Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Винт компрессорунун машина майынын сапатын текшерүүнүн жолу

2025-12-29 13:59:00
Винт компрессорунун машина майынын сапатын текшерүүнүн жолу

Өнөр жай винт компрессорлорунун оптималдуу өнүмүн сактоо үчүн машина майынын сапатына байкоо менен күтөрүш керек, анткени винт компрессорунун машина майы бул критикалык машиналардын неркиби эквек. винт компрессору машиналык май бул машиналардын ичке жүрөгү болуп саналат. Майлыктын абалын регулдуу сынап жана байкоо кылып, кыйынчылыктуу жабдыктардын иштөөнүн үзүлүшүн алдын алууга, кароодо чыгашын төмөндөтүүгө жана өндүрүштүн максималдуу эффективдүүлүгүн камсыз кылууга мүмкүнчүлүк берет. Туура сынап ыка-тыйкаптардын жана жалпы системанын иш жүгүртүүсүнүн сенепкендигине тууралуу маалымат берет.

screw compressor lubricating oil

Майлыктын сапатын сынап үчүн негизги көрсөткүчтөр

Вязкостук анализ жана температуранын кароо

Вязкость винт компрессорунун майынын эң маанилүү өзгөчөлүктөрүнүн бири болуп саналат, ал смазка эффективдүүлүгүн жана энергия тийиштүүлүгүн таасир этет. Иштөө температурасында вязкостьту текшерүү иштөө шарттарындагы майдын иштеешин так билүүгө мүмкүндүк берет. Стандарттуу вязкость өлчөөлөрү кинематикалык вязкость өлчөө куралдарын колдонуп, 40°C жана 100°C температурада жүргүзүлүшү керек. Вязкостдогу өзгөрүүлөр лубрикант системасындагы булгануу, термалдык бузулуш же кошулмалардын азыюсун көрсөтөт.

Температура туруктуулугун текшерүү винт компрессорунун майынын термалдык кысым шарттарында кандай аракет кылышын көрсөтөт. Бийик сапаттуу смазкалар кең температура диапазонунда туруктуу вязкостду сактайт, бул ишке киргизүү жана үзгүлтүксүз иштөө учурунда надеждуу коргоо менен камсыз кылат. Вязкост индексин эсептөө температуранын күнүмдүк циклдору боюнча өзгөрүшү менен майдын туура агым өзгөчөлүктөрүн сактоо мүмкүнчүлүгүн аныктоого жардам берет.

Кислота саны жана Негизги санын текшерүү

Кислота санынын сынамасы винт компрессорунун машина майынын убагы өтүп бузулушу менен пайда болгон кислоталык бирикмелердин концентрациясын өлчөйт. Кислотанын жогорулашы окислендеш процесстерин, коррозияны, чөгүндүлөрдүн пайда болушун жана ички бөлүктөрдүн тез изилешин көрсөтөт. Кислота санын мезгил-мезгилинде текшерүү иштөө шарттарына негизделген оптималдуу май алмаштыруу интервалдарын белгилөөгө жардам берет, ал эми убакыт боюнча такталган ишмердүүлүккө эмес.

Негизги сан анализи иштеп турганда пайда болгон зыяндуу кислоталарды бейтарапка айландыргыч майда калган сыйымдуулукту аныктайт. Винт компрессорунун машине майы эскирген сайын анын негизги саны азайып, кислотанын пайда болушу көбөйөт, бул майды алмаштыруу зарыл экенин билдирген кесилиш нүктөсүн түзөт. Бул кислота-негиз химиясына карата салыштырылган көз караш компрессор бөлүктөрүн максималдуу коргоо менен бирге майлык кызмат көрсөтүү мөөнөтүн оптималдаштырат.

Бузулган заттарды аныктоо методдору

Бөлүчөлөрдүн санын анализдөө

Бөлөкчөлөрдүн булулануусу винт компрессор системаларынын өзгөчө изиленишинин негизги себеби болуп саналат, ошондуктан бөлөкчөлөрдүн санын анализдөө майлыктын сапатын сактоо үчүн маанилүү. Автоматташтырылган бөлөкчөлөрдүн эсептегичи винт компрессордун майынын үлгүсүндөгү булулануулардын өлчөмүн жана концентрациясын так өлчөйт. ISO тазалык коддору булулануулардын деңгээлин стандартдаштырып, ар кандай иштөө чөйрөсү үчүн жумшатылган чектерди белгилөөгө жардам берет.

Бөлөкчөлөрдүн өлчөмүнүн таралышын түшүнүү булулануунун булактарын жана системанын көйгөйлөрүнүн болушун көрсөтөт. Чоң бөлөкчөлөр компоненттердин изиленишин же жетишсиз фильтрацияны көрсөтүшү мүмкүн, ал эми кичинекей бөлөкчөлөр сырткы булулануудан же майынын бузулушунан пайда болушу мүмкүн. Бөлөкчөлөрдүн санын регулдуу көзөмөлдөө катастрофалуу ийкемдүүлүктөрдү алдын алууга жана жабдыктын жашоо мөөнөтүн узартууга мүмкүндүк берет.

Суу мазмуну жана ылгачтыктын анализи

Суу менен ластануу шнек компрессорунун майынын ишин жана система бүтүндүгүнү коркунучтуу деңгээлде тургузат. Карл Фишер титрлеши суюктуктун мөөнөтүн так өлчөйт, ал эми трескание сынамасы өзгөчө аймакта тез баалоо мүмкүнчүлүгүн берет. Артыкча суу тотууга шарт түзөт, майлаштыргыч пленканын беримдүүлүгүн төмөндөтөт жана компрессор системасынын бардык металл беттеринде коррозияны тездетет.

Ылгалдын булактарына атмосфералык ылгалдуулук, суу салкындатуу жүйөсүнүн сымалышы жана температура цикли учурунда конденсация кирет. Ар кандай май түрлөрүндөгү суунун эригүү чегин түшүнүү туура ылгалдын башын кармоо чараларын белгилөөгө жардам берет. Тиешелүү суу алуу системалары жана туура сактоо практикалары винт компрессору машиналык май сапатын сактап, ылгалга байланыштуу көйгөйлөрдүн алдын алат.

Химиялык касиеттерди баалоо

Тотууга чыдамдуулукту баалоо

Окислениенин туруктуулугун текшерүү винт компрессорунун майынын жылуулукка, кымырга жана каталитикалык металлдорго узакка созулган түрдө тийгизилгенде кандай иштей турганын болжолдоого мүмкүндүк берет. Басым астында борбордон чыгыш менен окисление тесттери кошумча заттардын таасирин жана негизги май сапатын баалоо үчүн жашаруу шарттарын имитациялайт. Натыйжалар белгилүү иштөө шарттары үчүн колдонулат жана май алмаштыруу интервалдарын аныктоого жардам берет.

Антиоксидант кошумча заттардын айрылышын көзөмөлдөө окислениенин тезденүүсүнө карата эрте эскертүү берет. Кадимки иштөө жүрүшүндө коргоочу кошумча заттар тозуп бүткөндө майдын бузулушу экспоненциалдуу түрдө көбөйт. Антиоксидант заттардын тозушу шаблондорун билүү винт компрессорунун майынын иштөө мөөнөтү боюнча оптималдуу иштөөсүн камсыз кылуу үчүн алдын ала чараларды колдонууга мүмкүндүк берет.

Көпүрөк өзгөчөлүктөрү жана аба чыгаруу касиеттери

Көпүрөк пайда болушу буралган компрессор колдонулганда жумшартуучу смазка ишине кыйынчылык түзөт жана системанын иштөө кыркынасын түзөт. Стандарттуу көпүрөк тесттери буралган компрессордун смазка маыйсынын агитациялык шарттарда туруктуу көпүрөк пайда кылууга бейилетин баалайт. Көпүрөөнүн көптөгү смазканын таасирин азайтат жана лаңароо же кошулгунун азыр бүткөндүгүн көрсөтөт.

Аба чыгаруу өзгөчөлүгү аралашкан аба кабынчыктардын тынч шарттарда смазкадан канча тез айырылып чыгып кетээрин аныктайт. Аба чыгаруунун жаман өзгөчөлүгү кавитацияны, смазка таасиринин азайышын жана системанын иштөөнүн ырдамын түзөт. Аба чыгаруу убагын тесттөө буралган компрессордун смазка маыйсынын кызмат өзөрүндө туруктуу дефлегер өзгөчөлүгүн сактап келээрин текшерүүгө жардам берет.

Физикалык касиеттерди тесттөө ыка-тандоолору

Жалындын жана оттун чегин аныктоо

Жалындын түшкөн температурасын текшерүү - ачык отко тийип турганда винт компрессорунун майынын буулануусунун эң төмөнкү температурасын өлчөөдө. Бул коопсуздукка критикалык мааниге ээ болгон параметр оттуу коркунучту баалоого жана учуучу ластануулар же жеңил фракциялардын ластанышынын бар экенин көрсөтөт. Жалындын түшкөн температурасынын төмөндөшү отунун сыйымдуулугунун бузулушун же майдын негизги маиригинин термалдык трещинкалануусун көрсөтөт.

Оттун түшкөн температурасы деген жактыруу туруктуу болуп жаткан температураны билдирет, андан жогорку температурадагы колдонуулар үчүн кошумча коопсуздук маалыматын берет. Жалын менен оттун түшкөн температурасынын экөөнүн тең маанисин билүү винт компрессорунун майынын бүтүндүгүн бузуучу мүмкүн болгон термалдык кереметтерди аныктоого жана туура коопсуздук протоколдорун ишке ашырууга мүмкүндүк берет.

Тыгыздык жана Мензурдалуу Салмак Анализи

Тыгыздыкты өлчөө баскыч компрессордун маңдай-маңдай майынын контаминациясын же жалганчылыгын аныктоо үчүн негизги маалыматты камсыз кылат. Тыгыздыктын чоң өзгөрүшү суу контаминациясын, отутуктун сыйыктыгын же үйлүшпөөнүн маңдай-маңдай менен аралашуусун көрсөтө алат. Тыгыздыкты дайыма өлчөө компрессордун маңдай-маңдай майынын сапатын камсыз кылып, маңдай-маңдайдын чындыгын кепилдөөгө жардам берет.

Өзгөчөлүк салмагынын эсептөө түрдүн өзгөрүшүнө ылайыктыкты ыңгайлаштырат жана стандартташтырылган салыштыруу маанисин беришет. Бул параметр маңдай-маңдайдын техникалык талаптарын текшерүүгө жардам беришет жана сырт көрүнүшүнөн аныкталбаган өзгөрүштөрдү аныктоого жардам берет. Тыгыздыктын так маалыматы баскыч компрессордун маңдай-маңдай майынын жыйынтыгын башкаруу жана сапатын камсыз кылуу программаларын камсыз кылат.

Бийик деңгээлдеги сын тиктер

Спектроскопиялык анализ ыкмалары

Инфрақызыл спектроскопия шуруп компрессорунун майлаштыруу майынын түзүлүшүн жана бузулган өнүмдөрүн деталдуу химиялык басма сураттоо аркылуу аныктайт. Наак-наак абсорбция чокулары оксидденүү деңгээлин, кошумча заттардын концентрациясын жана майлай турган үрнөктүн ластануусун көрсөтөт. Фурье трансформациясынын инфрақызыл анализи майдын колдонуу мөөнөтүндө химиялык өзгөрүүлөрдү так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.

Атомдык эмиссиялык спектроскопия шуруп компрессорунун майынын үрнөгүндө издерди таштаган металлдарды жана кошумча элементтерди аныктайт. Бул метод наак-наак тозуу үлгүлөрүн, ластануу булактарын жана кошумча заттардын жок болуш жылдамдыгын өтө сезгичтик менен аныктайт. Тозуп турган металлдардын концентрациясынын өзгөрүшү компоненттердин ийгиликке учрашын болжолдоо жана техникалык абалга негизделген каржылык графикти оптималдаш үчүн жардам берет.

Жылуулук анализи жана Дифференциалды сканерлөө калориметриясы

Жылуулук анализинин техникалары винт компрессорунун майынын контролдөөлүү жылытуу жана суулатуу циклдерине реакциясын баалоо үчүн колдонулат. Дифференциалдык сканерлөө калориметрия фазалык өтүүлөрдү, кристаллизация температураларын жана жылуулук туруктуулугун аныктайт. Бул өлчөөлөр экстремалдуу температура шарттарында иштөөнү болжолдоого жана белгилүү бир колдонуулар үчүн майдын ылайыктуулугун текшерүүгө жардам берет.

Термогравиметриялык анализ контролдөөлүү жылытуу учурунда массанын жоголушун өлчөйт, ушул аркылуу уучувдук сапаттарын жана жылуулук бузулуш образдарын аныктоого болот. Жылуулукка карата мамилени билүү татаал чөйрөлөрдө винт компрессорунун майын колдонууда иштөө температураларын оптималдаштырууга жана туура чектөөлөрдү белгилөөгө жардам берет.

Үлгү алуу жана сын тиктеринин эрежелери

Туура үлгү топтоо ыкмалары

Көрсөткүчтүү үлгү алуу шайчалоочу компрессордун май анализинин так натыйжаларынын негизин түзөт. Үлгү алуу иштөөнүн нормалдуу шартында, майдын температурасы жана циркүлдөө үлгүсү тиешелүү кызмат көрсөтүү шарттарын чагылдырганда жүргүзүлүшү керек. Үлгү алуу үчүн жаңычыкчалар жана ыкмалардын туура колдонулушу май бүтүндөй системанын чынайы шартын чагылдырган үлгүлөрдү алуу үчүн контаминациянын болушун алдыга жол бербөө үчүн маанилүү.

Үлгү алуу жыштыгы иштөөнүн кыйынчылыгына, чөйрө шарттарына жана жабдыктын маанилүүлүгүнө байланыштуу. Күтүү цикли жогорку колдонулган жагдайларда ай сайын үлгү алуу талап кылынат, ал эми маанилүүлүгү төмөнкү системаларда үч айында бир анализ керек болушу мүмкүн. Шайчалоочу компрессордун май шартын көзөмөлдөө программасы үчүн ишенимдүү тенденциялык маалыматты камсыз кылуу үчүн үлгү алуу протоколдорун бекем кылуу зарыл.

Лабораториялык анализ стандартдары жана ыкмалар

Стандартдаштырылган сыноо методдору ар кандай лабораториялар менен сыноо бекеттеринде үзгөчөлүк жана ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылат. ASTM International жана ISO стандартдары ар бир аналитикалык сыноо үчүн жабдык талаптарын, үлгү даярдоону жана натыйжаларды интерпретациялоо жөнүндө натыйжаларды деталдуу жарыялайт. Бекем түзүлгөн стандартдарга ылайык иштөө ширик компрессордун маңдай майынын сыноо натыйжаларын убакыт менен салыштырууга мүмкүндүк берет.

Сыноо лабораторияларындагы сапатын башкаруу чараларына референттик стандартдар, дубилк аналдар жана өнөрүнө ылайыктуулук сыноолору кирет. Бул эрежелер аналитикалык тактык менен дагылыкты текшерүүнү камсыз кылат жана улуттук өлчөө стандартдарына чейинки өлчөмдүлүктү сактайт. Ишенимдүү лабораториялык натыйжалар ширик компрессордун маңдай майынын алмаштыруу жана системанын техникалык кызмат көрсөтүү талаптары боюнча чечим кабыл алууга жардам берет.

ККБ

Ширик компрессордун маңдай майын канча жолу сыноо керек

Шуруп компрессорунун майынын сынагынын жыштыгы иштөө сааттарына, айлана-чөйрө шарттарына жана система маанилүүлүгүнө байланыштуу. Көпчүлүк өнөр жай тармактары нормалдуу иштөө мезгилинде үч айына бир жолу сынама алып, катуу иштөө шарттарында же маанилүү системалар үчүн айына бир жолу анализ кылуу керек. Бийик температурада иштөө же ластанган чөйрөдө иштөө үчүн оптималдуу ишке жооп берүүнү камсыз кылып, жабдыктардын бузулушун болоткондо алдын алуу үчүн көбүрөөк жолу сынама алуу керек.

Май анализинде байкоо үчүн эң маанилүү параметрлер кандай?

Шуруп компрессорунун майынын анализи үчүн эң маанилүү параметрлерге вязкость, кислота саны, суу мөлчүрү жана бөлүндүлөрдүн концентрациясы кирет. Бул көрсөткүчтөр майдын бузулушу, ластануу маселелери жана системадагы потенциалдуу кыйынчылыктар тууралуу убактылы сигнал берет. Ошондой эле, износ металдарын, тотунуу деңгээлин жана кошулмалардын концентрациясын байкоо комплексдуу тейлөө баасын жана алдын ала техникалык кызмат көрсөтүү стратегияларын иштеп чыгууга жардам берет.

Май сапатын баалоодо дарыя жагындагы сын аныктоо лабораториялык анализди алмаштыра албайбы

Дарыя жагындагы сын аныктоо винт компрессоруна арналган смазка майынын абалы боюнча башталгыч маалымат берет, бирок толук лабораториялык анализди туруктуу алмаштыра албайт. Капчык куралдары туткулдук, суу мөөнүшү жана бөлүнүктөрдүн саны сыяктуу негизги параметрлерди тез баалоого мүмкүндүк берет. Бирок, химиялык анализ, изилдөө металлдарын аныктоо жана контаминацияны так өлчөө үчүн так жана ишенчтүү натыйжалар алуу үчүн кооз лабораториялык жабдыктар керек.

Сыноо натыйжалары май бузулганын көрсөткөндө кандай чаралар көрүш керек

Сынау натыйжалары винт компрессорунун майынын сапасы төмөндөгөнүн көрсөткөндө, дароо эле үлгү алуу жыштыгын көбөйтүү, негизги себептерди изилдөө жана май алмаштыруу зарылчылыгын баалоо кирет. Жеңил төмөндөө фильтрацияны жакшыртуу же кошумча реагенттерди толуктоо аркылуу жөнүнө келтирилеби, ал эми оор учурда майды толугу менен алмаштыруу жана система тазалоо керек болот. Майлык поставщиклери менен май анализ лабораторияларына кайрылуу сыноо натыйжаларына жана иштөө шарттарына ылайык туура дузөө чараларды аныктоого жардам берет.

Мазмуну