ទទួលបានការប៉ាន់ប្រមាណឥតគិតថ្លៃ

តំណាងរបស់យើងនឹងទំនាក់ទំនងអ្នកឆាប់ៗនេះ។
អ៊ីមែល
ឈ្មោះ
ឈ្មោះក្រុមហ៊ុន
សារ
0/1000

ការថែទាំតម្រងប្រេងរំអិល៖ គន្លឹះ និងល្បិចសំខាន់ៗ

2025-11-10 17:00:00
ការថែទាំតម្រងប្រេងរំអិល៖ គន្លឹះ និងល្បិចសំខាន់ៗ

ការថែទាំដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម ទាមទារឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងហ្មត់ចត់លើប្រព័ន្ធការត្រង ជាពិសេសនៅពេលរក្សាគុណភាពប្រេង និងបន្លាយអាយុកាលរបស់បច្ចេកទេស។ តម្រងប្រេងរបស់ម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានថែទាំយ៉ាងល្អ គឺជាជញ្ជាំងការពារជួរមុខប្រឆាំងនឹងសារធាតុបំផ្លាញ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរ បន្ថយប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងបង្កើនថ្លៃដើមការថែទាំ។ ការយល់ដឹងអំពីគោលការណ៍មូលដ្ឋាននៃបច្ចេកវិទ្យាការត្រង និងការអនុវត្តន៍ប្រតិវិធីថែទាំតាមប្រព័ន្ធ នឹងធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រើប្រាស់ល្អបំផុតនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ពីប្រព័ន្ធបូមខ្យល់ រហូតដល់ប្រព័ន្ធឥ.ហ្វ.យឺរ (hydraulic systems)។

lube oil filter

ការយល់ដឹងអំពីបច្ចេកវិទ្យាតម្រងប្រេង និងសមត្ថភាពប្រតិបត្តិការ

យន្តការត្រងសំខាន់ៗ

ប្រព័ន្ធកម្ចាត់​ទឹកប្រៃទំនើបប្រើប្រាស់យន្តការច្រើនដើម្បីដកសារធាតុចម្លងចេញពីប្រេងរំអិល រួមទាំង​ការត្រងដោយមេកានិច ការត្រងជម្រៅ និង​ការត្រងផ្ទៃ។ ការត្រងដោយមេកានិច​នឹង​ទាញយក​សារធាតុ​ដែល​ធំជាង​ទំហំរន្ធរបស់​ស្រទាប់​ត្រង ខណៈ​ដែល​ការត្រង​ជម្រៅ​នឹង​ចាប់​យក​សារធាតុ​ចម្លង​តូចៗ​នៅ​ក្នុង​ម៉ាទ្រីស​ត្រង។ ការត្រងផ្ទៃ​បង្កើត​ជា​របាំង​ដែល​ការពារ​សារធាតុ​ចម្លង​កុំឱ្យ​ឆ្លងកាត់ ហើយ​បង្កើត​ជា​ផ្ទៃ​ត្រង​ដែល​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ការត្រង​តាម​ពេលវេលា។

ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​យន្តការ​ទាំង​នេះ​អាស្រ័យ​យ៉ាង​ខ្លាំង​លើ​គុណភាព​ស្រទាប់​ត្រង ការ​ចែក​ចាយ​ទំហំ​រន្ធ និង​លក្ខខណ្ឌ​ប្រតិបត្តិការ។ ធាតុ​ត្រង​ដែល​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់​ប្រើ​ស្រទាប់​សំយោគ​ដែល​រក្សាស្ថេរភាព​រចនាសម្ព័ន្ធ​នៅ​ក្រោម​សម្ពាធដោយ​ផ្តល់​ប្រសិទ្ធភាព​ត្រង​ស្ថិរ។ ការយល់ដឹង​អំពី​គោលការណ៍​ទាំង​នេះ​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​អ្នក​ជំនាញ​ថែទាំ​ជ្រើសរើស​ត្រង​ដែល​សមស្រប និង​បង្កើន​គ្រាប្តូរ​ដោយ​ផ្អែក​លើ​លក្ខខណ្ឌ​ប្រតិបត្តិការ​ជាក់ស្តែង ជាជាង​ផែនការ​ដែល​កំណត់​ឡើង​ដោយ​ចៃដន្យ។

លក្ខខណ្ឌជ្រើសរើសមេឌៀតម្លាក់

ការជ្រើសរើសមេឌៀតម្លាក់ដែលសមស្រប ទាមទារការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នលើការចែកចាយទំហំអំបិល តម្រូវការអត្រាស្រូបយក ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធនិងសារធាតុគីមីដែលឆបគ្នាជាមួយប្រេងរំអិល។ មេឌៀតផ្អែកលើសែលុយឡូសផ្តល់សមត្ថភាពកាន់ភាពកខ្វក់បានល្អ និងមានប្រសិទ្ធភាពខាងថ្លៃដើមសម្រាប់កម្មវិធីស្តង់ដារ ខណៈដែលមេឌៀតសំយោគផ្តល់សមត្ថភាពប្រសើរជាងក្នុងបរិយាកាសកម្តៅខ្ពស់ និងចន្លោះពេលបម្រើការយូរអង្វែង។

ការរចនាម្លាក់បែបបត់បន្លែបង្កើនផ្ទៃដោយមានទំហំតូច ដែលជួយកាត់បន្ថយសម្ពាធធ្លាក់ ខណៈពេលដែលបង្កើនសមត្ថភាពកាន់ភាពកខ្វក់។ ចំនួន ជម្រៅ និងចន្លោះរវាងបត់បន្លែ ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃការតម្លាក់ និងអាយុកាលបម្រើការ។ ធាតុម្លាក់ទំនើបបញ្ចូលរចនាសម្ព័ន្ធច្រើនស្រទាប់ ដែលរួមបញ្ចូលប្រភេទមេឌៀផ្សេងៗគ្នាដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំបូង និងសមត្ថភាពកាន់ភាពកខ្វក់ឱ្យបានល្អបំផុតពេញមួយរយៈពេលបម្រើការ។

នីតិវិធីថែទាំប្រព័ន្ធ

បទដ្ឋានការត្រួតពិនិត្យ និងតាមដាន

ការថែទាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពចាប់ផ្តើមឡើងដោយនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធដែលអាចកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន មុនពេលវាកើតជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ ដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែកអាចបង្ហាញពីការខូចខាតខាងក្រៅ ការហៀរ ឬ ការរលួយដែលអាចបំផ្លាញស្ថេរភាពរបស់ប្រព័ន្ធ។ ការតាមដានភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធផ្តល់នូវការបង្ហាញពីការផ្ទុកតម្រង និងជួយកំណត់ពេលវេលាដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ ដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។

កម្មវិធីវិភាគប្រេងបំពេញការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែក ដោយតាមដានចំនួនអំបិល កម្រិតការបំពុល និងផលិតផលបំផ្លាញប្រេង។ ការប្រមូលគំរូ និងការវិភាគធម្មតាអាចកំណត់ស្ថានភាពមូលដ្ឋាន និងកំណត់នូវនិន្នាការដែលបង្ហាញពីការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពតម្រង ឬប្រភពការបំពុលប្រព័ន្ធ។ វិធីសាស្រ្តដែលផ្អែកលើទិន្នន័យនេះ អនុញ្ញាតឱ្យមានយុទ្ធសាស្រ្តថែទាំបែបទស្សន៍ទាយ ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់បរិក្ខារ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមថែទាំ។

នីតិវិធីផ្លាស់ប្តូរ និងវិធីអនុវត្តល្អបំផុត

ការផ្លាស់ប្តូរតម្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ តម្រូវឱ្យអនុវត្តតាមនីតិវិធីដែលបានកំណត់ ដើម្បីការពារការបញ្ចូល​សារធាតុ​បរទេស​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ថែទាំ។ ការបិទបញ្ចប់ប្រព័ន្ធ និងការបញ្ចេញសម្ពាធនឹងធានាសុវត្ថិភាពក្នុងការងារ និងការពារការហូរទឹកប្រេង។ កន្លែងធ្វើការស្អាត ឧបករណ៍ដែលសមស្រប និងវិធានការគ្រប់គ្រង​សារធាតុ​បរទេស នឹងកាត់បន្ថយ​ហានិភ័យ​នៃ​ការ​បញ្ចូល​ភាគល្អិច​បរទេស​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ផ្លាស់ប្តូរ​តម្រង​។

ការបំពេញ​តម្រង​ថ្មី​ដោយ​ទឹកប្រេង​ស្អាត​ជា​មុន នឹង​កំចាត់​បាន​អាកាស​ដែល​ជាប់​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ ហើយ​កាត់​បន្ថយ​ការ​កើនឡើង​សម្ពាធ​ដំបូង​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ចាប់ផ្តើម​ប្រព័ន្ធ។ ការ​គោរព​តាម​ស្តង់ដារ​ដែល​បាន​កំណត់​សម្រាប់​ស្ក្រូ​ប្រអប់ និង​ប្រដាប់​បិទ​បើក​ប្រេង នឹង​ការពារ​ការ​ហូរ​ទឹក និង​ការ​បិទ​ជាប់​ខ្លាំង​ពេក ដែល​អាច​បំផ្លាញ​ផ្ទៃ​សៀគ្នេះ។ ការ​ពិនិត្យ​បន្ទាប់​ពី​ដំឡើង នឹង​ធានា​ថា​ការ​ដំឡើង​ត្រឹមត្រូវ ហើយ​កំណត់​បញ្ហា​ភ្លាមៗ​ណាមួយ​ដែល​ត្រូវ​យក​ចិត្តទុកដាក់​មុន​នឹង​ដាក់​ប្រព័ន្ធ​ឱ្យ​ប្រើ​ប្រាស់​វិញ។

ដោះស្រាយបញ្ហាភ្នាស់ទូទៅ

តម្រង​ដែល​ត្រូវ​បាន​បិទ​ភ្ជាប់​មុន​ពេល​កំណត់

ការរាំងស្ទះនៃតម្រងមុនពេលវេលាបង្ហាញពីកម្រិត​ការ​បំពុលខ្ពស់ពេក ឬការជ្រើសរើស​តម្រង​មិនសមស្រប​សម្រាប់​កម្មវិធី។ ការវិភាគ​មូលហេតុ​ដើម​ស្វែង​យល់​ពីប្រភព​ការ​បំពុល រួមទាំង​ចំណុច​ចូល​បំពុល ភាគល្អិត​ដែល​កើត​ពី​ការ​ខូច​ខាត​ផ្នែក​ខាង​ក្នុង និងផលិតផល​ដែល​ប្រែ​ប្រួល​ពី​ប្រេង។ ការដោះស្រាយ​បញ្ហា​ដើម​ទាំង​នេះ​នឹង​ការពារ​បញ្ហា​ដែល​កើត​ឡើង​ម្តង​ហើយ​ម្តង​ទៀត ហើយ​ពន្យារ​អាយុ​កាល​ប្រើ​ប្រាស់​តម្រង​បាន​យ៉ាង​ច្រើន។

កត្តាបរិស្ថាន​ដូចជា​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ សំណើម និង​ផ្នែក​បំពុល​នៅ​ក្នុង​ខ្យល់ មាន​ឥទ្ធិពល​ដល់​អត្រា​បន្ថែម​ផ្នែក​បំពុល​ទៅ​ក្នុង​តម្រង។ ការអនុវត្ត​ការគ្រប់គ្រង​បរិស្ថាន ការ​កែលម្អ​ប្រព័ន្ធបិទជិត និង​ការ​ដំឡើង​សមត្ថភាព​តម្រង​ឲ្យ​ខ្ពស់​ជាង​មុន អាច​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ទាំង​នេះ​បាន​តាម​វិធី​ប្រព័ន្ធ។ ការតាមដាន​ជាប្រចាំ​លើ​ភាព​ខុស​គ្នានៃ​សម្ពាធន៍ និង​កម្រិត​បំពុល ផ្តល់​ការ​ព្រមាន​មុន​ពេល​បញ្ហា​កើត​ឡើង មុន​នឹង​វា​ប៉ះពាល់​ដល់​សមត្ថភាព​ប្រព័ន្ធ។

បញ្ហាតម្រង Bypass និងការបំពុល

ការរត់ចេញពីតម្រងកើតឡើងនៅពេលដែលសារធាតុបំពុលឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធតម្រងដោយសារការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ស៊ីលបាក់ខ្ទះ ឬសម្ពាធផ្សេងគ្នាច្រើនពេក។ ស្ថានភាពនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រេងដែលមិនបានតម្រងហូរចូលក្នុងប្រព័ន្ធ បណ្តាលឱ្យគ្រឿងបន្លាស់ខូចលឿន និងបន្ថយស្ថេរភាពរបស់ឧបករណ៍។ ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធដោយប្រុងប្រយ័ត្នលើវ៉ែលរត់ចេញ ផ្ទៃស៊ីល និងស្ថានភាពរបស់កន្លែងដំឡើង អាចជួយកំណត់បាននូវផ្លូវរត់ចេញដែលអាចកើតមាន។

បញ្ហាបំពុលភាគច្រើនកើតចេញពីនីតិវិធីសម្អាតមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំ ឬលក្ខខណ្ឌផ្ទុកមិនល្អសម្រាប់តម្រងដែលត្រូវផ្លាស់ប្តូរ។ ការអនុវត្តនូវវិធីសាស្ត្របន្ទប់សម្អាត វិធានការផ្ទុកតម្រងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងវិធានការគ្រប់គ្រងការបំពុលក្នុងអំឡុងពេលថែទាំ អាចកាត់បន្ថយការបញ្ចូលសារធាតុបំពុលបានយ៉ាងខ្លាំង។ គុណភាព តម្រងប្រេងរំអិល ដែលត្រូវបានរចនាសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ផ្តល់នូវការការពារដ៏អាចទុកចិត្តបាន នៅពេលដែលថែទាំ និងដំឡើងត្រឹមត្រូវតាមសេចក្តីណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។

យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាព

ការអនុវត្តការថែទាំដោយផ្អែកលើស្ថានភាព

យុទ្ធសាស្ត្រថែទាំដោយផ្អែកលើស្ថានភាព ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវពេលវេលាដែលត្រូវជំនួសតម្រង ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យសម្បត្តិការងារជាក់ស្តែង ជាជាងកាលវិភាគដែលបានកំណត់ជាមុន។ ការតាមដានភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធក្នុងប្រព័ន្ធ ការរាប់ចំនួនអំបែប និងការវិភាគប្រេង ផ្តល់នូវលក្ខខណ្ឌវាយតម្លៃដែលអាចធ្វើការសម្រេចចិត្តជំនួសបាន។ វិធីសាស្ត្រនេះធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់តម្រងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បំផុត ខណៈពេលដែលនៅតែធានាការពារប្រព័ន្ធឲ្យបានល្អប្រសើរ ហើយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមតម្រង និងការងារថែទាំ។

ប្រព័ន្ធតាមដានទំនើប បញ្ចូលគ្នានូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រច្រើន ដើម្បីផ្តល់ការវាយតម្លៃទូលំទូលាយអំពីសម្បត្តិការងាររបស់ប្រព័ន្ធតម្រង។ ការប្រមូលទិន្នន័យជាពេលវេលាជាក់ស្តែង អនុញ្ញាតឱ្យឆ្លើយតបភ្លាមៗចំពោះការផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាព ខណៈដែលការវិភាគទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រ អាចកំណត់លើគំរូសម្បត្តិការងារក្នុងរយៈពេលវែង។ ការយល់ដឹងទាំងនេះគាំទ្រដល់ការចាប់ផ្តើមការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពអាចទុកចិត្តបានរបស់បរិក្ខារ និងប្រសិទ្ធភាពការថែទាំ។

ការកែលម្អការរចនាប្រព័ន្ធ

ការកែប្រែការរចនាប្រព័ន្ធអាចជួយពង្រឹកសមត្ថភាពតម្រង និងកាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ។ ការដំឡើង​តម្រង​មុន (pre-filters) នឹងដកសំណល់ធំៗ មុនពេលវាដល់​តម្រង​សំខាន់ ដែលធ្វើឱ្យអាយុកាល​ប្រើប្រាស់​វែង​ឆ្ងាយ និងកាត់បន្ថយ​អត្រាបន្ទុក។ ឧបករណ៍បំបែកប៉ោង​ (Magnetic separators) អាចចាប់យក​កំទេច​ដែល​មាន​ជាតិដែក ដែល​អាច​បញ្ចូល​ធាតុ​តម្រង ជាពិសេស​ក្នុង​កម្មវិធី​ដែល​មាន​អត្រា​ខូចខាត​ខ្ពស់។

ការកែប្រែ​ថាង​ផ្ទុក​ដោយ​រួម​បញ្ចូល​តំបន់​ទុក​ឱ្យ​ធ្លាក់​ចុះ​ល្អ​ជាង ប្រព័ន្ធ​ដក​ដង្ហើម​កាន់តែ​ប្រសើរ និង​វិធានការ​ការពារ​សំណល់ អាច​កាត់​បន្ថយ​កម្រិត​សំណល់​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ​ទាំង​មូល។ វិធានការ​បង្ការ​ទាំង​នេះ​បង្កើត​បរិយាកាស​ប្រតិបត្តិការ​ស្អាត​ជាង ដែល​ធ្វើឱ្យ​អាយុ​កាល​តម្រង​វែង​ឆ្ងាយ និង​ពង្រឹក​ស្ថេរភាព​ប្រព័ន្ធ។ ការវិនិយោគ​លើ​ការ​កែលម្អ​ទាំង​នេះ​ជាទូទៅ​ផ្តល់​ផល​ត្រឡប់​មកវិញ​យ៉ាង​រហ័ស​តាម​រយៈ​ការ​កាត់​បន្ថយ​ថ្លៃ​ថែទាំ និង​ការ​ពង្រឹក​សមត្ថភាព​ប្រើប្រាស់​បច្ចេកទេស។

សំណួរញឹកញាប់

តើត្រូវផ្លាស់ប្តូរតម្រងប្រេងឧស្សាហកម្មនៅពេលណា

ភាពញឹកញាប់នៃ​ការផ្លាស់ប្តូរតម្រង អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ កម្រិត​ការ​បំពុល និងតម្រូវការប្រព័ន្ធ ជាជាងចន្លោះពេលថេរ។ ការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធភាពខុសគ្នា ផ្តល់នូវសូចនាករដ៏អាចទុកចិត្តបានបំផុត ដោយ​ជាទូទៅ​ណែនាំ​ឱ្យ​ផ្លាស់​ប្ដូរ​នៅ​ពេល​សម្ពាធ​ខុស​គ្នា​ឡើង​ដល់​ស្តង់ដារ​របស់​អ្នកផលិត​។ ការវិភាគប្រេង និងការរាប់ចំនួនភាគល្អិត ជួយបំពេញការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកំណត់ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរ ដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពតម្រងពិតប្រាកដ និងនិន្នាការការបំពុល

តើ​អ្វី​ជា​មូលហេតុ​នាំ​ឱ្យ​មាន​សម្ពាធ​ធ្លាក់​ចុះ​ខ្លាំង​នៅ​តាម​តម្រង​ប្រេង

ភាពធ្លាក់ចុះនៃសម្ពាធខ្លាំង ជាទូទៅបណ្តាលមកពីតម្រងដែលបានបំពេញដោយសារសំរាម ស្រទាប់ប្រេងក្នុងសីតុណ្ហភាពទាប ឬការជ្រើសរើសតម្រងមិនសមស្របសម្រាប់កម្មវិធី។ កម្រិតការបំពុលខ្ពស់ ធ្វើឱ្យការបំពេញតម្រងកើតឡើងលឿន ខណៈពេលដែលប្រតិបត្តិការក្នុងសីតុណ្ហភាពទាប បង្កើនស្រទាប់ប្រេង និងការប្រឆាំងនឹងស្រទាប់។ ការប្រើប្រាស់តម្រងដែលធំពេក ឬប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមានការប្រឆាំងតិច អាចដោះស្រាយបញ្ហាស្រទាប់ ខណៈពេលដែលវិធានការគ្រប់គ្រងការបំពុល អាចបន្ថយអត្រាបំពេញ និងពន្យារពេលសេវាកម្ម។

តើកន្លែងតម្រងប្រេងដែលខូចអាចបណ្តាលឱ្យគ្រឿងយន្តខូចទេ

កន្លែងតម្រងដែលខូច ឬត្រូវបានរារាំង អនុញ្ញាតឱ្យប្រេងដែលមិនត្រូវបានតម្រងឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធបញ្ចេញប្រេង ធ្វើឱ្យសំណាញ់គ្រឿងភាគយន្តកើនឡើង ហើយបណ្តាលឱ្យខូចដោយភ្លាមៗ។ សារធាតុចម្រៃដូចជាសំបកគ្រឿះ ដី និងផលិតផលអុកស៊ីដកម្ម ដែលធ្វើអន្តរាគមន៍ដល់ផ្ទៃប៉ះគ្រឿះ សៀ្វង និងគ្រឿងភាគយន្តដែលមានភាពជាក់លាក់។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងការថែទាំត្រឹមត្រូវ អាចការពារការខូចខាតដែលទាក់ទងនឹងកន្លែងតម្រង និងធានាការការពារប្រព័ន្ធឲ្យមានប្រសិទ្ធភាពពេញមួយរយៈពេលប្រើប្រាស់។

តើសញ្ញាណាខ្លះដែលបង្ហាញពីបញ្ហាកន្លែងតម្រងដែលមានសារធាតុចម្រៃ

បញ្ហាមុនដោយសារការ​បំពុល​បង្ហាញ​ចេញ​តាមរយៈ​ភាព​ខុស​គ្នានៃសម្ពាធ​កើនឡើង វគ្គ​ជំនួស​កាត់​ខ្លី​ចុះ ការ​ផ្លាស់​ប្ដូរ​ពណ៌​ប្រេង និង​ការ​កើន​ឡើង​នៃ​ចំនួន​ភាគ​ល្អិច​នៅ​ក្នុង​លទ្ធផល​ការ​វិភាគ​ប្រេង។ ការ​ពិនិត្យ​ដោយ​ភ្នែក​អាច​បង្ហាញ​ប្រភព​បំពុល​ខាង​ក្រៅ ខណៈ​ពេល​ដែល​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​សម្ពាធ​បង្ហាញ​ពី​ដំណើរ​ការ​បំពេញ​កន្លែង​ក្នុង​តម្រង។ ការ​វិភាគ​ប្រេង​ផ្តល់​នូវ​ការ​កំណត់​លក្ខណៈ​បំពុល​ដោយ​លម្អិត ដែល​កំណត់​បញ្ហា​ជាក់លាក់ និង​ណែនាំ​សកម្មភាព​កែតម្រូវ​ដើម្បី​ដោះស្រាយ​មូលហេតុ​ជា​ឫស​គល់ ជាជាង​គ្រាន់​តែ​រោគសញ្ញា​ប៉ុណ្ណោះ។

ទំព័រ ដើម