Eng yaxshi moy ajratgichni tanlash usullari

Танлаш eng yaxshi moy ajratuvchi sizning havo siqish tizimingiz uchun moy ajratgichni tanlash — ob'ektni boshqaruvchi yoki sotib olish muhandisi uchun eng muhim texnik xizmat ko'rsatish qarorlaridan biridir. Moy ajratgich aylanuvchi vintli siqish uskunasining ishlashida markaziy o'rin tutadi va siqilgan havodan siqishdan keyingi jihozlar, jarayonlar yoki tarqatish liniyalari tizimiga kirishdan oldin aralashgan moyni ajratib olish vazifasini bajaradi. Noto'g'ri tanlov ortiqcha moy o'tkazishga, ishlash xarajatlarining oshishiga, komponentlarning tezroq izdan chiqishiga va mahsulotning ifloslanishiga olib keladi — bu natijalar hech qanday ishlab chiqarish ob'ektining e'tiboridan chetda qoldirishi mumkin bo'lmagan narsadir.

Eng yaxshi moy ajratgichni baholash va tanlash usulini tushunish uchun faqatgina detallar raqamini moslashtirish yoki mavjud eng arzon variantni tanlash yetarli emas. Buning o'rniga sizning tizimingizning ishlash parametrlari, havo sifati talablari, kompressor dizayni spetsifikatsiyalari va uzoq muddatli egallik xarajatlari haqida aniq tushunchaga ega bo'lish talab qilinadi. Ushbu qo'llanma sanoat sotuvchilari va texnik xizmat ko'rsatish mutaxassislari tomonidan ishonchli va axborotlangan qaror qabul qilish uchun hisobga olinishi kerak bo'lgan muhim tanlash omillarini batafsil ko'rib chiqadi.

Moy ajratgichning siqilgan havo tizimida qanday vazifa bajarishini tushunish

Aylanuvchi vintli kompressorlarda moy ajratgichning roli

Aylanma vintli havo kompressorida ishlaydigan moy to'g'ridan-to'g'ri siqish kamerasiga quyiladi, bu esa rotorlarni sovutish, harakatlanayotgan sirtlarni moylash va erkak va ayol rotor profillari o'rtasida samarali germetiklik hosil qilish uchun xizmat qiladi. Bu jarayon juda samarali, lekin bu shuni anglatadiki, katta hajmdagi moy siqilgan havo oqimiga mayda aerosollar va changsimon zarrachalar sifatida aralashib ketadi. Samarali ajratish amalga oshirilmasa, bu moy bevosita tarqatish tarmog'iga o'tib, asbob-uskunalarni, pnevmatik boshqaruvlarni, pishloqqa sepish usullarini va ayniqsa muhim sanoat sohalarida hatto yakuniy mahsulotlarni ifloslantiradi.

The eng yaxshi moy ajratuvchi bu muammo bilan ko'p bosqichli filtratsiya mexanizmi orqali kurashadi. Birinchi bosqichda sentrifugal yoki inertsion urish kuchlari ishlatiladi, bu esa havo-moy aralashmasi siqish bosqichidan chiqib, ajratgich idishiga kirganda kattaroq moy tomchilarini olib tashlaydi. Ikkinchi va eng muhim bosqich — ajratgich elementi o'zini o'z ichiga oladi: bu odatda borosilikat shisha tolasi qatlamlaridan yasalgan aniq sozlangan filtr materiali bo'lib, qolgan sub-mikronli moy aerosollarini kattaroq tomchilarga birlashtiradi va ular so'rish liniyasi orqali moy sumpiga qaytadi.

Bu ikki bosqichli jarayon, maxsus tizim uchun eng yaxshi moy ajratgich tomonidan to'g'ri bajarilganda, odatda og'irlik bo'yicha milliondan 1 dan 3 gacha qismi miqdorida qoldiq moy o'tkazish darajasiga olib keladi. Bu daraja aksariyat umumiy sanoat sohalari uchun qabul qilinadi. Shu sababli, ajratgich faqat filtr komponenti emas — bu aniq ajratish tizimi bo'lib, uning ishlashi siqilgan havo sifatini, tizim samaradorligini va uzoq muddatli ishonchliligini bevosita belgilaydi.

Nega ajratgich elementi dizayni muhim?

Aralashtirgich elementi dizayni natijalarga bevosita ta'sir qiladi. Eng yaxshi moy ajratgich elementlari — doimiy ishlatish bosimi ostida to'yingan holatga kelmaslik yoki struktural integritetini yo'qotmaslik uchun mayda moy aerosollarini birlashtirish qobiliyatiga ega bo'lgan ko'p qatlamli borosilikatli shisha mikrovolokna materialidan ishlab chiqariladi. Volokna diametri, qatlam zichligi va element geometriyasi ajratish samaradorligini differensial bosimga muvozanatlash uchun mo'ljallangan, bu esa xizmat ko'rsatish davomida element orqali bosim pasayishi hisoblanadi.

Yaxshi loyihalangan ajratgich elementi o'z xizmat muddati aksariyat qismida past va barqaror differensial bosimni saqlaydi va faqat element to'yinganlikka yaqinlashganda differensial bosim keskin oshadi. Ushbu differensial bosimni kuzatish — element xizmat muddati tugaganda aniqlashning eng ishonchli ko'rsatkichlaridan biridir. Boshidan boshlab yuqori differensial bosim ko'rsatadigan element — bu ko'pincha noto'g'ri o'lcham tanlash yoki past sifatli filtr materialidan foydalanish belgisi — energiya sarfini oshiradi va kompressor ustiga qo'shimcha mexanik kuchlanish qo'yadi.

Sizning ilovangiz uchun eng yaxshi moy ajratgichi — kompressor har qanday ish rejimida (ishlash sikli davomida) past boshlang'ich differensial bosim, uzoq va bashorat qilinadigan xizmat muddati hamda doimiy moy ajratish samaradorligini ta'minlaydi. Bu loyiha xususiyatlari almashtirish yoki yangilash variantlarini baholashda bevosita kelishilmaslikka yo'l qo'ymaydigan talablardir.

Moy ajratgichni tanlashda moslashtiriladigan asosiy texnik parametrlar

Ishlash bosimi va harorat doirasi

Eng yaxshi neft ajratgich har doim belgilangan bosim doirasida, odatda bar yoki PSI birliklarida ifodalanadi, va ajratgich idishining ichki issiqlik muhitini aks ettiruvchi mos keladigan harorat doirasida ishlash uchun mo'ljallangan. Tizimingizning ishlayotgan bosimidan past darajadagi elementni tanlash xavf-xatarli holat yaratadi va elementning erta vaqtida chiqib ketishiga sabab bo'ladi. Talab qilinadigandan ancha yuqori bosimlarga mo'ljallangan elementni tanlash odatda qabul qilinadi, lekin bu ortiqcha xarajatlarga olib kelishi mumkin.

Haroratga moslik ham shu darajada muhim. Siqilgan havo kompressorining moyi ishlayotgan paytda yengil yuk ostida taxminan 70°C dan, issiq atrof-muhitda og'ir doimiy ish rejimida 100°C dan yuqori haroratgacha qizishi mumkin. Ajratuvchi elementning filtr materiali, uchlari, kleylar va markaziy naychasi barchasi ushbu sharoitlarga chidamli bo'lishi kerak — ya'ni ular ishlayotgan paytda buzulmasligi yoki qatlamlarga ajralmasligi lozim. Ishlayotgan haroratda strukturasini yo'qotgan element siqilgan havo oqimiga chiqqan chiqindi qoldiqlarini chiqaradi va keyingi bosqichdagi qurilmalarga halokatli zarar yetkazishi mumkin.

Tizimingiz uchun eng yaxshi moy ajratuvchini tanlashda doimiy ravishda ruxsat etilgan maksimal ish bosimi va haroratga chidamlilik darajasini kompressorining rasmiy ish parametrlari bilan solishtiring. Bu texnik ma'lumotlar odatda kompressorning texnik qo'llanmasida yoki ajratuvchi idishning nom to'plami (nameplate) da keltirilgan va ularni hech qachon taxmin qilish yoki yaqinlashtirish mumkin emas.

Oqim tezligi va ajratuvchi elementning o'lchami

Suv oqimi mosligi — neft ajratgichni tanlashda eng ko'p e'tibor berilmaydigan jihatlardan biridir. Berilgan kompressor uchun eng yaxshi neft ajratgich — kompressorning nominal ish bosimi ostida hosil qiladigan hajmiy oqim tezligiga aniq mos keladigan o'lchamda tanlanadi. Agar kichikroq o'lchamli ajratgich elementi o'rnatilsa, media orqali havoning tezligi birlashtirish chegarasidan oshib ketadi, natijada moy tomchilari birlashib va tushib ketish o'rniga qaytadan havoda eritiladi — bu holat yangi element bo'lsa ham yuqori moy o'tkazishiga sabab bo'ladi.

Elementni kattaroq o'lchamda tanlash kamroq vayron qiluvchi bo'lsa ham, ba'zi element konstruksiyalarida birlashtirish jarayonini to'g'ri amalga oshirish uchun yetarli havo tezligini ta'minlamaslikka olib kelishi mumkin; shuningdek, mos kelish va so'rish quvurining geometrik muammolarini ham keltirib chiqarishi mumkin. Shu sababli, eng yaxshi neft ajratgich elementi — sizning kompressoringizning haqiqiy yetkazib beriladigan oqimiga to'g'ri mos keladigan elementdir; bu faqat tank ochig'iga jismoniy ravishda mos keladigan element emas.

Sizning siqish uskunangiz modelining OEM qism raqamini ishonchli etkazib beruvchining moslik qo'llanmasi bilan solishtiring va almashtiriladigan elementning reytinglangan oqim quvvati sizning siqish uskunangizning erkin havo yetkazib berish spetsifikatsiyasiga mos kelishini tasdiqlang. Bu yagona qadam almashtirilgan ajratgich elementidan keyin uchraydigan aksariyat ishlash muammolarini bartaraf etadi.

Moslik, o'zaro moslik va OEM tengqiymatlik

O'zaro moslik ma'lumotlarini qanday talqin qilish kerak

Sanoat uskunalari ta'mirlashini xarid qiluvchilari ko'pincha bir nechta brendlarga va qism raqamlari tizimlariga mos eng yaxshi moy ajratgich elementini topishda qiyinchiliklarga duch keladi. O'zaro moslik ma'lumotlar bazalari — asl siqish uskunasi ishlab chiqaruvchisining OEM qism raqamlarini mos keladigan soxta bozor elementlariga moslashtirish orqali foydali boshlang'ich nuqta beradi. Biroq, o'zaro moslik mosligi avtomatik ravishda teng qiymatli ishlashni kafolatlamaydi — bu o'lchamlar va o'rnatish mosligini ko'rsatadi, ya'ni haqiqiy OEM tengqiymatli almashtirish uchun zarur, lekin yetarli bo'lmagan shartdir.

Soxta bozordagi eng yaxshi moy ajratgich — faqat o'lchamlarga mos kelish emas, balki asl ishlash sinovlari orqali O'EM (avtomobil ishlab chiqaruvchi) talablariga mosligi tasdiqlangan mahsulotdir. Dastlabki differensial bosim, belgilangan oqimda moy o'tkazish natijalari va portlash bosimi sertifikati kabi hujjatlashtirilgan sinov ma'lumotlarini taqdim etadigan etkazib beruvchilarni qidiring. Bu ma'lumotlar elementning talab qilinadigan darajada ishlashini, balki faqat joyga mos kelishini tasdiqlaydi.

O'zaro moslik ma'lumotlaridan foydalanganda, ularni oxirgi tanlov vositasi sifatida emas, balki qisqa ro'yxat tuzish uchun vosita sifatida qo'llang. Soxta bozordagi elementning filtr materiali, uchlari uchun ishlatiladigan material va moy yig'ish porti o'lchamlari faqat korpusga emas, balki almashtirilayotgan O'EM detali to'liq ishlash xususiyatlariga mos kelishini tekshiring. Bu ehtiyotkorlik sizning kompressor kafolatingizni, keyingi bosqichdagi havoning sifatini va texnik xizmat ko'rsatish byudjetini himoya qiladi.

O'EM vs. Soxta bozor: Sizning ilovangiz uchun to'g'ri qaror qabul qilish

Asl (OEM) va soxta (aftermarket) mahsulotlar o'rtasidagi tanlov ko'p hollarda eng yaxshi moy ajratgichni sotib olish qarorini qabul qilishda markaziy ahamiyatga ega. Asl (OEM) elementlar siqish uskunasini ishlab chiqaruvchi kompaniyaning aniq texnik talablari asosida ishlab chiqariladi va to'liq moslikka ega ekanligi hamda kafolat shartlariga mos kelishini ta'minlaydi. Biroq ular doimiy ravishda yuqori narxlarga taklif etiladi, bu esa ko'plab korxonalar uchun asoslanishi qiyin bo'lgan holatdir — ayniqsa, kam miqdordagi texnik xizmat ko'rsatish byudjeti bilan ishlaydigan ko'p sonli siqish uskunalari flotida.

Yuqori sifatli soxta (aftermarket) elementlar, agar ular media sifati, o'lchamlarning aniqligi va mustaqil ishlashni tekshirish bo'yicha investitsiya qiladigan ishonchli ishlab chiqaruvchilardan olingan bo'lsa, pasaytirilgan narxda teng qiymatli ishlash samaradorligini ta'minlashi mumkin. Xavf esa, muhandislik jihatidan sifatli ishlashni emas, balki narxni pasaytirishni ustuvor qiladigan yetkazib beruvchilardan buyurtma berishda yotadi. Agar eng yaxshi moy ajratgich elementi sifatsiz bo'lib, erta vaqtida ishdan chiqsa yoki etarli ajratish samaradorligini ta'minlamasa, unda sotib olish paytida tejalgan puldan ancha ko'proq pul moy iste'moli, ish stansiyasining to'xtashi va keyingi bosqichdagi ifloslanish tufayli sarflanadi.

Yetkazib beruvchining ishlab chiqarish imkoniyatlari, sifat sertifikatlari va mahsulot ma'lumotlarining ochiqlik darajasiga asoslanib, soxta bozordagi variantlarni baholang. Ishlab chiqaruvchi ishlash sinov natijalari va material spetsifikatsiyalarini ulashishga tayyor bo'lsa, bu uning 'eng yaxshi moy ajratgichga teng' degan da'vosini qo'llab-quvvatlaydigan ishonch darajasini namoyish etadi. Bu ochiqlik jiddiy sanoat yetkazib beruvchilari bilan imkoniyatga asoslangan tovarlar savdogarlari o'rtasidagi ishonchli farqlanish belgisidir.

Xizmat muddati, almashtirish muddatlari va egallash xarajatlari

Ajratgichning almashtirilishiga ehtiyoj borligini ko'rsatuvchi belgilarni aniqlash

Eng yaxshi moy ajratgich faqat mos texnik xizmat ko'rsatish muddati o'tganda almashtirilganda optimal ishlashni ta'minlaydi. Ajratgich elementining foydalanish muddati tugaganligini aniqlashning eng ishonchli ko'rsatkichi — element orqali o'lchanadigan differensial bosimning oshishi bo'lib, bu odatda zamonaviy siqish uskunalari boshqaruv tizimlariga o'rnatilgan differensial bosim uloqtirgichi yoki elektron sensor orqali kuzatiladi. Aksariyat siqish uskunalari ishlab chiqaruvchilari differensial bosim elementning dastlabki boshlang'ich differensial bosimidan taxminan 0,8 dan 1,0 bar gacha oshganda uni almashtirishni tavsiya qiladi.

E'tibor beriladigan ajratgich elementining boshqa belgilari — sumpdagi moy darajasining normaldan tezroq pasayishi bilan o'lchanadigan moy iste'moli sezilarli darajada oshishi va moy tahlili yoki chiziq ichidagi moy nazorati asboblari orqali pastdagi qismda aniqlangan yuqori moy o'tkazilishi. Ba'zi hollarda, ifloslangan yig'ilish luli yoki egilgan yig'ilish naychasi ajratgichni birikkan moy bilan to'ldirib, elementning nosozligi belgilari kabi ko'rinadi; ammo asl sabab — media nosozligi emas, balki texnik xizmat ko'rsatish muammosi.

Farq bosimi ko'rsatkichlaridan qat'i nazar, aksariyat texnik xizmat ko'rsatish jadvallari eng yaxshi moy ajratgichni almashtirish uchun maksimal taqvimiy muddatni — odatda 4000 dan 8000 gacha ish soati — belgilaydi; bu esa bosim farqi nazorati kamroq aniq bo'lishi mumkin bo'lgan o'zgaruvchan ish sikli qo'llanmalarida ham media butunligini saqlashni ta'minlaydi.

Sotib olish narxidan tashqari haqiqiy egallash xarajatlarini hisoblash

Eng yaxshi moy ajratgichni tanlash bo‘yicha xarid qilish qarorlari doimiy ravishda umumiy egallash xarajatini (boshqa so‘z bilan aytganda, faqat bitta birlikning sotib olish narxini emas, balki uning umumiy foydalanish xarajatini) hisobga olishi kerak. Sotib olish narxi past bo‘lsa ham, xizmat ko‘rsatish muddati qisqa yoki differensial bosim yuqori bo‘lgan element, xizmat ko‘rsatish muddati uzoqroq va energiya sarfi kamroq bo‘lgan yuqori sifatli elementga nisbatan yillik hisobda ko‘proq xarajat talab qiladi. Bu hisob-kitob raqobatdosh ajratgich variantlarini solishtirishda aniq va hujjatlashtirilgan bo‘lishi kerak.

Energiya xarajatlari — muhim omil. Ajratgich elementi orqali hosil bo‘ladigan differensial bosim — bevosita energiya xarajatini oshiradi: odatdagi sanoat vintli kompressorlarda differensial bosimning har 0,1 bar ortishi energiya iste’molini taxminan 0,5% ga oshiradi. Minglab ishlash soatlari davomida past differensial bosimli eng yaxshi moy ajratgichi va cheklangan sifatli ajratgich o‘rtasidagi farq elektr energiyasi xarajatlarida sezilarli oshishga olib keladi; bu oshish sotib olish narxidagi farqni bir necha marta ortiqcha qilishi mumkin.

Moy iste'moli boshqa katta xarajat o'zgaruvchisidir. Agar moy ajratgich — masalan, 2 ppm o'rniga 5 ppm — biroz yuqori miqdorda moy o'tkazsa, u bir xil ishlatish muddati davomida sezilarli darajada ko'proq moy iste'mol qiladi, pastdagi koalesentsiya filtrlarini ta'mirlash xarajatlarini oshiradi va potensial ravishda pastdagi jarayonlarga yoki mahsulotlarga kontaminatsiya hodisalarini keltirib chiqaradi, bu esa o'z navbatida moliyaviy va operatsion oqibatlarga sabab bo'ladi. Eng yaxshi moy ajratgich — uning bajaradigan vazifasi emas, balki oldini oladigan xarajatlari orqali o'zini qoplanadi.

Ajratgichning ishlashini ta'minlash uchun o'rnatishning eng yaxshi amaliyotlari

Maksimal samaradorlikka erishish uchun to'g'ri o'rnatish protseduralari

Eng yaxshi neft ajratgich ham noto'g'ri o'rnatilganda yomon ishlaydi. Almashtirish elementini o'rnatishdan oldin ajratgich idishining ichki qismi avvalgi elementning vafot etishidan qolgan qoldiq loy, lakli qatlam yoki chiqindilar borligiga tekshirilishi kerak. Bu iflosliklar yig'iladigan teshikni to'sib qo'yadi va birlashgan neftning qaytish sumpiga oqib chiqishini to'xtatadi, natijada yangi element o'rnatilgan bo'lsada ham tezda to'yinganlik va farq bosimi oshadi.

Yangi element o'rnatilishidan oldin, so'nuvchi quvur va teshik tozalanib, ularning tozaligiga ishonch hosil qilinishi kerak. So'nuvchi teshik odatda kichik, drillerlangan cheklovdir — ko'pincha diametri faqat 0,8 dan 1,5 mm gacha bo'ladi — va u siqish apparati ishlayotgan bosim farqi ostida ajratgich elementining pastki qismidan birikkan moyni tortish uchun mo'ljallangan. Qisman bloklangan teshik — ajratgich elementini almashtirgandan keyin yuqori darajadagi moy o'tkazish shikoyatlari uchun eng ko'p uchraydigan sabablardan biridir va bu muammo to'g'ri oldindan o'rnatishdan avvalgi tekshiruv bilan butunlay oldini olish mumkin.

Ajratgich elementini ushlash uchun mo'ljallangan qismlarga ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan momentda (torque) mahkamlash kerak va ajratgich idishini yopishdan oldin barcha O-simvolli germatik o'ringlar to'g'ri o'rnatilganligi va yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilish kerak. Agar germatik o'ring o'tkazib yuborilsa yoki sifatsiz bo'lsa, filtrlanmagan moyli havo butunlay ajratgich elementidan o'tib ketadi va natijada ajratgichning sifati qanday bo'lmasin, u mutlaqo samarasiz bo'ladi.

O'rnatishdan keyingi tekshiruvlar va ishga qo'yish

Almashtirilgan eng yaxshi moy ajratgich elementini o'rnatgandan so'ng, asosiy farq bosim o'lchovini yozib olishdan oldin kompressorning ish harorati va bosimini to'liq ishlaydigan darajaga ko'taring. Bu dastlabki o'lchov — barqaror ish sharoitlari ostida olingan — kelajakda farq bosimini o'lchash uchun element xizmat muddati tugaganini aniqlash uchun solishtirishga asos bo'ladigan referent nuqtani belgilaydi.

So'ruv chizig'i to'g'ri ishlamoqda yoki yo'qligini tekshirish uchun, kompressorni ishga tushirgandan keyin bir necha daqiqadan so'ng uning issiq ekanligini tekshiring — issiq metall so'ruv chizig'ida moyning mo'ljallangan tarzda sumpga qaytayotganini ko'rsatadi. Bir necha daqiqa ishlagandan keyin so'ruv chizig'ining sovuq bo'lishi — kompressorni ishlatishni davom ettirishdan oldin tekshirilishi va bartaraf etilishi kerak bo'lgan to'siqni ko'rsatadi.

O'rnatish sanasini, o'rnatilganda ishlash soatlarini va boshlang'ich differensial bosim ko'rsatkichini siqish uskunasining texnik xizmat ko'rsatish jurnali bilan hujjatlashtiring. Bu yozuv aniq xizmat muddatlari rejasi tuzishni qo'llab-quvvatlaydi va siqish uskunasining ishlash trendlarini aniqlash uchun kerakli ma'lumotlarni taqdim etadi; bu esa muammolarning arzon bo'lmagan avariyalarga aylanishidan oldin ularni aniqlash imkonini beradi. Yaxshi hujjatlashtirish eng yaxshi moy ajratgich tanlovidan siqish uskunasining butun xizmat muddati davomida barqaror ishlash afzalligiga aylanishini ta'minlaydi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Moy ajratgichimni almashtirish kerakligini qanday bilib olishim mumkin?

Asosiy ko'rsatkich — ajratuvchi elementda ortib borayotgan differensial bosim bo'lib, uni kompressorning o'rnatilgan differensial bosim uloqtirgichi yoki boshqaruv panelida o'qish mumkin. Dastlabki asosiy qiymatdan 0,8 dan 1,0 bar gacha o'sgan ko'rsatkich odatda elementni almashtirish kerakligini bildiradi. Ikkinchi darajali ko'rsatkichlar — moy iste'moli ortishi, pastdagi havo oqimida moy aniqlanishi yoki ish vaqti tayyorlangan ish vaqti chegarasini (ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan xizmat muddati) oshib ketishi — shu shartlardan biri avval bajarilganda.

Men asl ishlab chiqaruvchi (OEM) eng yaxshi moy ajratuvchisi o'rniga soxta (aftermarket) elementdan foydalana olamanmi?

Ha, agar soxta bo'lim ishonchli ishlab chiqaruvchidan olingan bo'lsa va o'lchamlar mosligi, tengdosh filtr materialining samaradorligi hamda mos sertifikatlar mavjudligini tasdiqlay oladigan bo'lsa. Yuqori sifatli soxta eng yaxshi moy ajratgich elementlari asl (OEM) qismlari bilan taqqoslanadigan samaradorlikni arzonroq narxda taqdim etishi mumkin. Muhim qadam — etkazib beruvchining faqat moslikni ko'rsatuvchi ma'lumotlarga emas, balki haqiqiy ishlash ko'rsatkichlariga — shu jumladan, bosim farqi, ajratish samaradorligi va reytinglangan oqim tezligiga ega ekanligini tekshirishdir.

Yangi moy ajratgich o'rnatilgan bo'lsada, nima uchun yuqori moy o'tkazilishi sodir bo'ladi?

Yangi eng yaxshi moy ajratgich elementi o'rnatilgandan keyin ortiqcha moy o'tkazishga bir nechta omillar sabab bo'lishi mumkin. Eng ko'p uchraydigan sabab — birlashtirilgan moyni qaytish sumpga to'satib qo'yadigan bloklangan yoki cheklangan chiqarish luli orifisi. Boshqa sabablar — kompressorning haqiqiy oqim tezligiga mos kelmaydigan noto'g'ri o'lchamli element, elementdan havoning o'tib ketishiga imkon beradigan shikastlangan yoki noto'g'ri o'rnatilgan O-halqali g'ishtiq, yoki kompressorning moy tarkibiga mos kelmaydigan noto'g'ri element turi. Barcha ushbu omillarga tizimli tekshiruv odatda asosiy sababni aniqlashga yordam beradi.

Aylanma vintli kompressorda moy ajratgich elementini qanchalik tez-tez almashtirish kerak?

Aksariyat siqish uskunalari ishlab chiqaruvchilari siqish uskunasining modeli, ishlatilayotgan muhit va ishlatilayotgan moy turi qanday bo'lishidan qat'i nazar, eng yaxshi moy ajratgich elementini har 4000 dan 8000 soatgacha bo'lgan ishlash vaqtida almashtirishni tavsiya qiladi. Biroq, farq bosimi ko'rsatkichi doimiy ravishda aniq taqvim yoki soatga asoslangan oraliqdan ustunlik beriladi — agar element belgilangan oraliq tugashidan oldin amal etish muddati tugaganligini ko'rsatuvchi farq bosimi chegarasiga yetib borsa, u darhol almashtirilishi kerak. Juda qattiq sharoitlarda — ya'ni atrof-muhit harorati yuqori, changli sharoitlar yoki sintetik moylardan foydalaniladigan va zarrachalar hosil qilish darajasi oshgan qo'llanmalar — standart OEM tavsiyalaridan qisqa almashtirish oraliqlarini talab qilishi mumkin.