Vintli Kompressorun Yağının Keyfiyyətini Necə Yoxlamaq

Sənaye vint kompressorlarında optimal performansın saxlanması yağ keyfiyyətinə diqqətli yanaşmağı tələb edir, çünki vint kompressoru yağları bu kritik maşınların həyat damarı rolunu oynayır vintli kompressor yağlayıcı neft bu kritik maşınların həyatverici məhsulu kimi xidmət edir. Yağın vəziyyətinin müntəzəm test edilməsi və monitorinqi bahalı avadanlıq nasazlıqlarının qarşısını alır, təmir-baxım xərclərini azaldır və maksimum iş səmərəliliyini təmin edir. Doğru test prosedurlarını və əsas keyfiyyət göstəricilərini başa düşmək obyekt menecerlərinə və təmir-baxım mütəxəssislərinə yağ əvəzetmə cədvəlləri və kompressorun vəziyyəti ilə bağlı məlumatlı qərarlar qəbul etməyə imkan verir. Vintli kompressorların maye yağının keyfiyyəti rulmanların ömrünə, sıxlığın saxlanmasına və müxtəlif sənaye tətbiqlərində ümumi sistem etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.

Yağ Keyfiyyətinin Yoxlanılması üçün Əsas Parametrlər

Özülük Təhlili və Temperatur Nəzərdən Keçirilməsi

Özüləşmə vida kompressoru yağının ən vacib xüsusiyyətlərindən birini təmsil edir və həm yağlama effektivliyinə, həm də enerji istehlakına təsir göstərir. İş temperaturunda özlülüyü test etmək yağın faktiki iş şəraitində performansı ilə bağlı dəqiq məlumat verir. Standart özlülük ölçmələri kinematik özlülük test avadanlığından istifadə edərək 40°C və 100°C-də aparılmalıdır. Özlülükdəki dəyişikliklər yağlayıcı sistemdə potensial çirklənmə, istilik zədələnməsi və ya əlavələrin azalmasının olduğunu göstərir.

Temperatur sabitliyi testi vida kompressoru yağının istilik gərginliyi şəraitində necə davranıldığını göstərir. Yüksək keyfiyyətli yağlar geniş temperatur aralığında sabit özlülüyü saxlayır və beləcə işə salınma zamanı və davamlı iş zamanı etibarlı qorunmanı təmin edir. Özlülük indeksi hesablamaları temperaturun gündəlik iş dövrləri ərzində dəyişməsi ilə doğru axın xarakteristikasını saxlamaq üçün yağın qabiliyyətini müəyyənləşdirməyə kömək edir.

Turşuluq Ədədi və Bazis Ədədin Testi

Turşu nömrəsinin test edilməsi, vintli kompressorun yağının istifadə müddəti ərzində meydana gələn turş qarışıqların konsentrasiyasını ölçür. Yüksək turşu səviyyəsi korroziya, çöküntülərin yaranması və daxili komponentlərin sürətli aşınmasına səbəb ola biləcək oksidləşmə proseslərini göstərir. Turşu nömrəsinin müntəzəm şəkildə monitorinqi, təsadüfi vaxt cədvəlləri əsasında deyil, həqiqi iş şəraitinə əsaslanaraq optimal yağ dəyişdirmə intervallarının müəyyənləşdirilməsinə kömək edir.

Əsas nömrə analizi, iş zamanı əmələ gələn zərərli turşuları neytrallaşdıran yağda qalan qələvi ehtiyatını müəyyən edir. Vintli kompressorun yağının köhnəlməsi ilə onun əsas nömrəsi azalır, turşu əmələ gəlməsi isə artır, bu da yağın dəyişdirilməsinin tələb olunduğunu bildirən kəsişmə nöqtəsini yaradır. Turşu-əsas kimyasına bu balanslaşdırılmış yanaşma kompressor komponentlərinin maksimum qorunmasını təmin edərkən eyni zamanda yağın xidmət ömrünü optimallaşdırır.

Çirklənmənin Aşkarlanması Üsulları

Zərrəciklərin Sayılması Analizi

Zərrəciklərlə çirklənmə vida kompressor sistemlərində erkən aşınmanın əsas səbəbidir və bu səbəbdən vida kompressorunun yağ keyfiyyətini saxlamaq üçün zərrəciklərin sayının təhlili vacibdir. Avtomatlaşdırılmış zərrəcik sayğacı vida kompressoru yağ nümunəsindəki çirkli maddələrin ölçülərini və konsentrasiyalarını dəqiq ölçür. ISO təmizlik kodları müxtəlif iş şəraitində qəbul edilə bilən çirklənmə səviyyələrini standartlaşdırmağa və qəbul edilə bilən hədləri müəyyənləşdirməyə kömək edir.

Zərrəcik ölçülərinin paylanmasını başa düşmək çirklənmə mənbələrini və mümkün sistem problemlərini aşkar etməyə imkan verir. Böyük zərrəciklər tez-tez komponentlərin aşınmasını və ya filtrləmənin yetersiz olduğunu göstərir, kiçik zərrəciklər isə xarici çirklənmədən və ya yağın deqradasiya məhsullarından yaranır. Zərrəciklərin sayı üzrə müntəzəm monitorinq katastrofik nasazlıqları qarşısını almağa və avadanlıqların iş vaxtını uzadılmasına imkan verən proaktive tədbirlərin həyata keçirilməsini təmin edir.

Suyun Tərkibi və Nəmlik Təhlili

Su çirklənməsi vintli kompressorların iş mayesi performansına və sistem bütövlüyünə ciddi təhlükə yaradır. Karl Ficher titrləməsi dəqiq nəmlik miqdarı ölçmələri təminləyir, crackle testi isə sahədə tez qiymətləndirmə imkanı verir. Artıq su oksidləşməni artırır, yağın təbəqə möhkəmliyini azaldır və kompressor sisteminin metal səthlərində korroziyanı sürətləndirir.

Nəmliyin mənbələrinə atmosfer rütubəti, soyuducu suyun sızması və temperatur dövrləri zamanı kondensasiya daxildir. Müxtəlif növ yağlarda suyun həllolma hədlərini başa düşmək nəmliyin idarə edilməsi üçün uyğun tədbirlərin müəyyənləşdirilməsinə kömək edir. Effektiv nəmlik aradan qaldırma sistemləri və düzgün saxlama metodları vintli kompressor yağlayıcı neft keyfiyyətini qoruyur və nəmliyə bağlı problemlərin qarşısını alır.

Kimyəvi Xassələrin Qiymətləndirilməsi

Oksidləşmə Dayanıqlılığının Qiymətləndirilməsi

Oksidləşməyə davamlılıq testi vida kompressoru yağının uzun müddət istiliyə, oksigenə və katalitik metallara məruz qalma şəraitində necə işləyəcəyini proqnozlaşdırır. Fırlanan təzyiq rezervuarında oksidləşmə testi sürətləndirilmiş köhnəlmə şəraitini simulyasiya edərək əlavələrin təsirinə və əsas neft keyfiyyətinə qiymət verir. Nəticələr xidmət ömrünü proqnozlaşdırmağa və konkret iş şəraiti üçün uyğun yağ dəyişmə intervallarını müəyyənləşdirməyə kömək edir.

Antisürüşmə əlavələrinin azalmasının izlənilməsi yaxın oksidləşmə sürətlənməsinin erkən xəbərdarlığıdır. Normal iş zamanı qoruyucu əlavələr sərf olunduqca yağın keydiyyət sürəti eksponent olaraq artır. Antisürüşmə əlavələrinin azalması nümunələrini başa düşmək vidalı kompressor yağının optimal performansını xidmət ömrü boyu saxlayan proaktiv yağ idarəetmə strategiyalarına imkan verir.

Kütlənin xüsusiyyətləri və havanın çıxarılması xüsusiyyətləri

Köpük əmələ gəlməsi düzgün yağlanmanı pozur və vintli kompressor tətbiqetmələrində sistem xətalarına səbəb ola bilər. Standart köpük testi, vintli kompressor yağlayıcı yağının qarışdırılma şəraitində sabit köpük əmələ gətirmə meylini qiymətləndirir. Həddən artıq köpüklənmə yağlayıcının effektivliyini azaldır və çirklənmə və ya əlavələrin azalması problemlərini göstərə bilər.

Havanın ayrılmasının xassələri, statik şəraitdə sürüşdürülən hava kisələrinin yağlayıcıdan nə qədər tez ayrıldığını müəyyənləşdirir. Zəif hava ayırma xassələri kavitasiyaya, yağlama effektivliyinin azalmasına və sistemin qeyri-sabit işləməsinə səbəb ola bilər. Havанın ayrılmasının müddətinin yoxlanması, vintli kompressor yağlayıcı yağının istismar müddəti ərzində düzgün köpüyü parçalama xassəsini saxlayıb-saxlamadığını yoxlamağa kömək edir.

Fiziki Xassələrin Yoxlanma Prosedurları

Alovlanma Nöqtəsinin və Yanma Nöqtəsinin Müəyyənləşdirilməsi

Parlama nöqtəsinin testi, vida kompressoru yağının buxarlarının açıq alovla təmasda olarkən tutuşduğu ən aşağı temperaturu ölçür. Bu təhlükəsizlik baxımından kritik parametr yanğın təhlükələrini qiymətləndirməyə kömək edir və uçucu çirkləndiricilərin ya da yüngül fraksiyaların çirklənməsinin mövcudluğunu göstərir. Parlama nöqtəsinin azalması, yanacağın qatrqanına qarışmasını və ya yağın əsas neftinin termiki parçalanmasını işarə edir.

Yanma nöqtəsinin müəyyənləşdirilməsi davamlı yanmanın baş verdiyi temperaturu müəyyən edir və yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün əlavə təhlükəsizlik məlumatları verir. Həm parlama, həm də yanma nöqtələrini başa düşmək düzgün təhlükəsizlik protokollarının tətbiqinə imkan yaradır və vida kompressoru yağının bütövlüyünü pozabilecək potensial termiki gərginlik şəraitini müəyyən etməyə kömək edir.

Sıxlıq və Xüsusi Çəki Analizi

Sıxlıq ölçmələri bazis referens məlumatları verir və vintli kompressorun yağlayıcı yağına su qatılması, yanacaqla seyrelməsi və ya uyğun olmayan yağlarla qarışmasının aşkar edilməsinə kömək edir. Sıxlıqdakı əhəmiyyətli dəyişikliklər bu cür çirklənmələri göstərə bilər. Müntəzəm sıxlıq monitorinqi keyfiyyətin saxlanmasına və yağlayıcıların həqiqiliyinin təmin edilməsinə yardım edir.

Xüsusi çəki hesablamaları temperatur dəyişiklikləri üçün sıxlıq ölçülərini normallaşdırır və standartlaşdırılmış müqayisə qiymətləri təqdim edir. Bu parametr yağlayıcının spesifikasiyalarının yoxlanılmasına və vizual müayinə ilə aşkar edilməsi mümkün olmayan kiçik dəyişikliklərin aşkar edilməsinə kömək edir. Dəqiq sıxlıq məlumatları vintli kompressor yağlarının tətbiqi sahəsində inventar idarəetmə və keyfiyyət təminatı proqramlarını dəstəkləyir.

İrəli Sınaq Texnikaları

Spektroskopik Təhlil Üsulları

İnfraqırmızı spektroskopiya vintli kompressorun yağlayıcı yağı tərkibinin və deqradasiya məhsullarının ətraflı kimyəvi "barmaq izini" təmin edir. Xüsusi udulma pikləri yağın oksidləşmə səviyyəsini, əlavələrin konsentrasiyasını və çirklənmə növlərini göstərir. Furье çevrilməli infraqırmızı analiz yağun istismar müddəti ərzində kimyəvi dəyişikliklərin dəqiq monitorinqinə imkan verir.

Atom emissiya spektroskopiyası vintli kompressorun yağlayıcı yağı nümunələrində aşınma metallarını və əlavə elementləri aşkar edir. Bu metod xüsusi aşınma naxışlarını, çirklənmə mənbələrini və əlavələrin azalma sürətini fövqəladə həssaslıqla müəyyən edir. Aşınma metallarının konsentrasiyasının trendləri komponentlərin nasazlığını proqnozlaşdırmağa və faktiki avadanlıq vəziyyətinə əsaslanaraq texniki baxım cədvəlini optimallaşdırmağa kömək edir.

Termal Analiz və Diferensial Tarama Kalorimetriyası

Termal analiz üsulları vida kompressoru yağının nəzarən istiləşmə və soyuma dövrlərinə necə reaksiya verdiyini qiymətləndirir. Differensial taramalı kalorimetriya faz keçidlərini, kristallaşma temperatlarını və termal sabitlik xarakteristikalarını müəyyən edir. Bu ölçümlər ekstrem temperaturlar şəraitində işləməsi proqnozlaşdırmağa kömək edir və hədəf tətbiqetmələr üçün yağın uyğunluğunu təsdiqləyir.

Termogravimetrik analiz nəzarən istiləşmə zamanı kütlənin itkisini ölçür və bu sayəsində buxarlaşma xarakteristikaları və termal parçalanma nümunələri aşkar olunur. Termal davranışın başa düşülməsi, işlək temperaturların optimallaşdırılmasına və tələtli mühitlərdə vida kompressoru yağının tətbiqi üçün uyğun hədlərin müəyyənləşdirilməsinə kömək edir.

Nümunələrin Yığılması və Test Protokolları

Yaxşı Nümunə Yığılma Texnikaları

Təmsilçi nümunələr dəqiq vida kompressoru yağınının təhlili nəticələrinin əsasını təşkil edir. Nümunənin toplanması yağın temperaturunun və dövriyyə rejiminin tipik iş şəraitini əks etdirdiyi normal iş şəraitində həyata keçirilməlidir. Düzgün nümunə götürmə klapanları və metodları çirklənməni qarşısını alır və nümunələrin sistem üzrə yağ vəziyyətini dəqiq əks etdirməsini təmin edir.

Nümunə götürmə tezliyi işin ağırlığından, ekoloji şəraitdən və avadanlığın əhəmiyyət dərəcəsindən asılıdır. Ağır iş rejimində çalışan tətbiqlər üçün hər ay nümunə götürmə tələb oluna bilər, daha az vacib sistemlərdə isə rübədə bir təhlil kifayət edə bilər. Vida kompressoru yağınının vəziyyətinin monitorinq proqramları üçün ardıcıl trend məlumatlarının alınmasını təmin etmək üçün sabit nümunə götürmə protokollarının tətbiqi vacibdir.

Laboratoriya Təhlili Standartları və Prosedurları

Standartlaşdırılmış test metodları müxtəlif laboratoriyalar və test mərkəzləri arasında ardıcıl və etibarlı nəticələrin əldə edilməsini təmin edir. ASTM International və ISO standartları hər bir analitik test üçün avadanlıq tələblərini, nümunə hazırlama üsullarını və nəticələrin izahı üzrə tövsiyələri dəqiqliklə müəyyənləşdirən ətraflı prosedurlar təqdim edir. Müəyyən edilmiş standartlara əməl etmək vida kompressoru yağlarının test nəticələrinin zamanla mənalı şəkildə müqayisə olunmasına imkan verir.

Test laboratoriyalarının keyfiyyət nəzarəti tədbirlərinə referent standartlar, dublikat analizlər və peşəkarlıq yoxlama proqramları daxildir. Bu protokollar analitik dəqiqliyi və dəqiq ölçməni təsdiqləyir və eyni zamanda milli ölçü standartlarına izlənəbilənliyi qoruyur. Etibarlı laboratoriya nəticələri vida kompressoru yağlarının dəyişdirilməsi və sistem texniki xidməti tələbləri ilə bağlı etibarlı qərarların qəbul edilməsini təmin edir.

SSS

Vida kompressoru yağları nə qədər tez-tez test edilməlidir

Vintli kompressorun yağının yoxlanılması tezliyi iş saatları, ətraf mühit şəraiti və sistem əhəmiyyətini daxil olmaqla bir neçə amildən asılıdır. Əksər sənaye tətbiqləri normal iş rejimində növbəti testdən faydalanır, ağır iş və ya kritik sistemlər üçün aylıq analiz tövsiyə olunur. Yüksək temperaturda işləmə və ya çirklənmiş mühitlərdə optimal performansın təmin edilməsi və avadanlıqların zədələnməsinin qarşısının alınması üçün daha tez-tez monitorinq tələb oluna bilər.

Yağ analizində izlənilməli ən vacib parametrlər hansılardır

Vintli kompressorun yağ analizində ən vacib parametrlərə özlülüyü, turşu ədədi, su miqdarı və hissəciklərin çirklənmə səviyyəsi daxildir. Bu göstəricilər yağın keyfiyyətinin pisləşməsi, çirklənmə problemləri və mümkün sistem xətaları barədə erkən xəbər verir. Bundan əlavə, aşınma metallarının, oksidləşmə səviyyəsinin və əlavələrin konsentrasiyasının izlənilməsi kompleks şərait qiymətləndirməsi və proqnozlaşdırıcı tədbirlər strategiyasının hazırlanmasına kömək edir.

Sahədə test etmə laboratoriyada neft keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi üçün əvəz oluna bilərmi

Sahədə test etmə vintli kompressorun yağının vəziyyəti ilə bağlı dəyərli ilkin məlumatlar verir, lakin kompleks laboratoriya analizini tamamilə əvəz edə bilməz. Portativ cihazlar özlülüyü, su miqdarını və hissəciklərin sayını kimi əsas parametrlərin sürətli qiymətləndirilməsini təmin edir. Bununla belə, ətraflı kimyəvi analiz, aşınma metallarının aşkarlanması və dəqiq çirklənmə ölçmələri dəqiq nəticələr və etibarlı trend məlumatları üçün inkişaf etmiş laboratoriya avadanlığı tələb edir.

Test nəticələri yağın keyfiyyətinin pisləşdiyini göstərdikdə hansı tədbirlər həyata keçirilməlidir

Test nəticələr vintləməli kompressorun yağının keyfiyyətinin aşağı düşdüyünü göstərirsə, dərhal nümunələrin tezliyini artırmaq, əsas səbəbləri araşdırmaq və yağın dəyişdirilməsinin tələb olunub-olunmadığını qiymətləndirmək kimi tədbirlər görmək lazımdır. Kiçik dərəcədə keyfiyyətin aşağı düşməsi filtrlərin yaxşılaşdırılması və ya əlavələrin tamamlanması ilə həll edilə bilər, ciddi keyfiyyət itkisi adətən yağın tam dəyişdirilməsini və sistemə təmizlənməsini tələb edir. Lubrifikant təchizatçıları və yağ analizi laboratoriyaları ilə məsləhətləşmək test nəticələrinə və iş şəraitinə əsaslanaraq düzgün düzəliş tədbirlərini müəyyənləşdirməyə kömək edir.