Винт компрессору үчүн эң жакшы май бөлүүчүнүн баалоосу

Эң жакшысын тандоо май бөлгүч винттүрлүү компрессор үчүн системалар — бул жөнүндө объектинин менеджери же компрессордук аба инженери кылган эң маанилүү техникалык кызмат көрсөтүү чечимдери. Май бөлгүч — бардык ротордуу винтти компрессордун аба-май башкаруу тизмегинин негизи, ал жакшы иштегенде төмөнкү сатыдагы жабдууларды коргойт, иштетүү чыгымдарын төмөндөт жана өнөрөлүк стандарттарга ылайык келген компрессордук абаны камсыз кылат. Ал эми ал жаман иштегенде, ошол учурда натыйжалар тез таралат — линиялардагы аба ластанат, компоненттердин иштөө мөөртү тез түбөлүккө учурайт, майдын ашыкча чыгышы көбөйөт жана өндүрүш графигин бузган күтүлбөгөн токтолуулар болот.

Бул талдоо неге май бөлгүч винттүрлүү компрессор үчүн чындыгында таасирдүү, жогорку тириштүүлүк моделдерин орточо моделдерден айырмалаган инженердик факторлор кандай, жана сатып алуу чечимин негиздеген иштөө критерийлери кандай болушу керек. Сиз OEM элементин алмаштырууда же ротордуу винттүү бир нече компрессор үчүн үчүнчү тараптан келген рыноктук опцияларды баалоодо, бул маалыматтар сизге техникалык жагынан туура, баасынан оправданган тандоо кылышыңызга жардам берет. Мацель — бренд аттарынын рейтингдик тизмесин сизге тапшыруу эмес, бирок сизге айрым бөлүштүрүүчү элементти анын чындыгындагы артыкчылыктары боюнча баалоого мүмкүндүк берүүчү техникалык маалыматтар менен камсыз кылуу.

Винттүү компрессордогу май бөлүштүрүүчүнүн ролун түшүнүү

Аба-май тизмегиндеги негизги функция

Бурандык винттүү компрессор майды бир нече бир убакта болгон максаттар үчүн колдонот — ротордун тиштешүү беттеринин майланышы, компрессия камерысынын суутурулушу жана эркек жана үйрөк роторлор ортосундагы зазорлордун тыгыздалышы. Бул ошондойдой, компрессия стадиясынан чыккан компрессияланган аба майдын көп сандаган көлөмүн капчыгында жана аэрозоль формасында ташып жүрөт. Тиимдүү бөлүү жок учурда бардык май компрессияланган аба тармагына өтүп, пневматикалык инструменттерди боозуп, технологиялык жабдууларга зыян келтирип, абанын сапаты боюнча талаптарга тийишсиздик кылат.

Же винт компрессору үчүн май бөлгүч бул колдонулуштар үчүн компрессордун бир бөлүгү компрессияланган абадан бул аралашкан майды чыгарууга арналган. Ал май бөлүүчү резервуардын ичинде жайгашкан — бул басымды тутуруучу көлөм, айрыкча бөлүнгөн майдын сакталышы үчүн жана бөлүүчү элементтин өзүнүн кармашы үчүн колдонулат. Элемент көп баскычтуу коалесценциялык механизмди колдонуп, ар түрлүү чоңдуктагы май тамчыларын жыйнайт, аларды чоң тамчыларга бириктирет, андан кийин алар гравитация менен кайрадан резервуарга түшүп, циркуляцияга кирет.

Айыруудан кийин калган май туташуу салмагы боюнча миллиондон бир бөлүгү (ppm) менен өлчөнөт. Жакшы иштеген винт компрессору үчүн май бөлгүч системалардын орточо калган май туташуусу 3 ppm ден төмөн болот, ал эми жогорку эффективдүү моделдер бул көрсөткүчтү 1 ppm ден төмөн чыгарууга мүмкүндүк берет. Бул сандар ага азыктар, фармацевтикалык препараттар, электроника же так өндүрүш процесстеринде аба тийишүүчү тармактарда өтө маанилүү.

Неге айыруу системасынын иштешүү сапаты убакыт өтүсү менен төмөндөйт

Бардык айыруу элементтеринин белгилүү бир пайдалануу мөөртү бар. Миллиондогон иштешүү сааттарынан кийин элементтин ичиндеги жылтыр глас-фибер же синтетикалык фильтр материалдары постепенно май, бөлүкчөлөр жана майдын окисленүү натыйжасында пайда болгон заттар менен толуп кетет. Материалдын толуу деңгээли арткан сайын элемент аркылуу өтүүдөгү басымдын айырмасы жогорулатылат, бул компрессорго абаны элемент аркылуу өткөрүү үчүн көбүрөөк иштешүүгө мажбурлайт. Бул туурасынан энергиянын көбүрөөк чыгымдалышына жана жылуулуктун пайда болушуна алып келет.

Толгон же зыянга учураган винт компрессору үчүн май бөлгүч сборкалар ошондой эле майдын өтүшүн күчтүү түрдө, кэде чоң өлчөмдө көтөрүп жиберет. Майдын чыгымы көтөрүлөт, толтуруу интервалдары кыскарат жана төмөнкү багыттагы линияларда ластануу көрүнүштөрү пайда болот. Оор учурларда бөлүүчү элементтин жарылып кетиши же анын айланып өтүшү аба сызыктарын май менен толтурат, бул пневматикалык өлчөө-контроль приборлорун иштебеүгө, дем алуу абысында же сезгич технологиялык ортода коопсуздук коркунучтарына алып келет.

Бул токтогондун криваясын түшүнүү — бир нче бөлүүчү продуктту баалоо үчүн маанилүү. Эң жакшы элементтер өзүнчө белгиленген убакыт ичинде кызмат көрсөтүү интервалдарын узартат, бирок алардын бардык иштөө убакытында бөлүү эффективдүүлүгүн сактайт — баштапкы орнотулган учурда гана эмес, анда фильтр материалдын жаңы жана таза болгон учурда.

Майдын бөлүүчүсүнүн сапатын баалоо үчүн негизги техникалык критерийлер

Фильтр материалинин конструкциясы жана конденсациялоочу эффективдүүлүгү

Фильтрациялык материал — бул ар кандай винт компрессору үчүн май бөлгүч дизайн. Жогорку сапаттагы элементтер көптөгөн катмарлуу боросиликаттык шыны талшыгынан жасалган ортого түзүлгөн. Ички катмарлар интерцепция жана диффузия механизмдери аркылуу микрондон кичине нефть аэрозолдорун кармайт, ал эми сырткы чыгыш катмарлары коалесценцияланган нефтьди агымга кайра кирбестен гравитация астында төмөнкү тарапка жылдырат.

Талшык катмарларынын тыгыздыгынын градиенти маанилүү. Жакшы иштелип чыгарылган винт компрессору үчүн май бөлгүч элемент коалесценциялык зонанын сырткы бетинен ички бетине карай талшыктардын баштапкыдан тереңге карай жукаруу деңгээлин колдонот, бул кармоо эффективдүүлүгү менен басымдын төмөндөшүнүн оңтайлоосун камсыз кылат. Бирдей тыгыздыктагы ортого же жетишсиз катмар санын колдонгон элементтер сырттан окшош болушу мүмкүн, бирок жүктөлгөндө ташылуу көрсөткүчтөрү белгилүү түрдө төмөндөйт.

Синтетикалык ортого түрлөрү — мелт-бловн полиэтилен жана полиэстер композиттери — агрессивдүү смазкалар же синтетикалык компрессор майын камтыган колдонулуштарда химиялык төзүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн айрым дизайндарда колдонулат. Бир винт компрессору үчүн май бөлгүч pAO же эфир негиздүү суюктуктарда иштеген системалар үчүн ортада башка токойгунун уюшулушу аныкталганында гана текшерилет, ал эми болжолдонгон эмес.

Учуңдагы капактын бүтүндүгү жана айланып өтүүгө каршылык

Бөлүүчү элементтин надеждуулугу анын герметизация системасына гана байланыштуу. Учуңдагы капактар — адатта металлдан жасалган, калыпка келтирилген же бириктирилген манжеттер менен кошулган — бир нече индустриялык винт компрессорлорунун дизайндарында 10 бардан ашып кеткен даамыттуу иштөө басымында бөлүүчү резервуардын отургуч беттерине каршы туруктуу герметиктик туташтыкты сактоого тийиш. Ортодо медиа аркылуу өтпөөчү айланып өтүү жолу бүтүн бөлүү функциясын бузат жана фильтрленбеген, майлы абаны түз тейлеш линиясына берет.

Каралып жатканда винт компрессору үчүн май бөлгүч сатып алуу үчүн элементти карап чыгып, учуңдагы капактын материалдык спецификациясын, манжеттин компаундун жана сиздин белгилүү компрессор модельиңизге ылайык келген өлчөмдүк толерансияларды текшерип чыгыңыз. Жалпы пайдаланууга арналган элементтер, модельге ылайык келген геометриялык формалардын ордуна жалпы учуңдагы капак профилдерин колдонсо, орнатылгандан кийин гана иштөөнүн сапатын төмөндөтүүчү герметиктик зазорлорго чындыкта таяныч болот.

Ортодогу түтүк конструкциясы ошондой эле айланып өтүү кедергисине таасир этет. Тиешелүү ачык аянттын коэффициенти менен жасалган перфорацияланган болот түрлөрү басымдын айырмасынан медианын чөгүшүнө каршы турууга жардам берет, бирок айырмаланган май соргуу кайтаруу линиясы аркылуу таза түрдө сапатын сактап, карманга кайтат. Түрлөрдүн жетишсиз колдоосу басымдын айырмасынын чоңоюшунан медианын деформациялануусуна алып келет, бул баштапкы иштөө өнүмдүүлүгүн туруктуу төмөндөтөт. винт компрессору үчүн май бөлгүч бейне.

Басымдын төмөндөшүнүн сипаттамалары жана энергияга таасири

Ар бир май бөлүүчү компрессордун мотору жеңилүү үчүн басымдын төмөндөшүн тудурат. Типтик дизайндын агымдык чоңдугунда жаңы, жогорку сапаттагы винт компрессору үчүн май бөлгүч элемент 0.1–0.3 бар чамасында басымдын айырмасын тудурат. Элементдин узакка сакталышы жана загрязнителдер менен толуушу менен бул көрсөткүч көтөрүлөт. Көпчүлүк компрессор өндүрүүчүлөр элементти басымдын айырмасы 0.8–1.0 барга жеткенде алмаштырууну көрсөтөт, бирок энергия чыгымдары жогорку болгондо экономикалык таасирден улам элементти ирте алмаштыруу да тиешелүү болушу мүмкүн.

Басымдын көтөрүлүшүнүн энергиялык чыгымы оңой эсептелбейт. Күндө эки смена иштеген 75 кВт винт компрессору үчүн сепаратордун айырмалуу басымында 0,5 барга өсүш айлык электр энергиясынын чыгымын жылына бир нече миң долларга көбөйтө алат. Бул тезис компрессордун иштөө басымынын төмөндөшү — баштапкы басым төмөндөшү гана эмес — башка компоненттерди тандаарда негизги критерий болуп саналат. винт компрессору үчүн май бөлгүч алмаштыруу чечиминин

Колдонуу үчүн ыңгайлуулук жана уюштуруу шарттары

Элементти компрессордун моделине жана май типине ылайыкташтыруу

Ар бир винт компрессору үчүн май бөлгүч элемент платформалар боюнча алмаштырылбайт. Ар түрлүү производителдердин винт компрессорлору — ошондой эле бир производителдин өзүнүн портфолиосундагы ар түрлүү моделдик сериялары — ичиндеги геометрия, байланыш резьбаларынын түрлөрү, байпас клапанынын конфигурациялары жана соргу портунун орду боюнча ар түрлүү сепаратордун резервуарларын колдонот. Бир компрессордо туура отурган жана тыгызданган элемент башка бир компрессордо өлчөмдөр боюнча уюштурууго болбойт же функционалдык жактан ылайыксыз болушу мүмкүн.

Ошондуктан, өз ара салыштыруу тактыгы эң маанилүү. винт компрессору үчүн май бөлгүч системалардын ордуна алмаштыруу үчүн OEM бөлүгүнүн номерин негизги салыштыруу критерийи катары колдонуңуз, бул сырткы диаметр, ички диаметр, элементтин бийиктиги жана учтагы капчык конфигурациясы боюнча тастыкталган өлчөмдөрдү текшерүү менен кошумча толукталсын. Сыйлыктуу арткы рынокдун поставщиктери өз элементтери үчүн деталдуу өз ара салыштыруу маалыматын жана колдонуу үйлэшими боюнча кеңеш берет.

Май түрүнүн үйлэшими дагы ошончолук маанилүү. Минералдык май менен смазкаланган компрессорлор, синтетикалык смазка системалары жана тамак-аш үчүн жарамдуу май колдонулган тажрыйбаларда сепаратордун ортосу жана тыгыздоочуларга ар кандай химиялык шарттар таасир этет. Минералдык май үчүн белгиленген элемент белгилүү бир синтетикалык смазкалардын химиясына таасир эткенде шишип кетиши, деградацияланышы же тыгыздоочу ылдамдыгын жоготушу мүмкүн. Элементти тандоонун акыркы этапында смазка үйлэшими тууралуу ар дайым тастыктоо керек. винт компрессору үчүн май бөлгүч элемент белгиленген минералдык май үчүн колдонуу үчүн белгиленген болсо, анын белгилүү бир синтетикалык смазкалардын химиясына таасир эткенде шишип кетиши, деградацияланышы же тыгыздоочу ылдамдыгын жоготушу мүмкүн. Элементти тандоонун акыркы этапында смазка үйлэшими тууралуу ар дайым тастыктоо керек.

Кызмат көрсөтүү мөөнөтүнүн күтүлүштөрү жана алмаштыруу интервалдары

Сапаттуу элементтин белгиленген кызмат көрсөтүү мөөнөтү винт компрессору үчүн май бөлгүч бу элементдин иштөө мөөнөтү адатта нормалдык шарттарда 2000–4000 иштөө саатын түзөт. Бирок, чыныгы пайдалануу мөөнөтү иштөө ортосуна, кирүүчү абанын сапатына, майлыктын абалын башкарууга жана системанын температурасына күчтүү таасир этет. Тозгондурган өнөрөсөлдө, жогорку тургузулган нымдуулук шарттарында же жогорку чыгаруу температурасында иштеген компрессорлор бул сепаратордун элементтерин контролдолгон ичке ортода иштеген бирдиктерге караганда тезирээк түзөт.

Сепаратор боюнча айрым басымды өлчөө үчүн арнаган басымдын өлчөгүчүн колдонуу — аларды алмаштыруу убактысын аныктоонун эң надёжный ыкмасы. Алмаштыруу иштөөнүн реалдуу басымдын айырмасына негизделбеген, бирок жөнөкөй календарлык интервалдарга негизделген болсо, анда иштөөгө жарамдуу элементти иштөөгө жарамдуу учурда алмаштыруу — бул иштөөгө жарамдуу элементтин ресурсун чачыратуу — же кийинки алмаштыруу — бул энергиянын чачырандысын жана ашыкча майлыктын чыгышын көтөрүлбөсчүлүк деңгээлдеги чыгышын камсыз кылат. Жакшы караңгыланган винт компрессору үчүн май бөлгүч программа басымдын баалоосу менен майдын талдоосун бириктирип, проблема болуп калганга чейин сапатынын төмөндөшүн учурунда табат.

Бир нече компрессорлорду иштетип жүргүзгөн объекттер үчүн жогорку сапаттагы бир гана винт компрессору үчүн май бөлгүч алмаштыруу элементин стандартташтыруу иштеп жүргүзүлүп жаткан моделдердин диапазонун камтып, запас башкарууну жөнөкөйлөт жана техникалык кызмат көрсөтүү мезгилинде туура эмес бөлүктөрдү колдонуу коркунучун азайтат.

Жогорку эффективдүүлүктөгү элементти стандарттагыдан айырмалаган нерсе

Озгөрүүчү жүктөм шарттарында коалесценциялык эффективдүүлүк

Стандарттагы винт компрессору үчүн май бөлгүч элемент адатта туруктуу, толук жүктөмдө иштегендеги минималдуу өндүрүшчүнүн (OEM) калдык көрсөткүчтөрүнө жетишүү үчүн проектирленген. Ал эми жогорку эффективдүүлүктөгү элементтер реалдуу өнөрөлүштүк шарттарда — бөлүкчөлүк жүктөмдө иштөө, тез жүктөм циклы, басымдын озгөрүшү жана температуранын тез өзгөрүшү кезинде — төмөн калдык көрсөткүчтөрдү бардык иштөө шарттарында сактап калууга инженердик жол менен иштелип чыгылган.

Бөлүкчөлүк жүктөмдө иштөө айрыкча сепаратордун элементтери үчүн катаал талап коёт, анткени азайган аба агымынын ылдамдыгы ортодо конденсациялануу динамикасын өзгөртөт. Төмөн ылдамдыкта толук жүктөмдө инерциялык соқку менен кармалган кээ бир май аэрозолдору ага каршы аба агымынын сызыгы боюнча ортонун ичинен өтөт. Жогорку эффективдүүлүктү камсыз кылуучу дизайндар бул кемчиликти оптималдуу орто геометриясы жана конденсациялануу эффективдүүлүгүн бардык ылдамдык диапазонунда сактаган жакшыртылган чыгыш катмарынын конфигурациясы аркылуу компенсациялайт.

Айнымалуу жылдамдыктагы (АЖ) винттүү компрессорлор үчүн — алар энергия эффективдүүлүгү жогору компрессорлордун системасында азыркы учурда доминанттуу технология болуп саналат — бул бөлүкчөлүк жүктөмдө иштөөнүн артыкчылыгы жогорку сапаттагы винт компрессору үчүн май бөлгүч элемент үчүн айрыкча баалуу. АЖ компрессорлордун бир нече иштөө убактысы төмөн жылдамдыкта өтөт, ошондуктан бөлүкчөлүк жүктөмдө сепаратордун иштешүү сапаты пик жүктөмдөгү май ташуу деңгээлине караганда маанилүүрөөк техникалык талаптардын критерийи болуп саналат.

Курулуш сапатынын көрсөткүчтөрү: Инспекция учурунда көрүнүп турган

Орнотуудан мурун эле, элементтин физикалык көрүнүшүн талдап караш анын жасалышынын сапаты жөнүндө көп нерсе берет. винт компрессору үчүн май бөлгүч сырткы кабык бирдей намысат же катталган болушу керек, көрүнүп турган фильтрлөөчү материалдын боштуктары, жылтырткан жерлер же чачыранган топурактар болбошу керек. Учтардын бириктирилиши толугу менен, бирдей жабышып, башкача айтканда, башка талаалардын жоктугун же ашыкча чыккан материалдын болушу керек, антпесе бул өндүрүштүн процессинде туруксуздук болгондугун көрсөтөт.

Салмак — башка бир полездуу көрсөткүч. винт компрессору үчүн май бөлгүч орточо деңгээлдеги өнөрөлүк компрессор үчүн даярдалган элементтин салмагы орточо деңгээлдеги фильтрлөөчү материалдын көлөмүн чагылдырып, терең жана бирдей болушу керек. Жеңил элементтер көбүнчө белгиленген пайдалануу мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн керектелгенден аз фильтрлөөчү материалдан жасалат; алар баштапкы басымдын төмөндөшүн канааттандырат, бирок тез толуу жана пайдалануу мөөнөтүн кыскартуу менен төмөндөт.

Майды чогуу үчүн тескери линия жана тескери оюк аркылуу сепаратордон карманга кайтарылган оюк — карманга төгүлүштүн салыштырмалуу туурасында таза жана туура жасалган болушу керек. Тескери чогуу нүктөсүнүн так эмес жайгашуусу майдын эффективдүү кайтарылышына тоскоолдук кылат, бул сепаратордун резервуарында май жыйланып, циркуляцияга кирбей калат, бул айрыкча башка жактан жакшы жасалган сепаратордун айрылуу эффективдүүлүгүн постепенно төмөндөтөт. винт компрессору үчүн май бөлгүч бейне.

Ээлүүнүн жалпы баасынын перспективасы

Сатып алуу баасынан тышкары карап көрүү

Бир винт компрессору үчүн май бөлгүч бул элементтин чындыгында ээлүүнүн жалпы баасынын бардыгынан гана бир бөлүгүн гана түзөт. Дифференциалдык басымдын таасири менен пайда болгон энергиянын чыгымы — бул элементтин кызмат көрсөтүү мөөнөтүнөн өткөн убакытта жалпы чыгымдын ичинен иң чоң бөлүгүн түзөт, андан кийин алмаштыруу үчүн керектелген эмгек чыгымы, майдын ташылуу жоготулушунан улам пайда болгон май толтуруу чыгымы жана айрылуу эффективдүүлүгү жетишсиз болгон учурда потенциалдуу төмөнкү багыттагы контаминация чыгымдары.

Бюджеттик вариантка караганда баасы 20–30 процентке жогору болгон, бирок басымдын төмөрлөшү, айдап чыгаруу эффективдүүлүгү жана узартылган пайдалануу мөөрүндөгү кичинекей жакшыртуулар аркылуу өз баасын оңой гана оправдаган жогорку сапаттагы сепаратор элементи. Эсептөө таасирине төбөлүк элементтин иштебей калышынан улам туундуга болгон токтолордун жашыруун баасын же компрессордун аба тармагындагы хроникалык майлы ластыктын натыйжасында төмөнкү жактагы жабдуулардын зыянга учуруу баасын кошкондо дагы артык ыңгайлуу болот.

Алмаштыруу үчүн винт компрессору үчүн май бөлгүч сатып алуу чечимдери ошентип, бирдиктеги баа менен салыштыруу эмес, анын ордуна жалпы иштетүү баасын анализдөө катары каралышы керек. Бул түрдөгү караш табигый түрдө сапат критерийлерин — медианын эффективдүүлүгүн, конструкциянын бүтүндүгүн, үйлэшүүнүн тактыгын — сатып алуу баасынан жогору коёт, бул промышлендик техникалык кызматтын бюджетинде туура приоритеттердин тартиби.

Көрсөткүч unique жана техникалык көмөк

Сенарлык камсыздоо тармагынын мааниси винт компрессору үчүн май бөлгүч элементтердин аймагы өзүнүн өзүнөн көпкө чейин тараят. Кеңири чыгарылган үлгүлөрдүн өз ара салыштыруу базасын сактаган, белгилүү компрессор үлгүлөрү үчүн совместимдүүлүктү тастыкташы мүмкүн болгон жана туура элементти ылдам тапшырып берген поставщик компрессордуу аба системаларын башкаруу программаларын бир нече бирдикте жана сайттарда иштетүүдө пайда болгон административдик жүктөмдү жана запаска байланыштуу рискти азайтат.

Техникалык колдоо да маанилүү. Эсептөөлөрдүн тез өзгөрүшү, дифференциалдык басымдын тез өсүшү же майдын абнормалдуу чыгымы сыяктуу төөнөрдүү ластануу проблемалары пайда болгондо, фильтрациянын физикасын түшүнгөн колдонуу инженерлерине кирүү мүмкүнчүлүгү түбүндөгү себепти аныктоону көпкө тездетет. винт компрессору үчүн май бөлгүч бюджеттик поставщиктер, баа боюнча гана конкуренттүүлүк көрсөтүп, бул деңгээлдеги техникалык кооперацияны сейрек сунуштайт.

ККБ

Спиралдуу компрессордун системасындагы май бөлүүчүнү канча жолу алмаштыруу керек?

Спиралдуу компрессордун колдонулушунда май бөлүүчүнүн алмаштыруу интервалдарын аныктоо үчүн элемент боюнча айырмалуу басымды көзөмөлдөө, жөнөкөй календарлык интервалдарга гана таянуу менен салыштырганда, тиешелүүрөөк. Көпчүлүк производительдер айырмалуу басым 0,8–1,0 барга жеткенде май бөлүүчүнү алмаштырууну көрсөтөт. Нормалдуу иштөө шарттарында бул адатта 2000–4000 иштөө саатына туура келет, бирок катуу чөйрө же жаман майдын абалы бул убакытты көпкө түзөтүшү мүмкүн.

Спиралдуу компрессордун системалары үчүн OEM бөлүгүнөн башка май бөлүүчүнү колдонууга болобу?

Ооба, жогорку сапаттагы өнөрпаздык нефть бөлүүчүсү винт компрессор элементтери үчүн техникалык жагынан туура жана баасы төмөн чечим болуп саналат, эгерде алардын өлчөмдөрү жана совместимдүүлүгү боюнча текшерилген маалыматтардын негизинде сиздин компрессор модельңузгө туура келсе. Негизги шарт — бул элементтин нефтьтүүлүк тазалоо эффективдүүлүгү, басымдын төмөндөшү жана пайдалануу мөөнөтү боюнча OEM талаптарына жетишип же алардан жогору болушу жана аяк капчыгынын геометриясы менен бөлүүчү резервуарыңыздын герметик беттери так дал келүүсү.

Винт компрессор үчүн нефть бөлүүчүсүнүн ичинде эрте бузулушунун себеби эмне?

Спиралдуу компрессордун май бөлүштүрүүчүсүнүн иштебей калышынын негизги себеби — компрессор системасындагы майдын чачырануусу жана лактык топурактун пайда болушу, талаа фильтринин жаман иштешүсү же кичине өлчөмдүүлүгү аркылуу атмосфералык ластыктын ашыкча кирүүсү, майдын белгиленген температура диапазонунан жогору чыгаруу температурасында иштетүү же бөлүштүрүүчү ортосун химиялык түрдө чачыраткан, башка май түрүн колдонуу. Бул негизги себептерди жоюу элементтин белгиленген иштөө узактыгын камсыз кылуу үчүн зарыл.

Спиралдуу компрессордун май бөлүштүрүүчүсү кандай калдык май ташуу деңгээлин иштеп чыгарышы керек?

Сапаттуу май бөлүүчү винт компрессордун колдонулушунда стандарттык иштөө шарттарында салмағы боюнча калган май 3 ppm ден төмөн болушу керек, ал эми жогорку сапаттуу жогорку эффективдүүлүктөгү элементтер 1 ppm ден төмөн көрсөткүчкө жетишип, иштей алат. Тамак-аш өнөрлүгү, дары-дарыларды өндүрүү же электроникалык буюмдарды жыйнаганда сенсибилдүү колдонулуштар үчүн бул диапазондун төмөн чегинде бааланган элементти тандоо — бирге төмөнкү басымдагы коалесценттик фильтрация менен — туура инженердик ыкма болуп саналат.