Eskuratu Kostua Inguruz

Gure adina gurekin jarraituko zaie hamarrekika.
E-mail bidez
Izena
Enpresa Izena
Mezu
0/1000
Industria berriak
Hasiera> Ezagutzak >  Industria Berriak

Zer da aire konpresore baten olio iragazkia eta nola funtzionatzen du?

Aire konpresore baten lubrikazio sisteman, olio iragazkia hiru osagai esentzialen artean dago, ekipamenduaren fidagarritasuna eta garbitasuna zehazten dituztenak—hauekin batera: aire iragazkia eta aire-olio bereizlea. Aire konpresore kalitate...

Kontaktatu gara
Zer da aire konpresore baten olio iragazkia eta nola funtzionatzen du?

Aire konpresore baten lubrikazio sisteman, olio iragazkia hiru osagai esentzialen artean dago, ekipamenduaren fidagarritasuna eta garbitasuna zehazten dituztenak—hauekin batera: hitz aldiak eta aire-olio bereizlea .
Altxabiki handia airea konpresore olioa iragazki kritikoa da lubrikazio olio garbia ziurtatzeko, aire amaiera babesteko eta konpresorearen zerbitzu bizi osoa luzatzeko.

Artikulu honek azaltzen du funtzioa , lan printzipioa eta hautapen egokia aire kompresore-olio iragazkia , bilaketak egiten ari diren erabiltzaileentzat optimizatua kompresore pneumatikoaren oli biltzaile-iragazkia ordezkatzea , biraketa-burilinaren oli iragazkia , edo biratu eta jarri oli iragazkia soluzioak.


kompresore Pneumatikoaren Oli Iragazkiaren Funtzioa

Kompresore pneumatikoaren oli iragazkia —edo beste era batean esanda, konpresore olioa iragazki elementua , lubrikazio-olio iragazkia , edo oli garbitzailea —kompresorearen oli lubrifikatzailean dauden impurezak kendu nahi dituen osagaia da.
Arikan, biraketa-burilin kompresorea erabiltzen den lubrifikatzaileak hainbat kontaminante eramaten ditu, hala nola:

  • Mekanikoki desgasteak eragindako partikula metalikoak

  • Ingurumeneko hauta eta partikula solidoak

  • Karbono hondakinak

  • Oxidazioaren ondaproduktuak

Hutsik egokitzen ez badira, impureza hauek honako hau eragin dezakete:

  • Konpresorearen aire-irteeraren desgaste handiagoa

  • Presio-erregai handiagoa eta eraginkortasun txikiagoa

  • Lubrifikatzailearen baliabide-ibili-bideen muga laburtua

  • Hastapeneko hondatzea aire-olio bereizlea

  • Geldialdi zeharzina edo sistemaren gainberotzea

Horrela, fidagarri bat kompresore pneumatikoaren oli biltzaile-iragazkia ordezkatzea ezinbestekoa da olioaren kontaminazioaren kontrolerako , lubrikazio jarraia eta errendimendu egonkorra bermatuz.

Olio-iragazkien motak

Kompresore pneumatikoen olio-iragazkiak honela kategorizatu daitezke:

  • Borroten bidezko olio-iragazkiak (kanpoko torloju-mota)

  • Linealki edo kartutx motako olio-iragazkiak (barne-mota)

Iragazkien aukerak hurrengoak dira zelulosa paper , metalezko sarea eta sintetiko fibra , mikron maila eta zikrina-hartze edukiera desberdinak eskaintzen dituzte.


2. Kompresore pneumatikoaren olioa iragazteko printzipioa

Lan mekanismoa olioren iragazkia tornu-kompresoreetarako hiru etapatan laburbildu daiteke:

1. urratsa — Olioa iragazkira sartzen da

Lubrikazio-zirkuitutik zikinduak dituen olioa iragazkietxearen bainuan sartzen da.

2. urratsa — Iragazki-multizkoek zikinduak harrapatzen dituzte

Iragazki-materiala, normalean honen artean sailkatua 5 eta 25 mikron artean —kontaminanteak harrapatzeko mikroporodun egitura erabiltzen du:

  • Kanpoko geruzek partikula handiagoak harrapatzen dituzte

  • Barne-geruza finak haut eta metal zati txikiagoak kendu egiten ditu

  • Zuntz-sintetiko geruzek presio-erregaitza murrizten dute eta zikindura-edukiera hobetzen dute

Etapa honek nabarmen hobetzen du oliaren garbitasun-maila (ISO kodea) .

3. urratsa — Olio garbia itzuli egiten da

Iragazketa ondoren, olio garbia airearen bukaerara, erregaietara, engranajeei eta beste lubrikazio-puntuetara itzultzen da, hozte eta babes egokiak bermatzeko.

Laburbilduz, olio-iragazkiak honako hauek bermatzen ditu:

  • Filtrazio altu-errendimendua

  • Lubrikazio jarraia

  • Presio-jauskera murriztua

  • Konpresorearen bizi-laski handitua


3. Nola hautatu behar den aire-konpresorearen olio-iragazki egokia

Aukeratu zuzena aire-konpresorearen olio-iragazki-elementua konpresorearen fidagarritasun maximoa lortzeko funtsezkoa da. Kontuan hartu hauxe:

Hautaketa Gako Faktoreak

  • OEM modelaren bateragarritasuna

  • Mikroiota kalifikazioa eta iragazketa eraginkortasuna

  • Presio-erregutze ezaugarriak

  • Lubrikatzailearen biskositatea eta oliotipoa

  • Hauts maila eta lan-ingurunea

  • Erauzi orduak eta mantenu-programazioa

Aukeratu beharreko biraketa-burilinaren oli iragazkia laguntzen du:

  • Murriztu desgaste mekanikoa

  • Hedatu aire-olio banatzailearen zerbitzu-bizitza

  • Mantendu presio eta tenperatura egonkorra

  • Kontserbaketa-kostuak baxuagoak

  • Sahestu eteneko itzalpenak

Ingurune zorrotzeko, fibra sintetikozko oliobako iragazkia hondakin gehiago eramateko gai dena gomendatzen da.


4. Noiz ordeztu behar da oliobako iragazkia?

Gida ohikoak:

  • Ordeztu behar da presio diferentziala (ΔP) 0,8–1 barrean dagoenean

  • Baliabide-erabilera: 2.000–4.000 eragiketa-ordu , lubrifikatzailearen egoeraren arabera

  • Ordezkatu lehenago hauts edo karga handiko baldintzatan

Olio-iragazkien blokeo arruntak honako sintomak ditu:

  • Tenperatura igotzea

  • Presio-jaitsiera lubrifikazio-zirkuituan

  • Konpresorearen eraginkortasun beherakada

  • Banatzailearen blokeo maiztasuna

Sintoma hauek agertzen badira, berehalako kompresore pneumatikoaren oli biltzaile-iragazkia ordezkatzea gomen-tatzen da.


Konklusioa

Olio-iragazkia aire-konpresore-sistemaren osagai garrantzitsu bat da, lubrifikazio garbia bermatuz, aire-hastea babestuz eta errendimendua hobetuz.
Kalitate handiko bat aukeratzea kompresore olio-filtra eta denboran aldatzea energia-kostuak murrizten laguntzen du, makinen bizi-lerroa luzatzen eta eragiketa egonkorra bermatzen.

Behar baduzu OEM-ekiko baliokideak diren olioa iragazteko ordezko piezak , gurutzako erreferentzia-zerrendak, datu tekniko fitxak edo laginak, mesedez kontaktu har dezakezu gure ingeniaritza taldearekin laguntza jasotzeko.

Eskuratu Kostua Inguruz

Gure adina gurekin jarraituko zaie hamarrekika.
E-mail bidez
Izena
Enpresa Izena
Mezu
0/1000