ការថែទាំប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើការយល់ដឹងអំពីគ្រឿងផ្សំសំខាន់ៗ ដែលធានាប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ ក្នុងចំណោមគ្រឿងផ្សំទាំងនោះ បំបែកខ្យល់ និងប្រេងគឺជាធាតុសំខាន់បំផុតមួយ ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពខ្យល់ ប្រសិទ្ធភាពគ្រឿងចក្រ និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។ សហគ្រាសឧស្សាហកម្មដែលមិនបានថែទាំបំបែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ច្រើនតែប្រឈមមុខនឹងផលិតភាពថយចុះ ការប្រើប្រាស់ថាមពលកើនឡើង និងការខូចគ្រឿងចក្រមុនពេលវេលា។

ការយល់ដឹងអំពីមុខងារ និងតម្រូវការថែទាំប្រព័ន្ធឆ្លាក់ចេញ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងសាលាការអនុវត្តយុទ្ធសាស្ត្រជាមុន ដែលអាចកាត់បន្ថយភាពរញ្ឈៀន និងបង្កើនផលត្រឡប់លើការវិនិយោគ។ វិធីសាស្ត្រទូលំទូលាយនេះចំពោះការថែទាំប្រព័ន្ធឆ្លាក់ចេញ ធានាបាននូវស្តង់ដាគុណភាពខ្យល់ដោយស្ថិរភាព ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មទាំងអស់។
ការយល់ដឹងអំពីគោលការណ៍មូលដ្ឋានប្រព័ន្ធឆ្លាក់ចេញប្រេងខ្យល់
គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ
មុខងារសំខាន់របស់ប្រព័ន្ធឆ្លាក់ចេញប្រេងខ្យល់ គឺការដកប្រេងរំអិលចេញពីដំណើរខ្យល់ដែលត្រូវបានបង្ហាប់តាមរយៈមេកានិចតម្រងដ៏ទំនើប។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើប្រាស់ដំណាក់កាលឆ្លាក់ចេញច្រើន រួមទាំងតម្រងប្រមូលផ្តុំ និងបន្ទប់បំបែកដោយកំលាំងផ្ចិតផ្តេក ដើម្បីសម្រេចបាននូវអត្រាឆ្លាក់ចេញប្រេងដ៏មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ការរចនាប្រព័ន្ធឆ្លាក់ចេញទំនើបៗ បញ្ចូលប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលត្រូវបានរចនាឡើងដោយជំនាញ ដែលអាចចាប់យកប្រេងដែលមានទំហំតូចដល់ទៅ 0.01 មីក្រុង ដែលធានាបាននូវភាពស្អាតឥតខ្ចោះនៃខ្យល់សម្រាប់កម្មវិធីបន្ត។
ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធមានតួនាទីសំខាន់ៗក្នុងប្រសិទ្ធភាពរបស់ឧបករណ៍បំបែក ដោយលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការល្អបំផុតត្រូវបានរក្សាទុកជាទូទៅនៅចន្លោះ 160-200 ដឺក្រេហ្វ័ររ៉េនហៃត (Fahrenheit) និងជួរសម្ពាធជាក់លាក់អាស្រ័យលើសេចក្តីបញ្ជាក់របស់ម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់។ ការយល់ដឹងអំពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ ជួយឱ្យក្រុមថែទាំកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហាដែលអាចកើតមាន មុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធ ឬស្តង់ដាគុណភាពខ្យល់។
កត្តាពិចារណាក្នុងការបញ្ចូលប្រព័ន្ធ
ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធបំបែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព តម្រូវឱ្យយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នលើទីតាំង ការដាក់ប្លង់បំពង់ និងភាពឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់ដែលមានស្រាប់។ ឧបករណ៍បំបែកត្រូវតែត្រូវបានដំឡើងនៅចុងក្រោយដំណាក់កាលបូមខ្យល់ ប៉ុន្តែនៅមុនបរិក្ខារព្យាបាលខ្យល់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ការគណនាទំហំត្រឹមត្រូវ គិតគូរពីអត្រាស្ទ្រីមខ្យល់ សម្ពាធប្រតិបត្តិការ និងកម្រិតការបំពុល ដើម្បីធានាថាមានសមត្ថភាពបំបែកគ្រប់គ្រាន់។
សេចក្តីណែនាំអំពីការដំឡើងជាទូទៅរួមមានវិធានការបន្ថយការញ័រ ភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការថែទាំ និងប្រព័ន្ធស្រោបស្រង់សមរម្យសម្រាប់ការស្តុកទុកប្រេងដែលបានប្រមូល។ ការពិចារណាទាំងនេះមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើតម្រូវការថែទាំរយៈពេលវែង និងភាពអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធទាំងមូលក្នុងអំឡុងរយៈពេលប្រតិបត្តិការ។
របាយការណ៍ការថែទាំព្រះច័ន្ទ
កាលវិភាគនៃការត្រួតពិនិត្យ និងការឯកសារ
ការកំណត់នូវវិធានការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធប្រចាំសប្តាហ៍ ធានាបាននូវសក្តានុពលដំណើរការដាច់ដោយឡែកដោយស្ថិរភាព ខណៈពេលដែលកំពូលបញ្ហាដែលអាចកើតមានមុនពេលវាកើតជាការជួសជុលដែលមានថ្លៃថ្នូរ។ ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកមើលដោយភ្នែកប្រចាំសប្តាហ៍ គួរផ្តោតលើគ្រឿងផ្សំខាងក្រៅ រួមទាំងសុវត្ថិភាពរបស់ប្រអប់ ភាពជាប់នៃការតភ្ជាប់ និងសក្តានុពលនៃប្រព័ន្ធស្រោបស្រង់។ ការត្រួតពិនិត្យលម្អិតប្រចាំខែ រួមបញ្ចូលការវាស់វែងភាពខុសសម្ពាធដែលកើតមាន ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងការធ្វើតេស្តប្រេងដែលបានបញ្ជូនទៅមុខដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែក។
ប្រព័ន្ធឯកសារសម្របសម្រួលតាមដានលទ្ធផលការត្រួតពិនិត្យ សកម្មភាពថែទាំ និងនិន្នាការប្រតិបត្តិការតាមពេលវេលា។ ទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានយុទ្ធសាស្ត្រថែទាំបែបប្រែទស្សន៍ ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកំណត់ពេលវេលាដែលត្រូវជំនួស ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការខូចខាតដោយមិនបានរំពឹងទុក។ កំណត់ត្រាថែទាំឌីជីថលធ្វើឱ្យការវិភាគនិន្នាការកាន់តែងាយស្រួល ហើយជួយកំណត់សូចនាករប្រតិបត្តិការដំបូងសម្រាប់គ្រប់ឯកតាឆ្លាក់។
ការណែនាំស្តីពីការជំនួសធាតុត្រង
ការជំនួសធាតុត្រងគឺជាសកម្មភាពថែទាំមួយក្នុងចំណោមសកម្មភាពសំខាន់ៗបំផុត ដើម្បីរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការឆ្លាក់ និងស្តង់ដាគុណភាពខ្យល់។ ចន្លោះពេលជំនួសអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ កម្រិតការបំពុល និងសេចក្តីណែនាំរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត ប៉ុន្តែជាទូទៅវាមានចន្លោះពី ១០០០ ទៅ ៤០០០ ម៉ោងប្រតិបត្តិការ។ ការត្រួតពិនិត្យភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធតាមដងឆ្លាក់ផ្តល់នូវសញ្ញាប្រាប់ពេលវេលាជំនួសដែលអាចទុកចិត្តបាន។
នីតិវិធីជំនួសដែលត្រឹមត្រូវ ទាមទារឱ្យបិទបញ្ចប់ប្រព័ន្ធ បន្ធូរសម្ពាធនិងការដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវធាតុដែលបានបំពុល ដើម្បីការពារការប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ ធាតុជំនួសដែលមានគុណភាពខ្ពស់គួរតែបំពេញ ឬលើសពីស្តង់ដារសម្ភារៈដើម ដោយផ្តោតជាពិសេសលើអត្រាថ្នាក់ថ្នមនៃការត្រង និងសម្ភារៈសាងសង់ដែលស័ក្តិសមនឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។
យុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាព
បច្ចេកទេសតាមដានប្រសិទ្ធភាព
ការតាមដានប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍បំបែកបន្ត ពាក់ព័ន្ធនឹងការតាមដានសូចនាករប្រសិទ្ធភាពសំខាន់ៗ រួមមានអត្រាការហូរចេញនៃប្រេង និន្នាការភាពខុសគ្នាសម្ពាធ និងការវាស់វែងគុណភាពខ្យល់នៅផ្នែកក្រោម។ ប្រព័ន្ធតាមដានទំនើបប្រើប្រាស់ឧបករណ៍អាគុយឌីជីថល និងសមត្ថភាពកត់ត្រាទិន្នន័យ ដើម្បីផ្តល់មតិកែលម្អប្រសិទ្ធភាពជាពេលវេលាជាក់ស្តែង និងប្រព័ន្ធសញ្ញាណែនាំស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់តម្រូវការថែទាំ។
ការធ្វើតេស្តការហូរចេញនៃប្រេងគួរតែធ្វើឡើងជាប្រចាំដោយប្រើនីតិវិធីវាស់វែងស្តង់ដារ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញ ឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ និងប្រេង រក្សាកម្រិតប្រសិទ្ធភាពដែលអាចទទួលយកបាន។ ការវាស់វែងទាំងនេះភាគច្រើនគោលដៅទៅលើអត្រាដកចេញខ្ពស់ជាង 3 ផ្នែកក្នុងមួយលាន ដើម្បីធានាការគោរពតាមស្តង់ដាគុណភាពខ្យល់ និងការពារបរិក្ខារបន្ទាប់ពីមកពីការបំពុលដោយប្រេង។
ការស្វែងរកបញ្ហាប្រឈមមុខ
ការកំណត់ និងដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗរបស់ឧបករណ៍បំបែក ទាមទារវិធីសាកសួរដែលមានប្រព័ន្ធ ដែលពិនិត្យមើលអថេរច្រើននៃប្រព័ន្ធ។ អត្រាប្រេងដកចេញខ្ពស់ជាញឹកញាប់បង្ហាញពី ធាតុតម្រាយ ការឆ្លងកាត់ ការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ឬសម្ពាធដែលធ្វើការខ្ពស់ពេក ដែលលើសពីស្តង់ដាបច្ចេកទេស។ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព អាចបង្ហាញពីសមត្ថភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការរារាំងចរន្តខ្យល់តាមបន្ទប់បំបែក។
ភាពខុសធម្មតានៃសម្ពាធផ្សេងគ្នាជាញឹកញាប់បង្ហាញពីធាតុតម្រងដែលបានបិទជិត ការរារាំងនៃប្រព័ន្ធបញ្ចេញទឹក ឬការខូចខាតផ្នែកខាងក្នុង ដែលធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកថយចុះ។ ការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះភ្លាមៗ អាចការពារការបរាជ័យបន្តបន្ទាប់ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ប្រព័ន្ធខ្យល់បង្ហាប់ទាំងមូល និងដំណើរការផលិតកម្មបន្ទាប់ពីមក។
វិធីសាស្ត្រថែទាំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខាងថ្លៃដើម
យុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងស្តុក
ការគ្រប់គ្រងស្តុកគ្រឿងបន្លាស់ដោយមានប្រសិទ្ធភាព គឺជាការធ្វើតែងតុល្យភាពរវាងការមានគ្រឿងបន្លាស់ដែលអាចប្រើប្រាស់បានភ្លាមៗ និងការចំណាយលើការផ្ទុកស្តុក ខណៈពេលដែលធានាថាគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗនៅតែអាចទាក់ទងបាននៅពេលចាំបាច់។ យុទ្ធសាស្ត្រការផ្ទុកស្តុកគួរពិចារណាពីពេលវេលាដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ធាតុជំនួស ការប្រែប្រួលតម្រូវការតាមរដូវកាល និងឱកាសទិញចំនួនច្រើនដែលអាចបន្ថយថ្លៃឯកតា ដោយមិនចំណាយលើការវិនិយោគស្តុកច្រើនពេក។
ការបង្កើតទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន ធានាការចូលប្រើប្រាស់បន្តទៅកាន់គ្រឿងបន្លាស់ជំនួសដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ខណៈពេលដែលរក្សារចនាសម្ព័ន្ធថ្លៃប្រកួតប្រជែង។ ភាពជាដៃគូជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ជាញឹកញាប់ផ្តល់នូវការគាំទ្របច្ចេកទេស ធនធានបណ្តុះបណ្តាល និងកម្មវិធីធានារ៉ាប់រង ដែលពង្រឹងប្រសិទ្ធភាពការថែទាំសរុប និងបន្ថយថ្លៃដើមសរុបនៃការកាន់កាប់។
ការបណ្តុះបណ្តាល និងការអភិវឌ្ឍជំនាញ
កម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលទូលំទូលាយផ្តល់ចំណេះដឹងពិសេសដល់បុគ្គលិកថែទាំ ដើម្បីធ្វើការថែទាំ និងដោះស្រាយបញ្ហាសំភាជក់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ កម្មវិធីសិក្សាគួររួមបញ្ចូលនូវនីតិវិធីសុវត្ថិភាព បច្ចេកទេសក្នុងការដោះស្រាយប្រកបដោយសុវត្ថិភាព វិធីសាកល្បងរកកំហុស និងតម្រូវការឯកសារ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងប្រព័ន្ធសំភាជក់ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពខ្យល់។
ការអប់រំបន្តធានាថាក្រុមការងារថែទាំនឹងនៅក្នុងស្ថានភាពទាន់សម័យជាមួយបច្ចេកវិទ្យា តម្រូវការគ្រប់គ្រង និងវិធីសាកសួរល្អៗ ដែលជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងការថែទាំ និងភាពអាចទុកចិត្តបាននៃប្រព័ន្ធ។ កម្មវិធីសញ្ញាប័ត្រផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិតសមត្ថភាព និងបង្ហាញពីការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះស្តង់ដារថែទាំវិជ្ជាជីវៈទូទាំងអង្គភាព។
ការពិចារណ៍អំពីសីលធម៌និងសន្តិសុខ
បទដ្ឋានការគ្រប់គ្រងសំរាម
ការចាត់ចែងដាក់ចោលនូវធាតុបំបែកដែលបានប្រើ និងប្រេងដែលបានប្រមូល ត្រូវការការគោរពតាមបទបញ្ញត្តិបរិស្ថាន និងវិធានការសុវត្ថិភាព ដែលការពារបុគ្គលិក និងសហគមន៍ក្នុងតំបន់។ ធាតុដែលប៉ះពាល់នេះ ជាទូទៅត្រូវការការចាត់ចែងដាក់ចោលដោយមានជំនាញ តាមរយៈសេវាកម្មគ្រប់គ្រងសំរាមដែលមានអាជ្ញាប័ណ្ណ ដែលមានសមត្ថភាពក្នុងការដោះស្រាយប្រព័ន្ធតម្រងដែលឆ្លងកាត់ប្រេង ដោយសុវត្ថិភាព និងទទួលខុសត្រូវ។
ប្រព័ន្ធសង្គ្រោះប្រេង អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែច្នៃប្រេងរំអិលដែលបានបំបែកឡើងវិញ នៅពេលកម្រិតនៃការប៉ះពាល់អនុញ្ញាតឱ្យមានការកែច្នៃឡើងវិញ ឬការប្រើប្រាស់ជាជម្រើសផ្សេងទៀត។ កម្មវិធីសង្គ្រោះទាំងនេះ ជួយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការចាត់ចែងសំរាម ខណៈពេលដែលគាំទ្រដល់ការចាត់វិធានការប្រកបដោយនិរន្តរភាពបរិស្ថាន ដែលសមស្របទៅនឹងគោលដៅទទួលខុសត្រូវរបស់ក្រុមហ៊ុន និងតម្រូវការគោរពតាមបទបញ្ញត្តិ។
នីតិវិធីសុវត្ថិភាព និងការថយចុះហានិភ័យ
សកម្មភាពថែទាំដែលពាក់ព័ន្ធនឹងប្រព័ន្ធឆ្វេងស្តាំទាមទារឱ្យគោរពតាមវិធានសុវត្ថិភាពដោយតឹងរ៉ឹង ដែលរួមមានការបញ្ចេញសម្ពាធ និងនីតិវិធីបិទសោ និងតម្រូវការសម្ភារៈការពារផ្ទាល់ខ្លួន។ ផ្ទៃក្តៅ សមាសភាគដែលមានសម្ពាធ និងការបំពុលដោយប្រេង គឺជាហានិភ័យជាក់លាក់ ដែលទាមទារវិធានការសុវត្ថិភាពពិសេស និងនីតិវិធីឆ្លើយតបបន្ទាន់។
នីតិវិធីវាយតម្លៃហានិភ័យ កំណត់អំពីបញ្ហាសុវត្ថិភាពដែលអាចកើតមាន មុនពេលចាប់ផ្តើមសកម្មភាពថែទាំ ដើម្បីធានាថាមានការប្រុងប្រយ័ត្ន និងសម្ភារៈបន្ទាន់គ្រោះមានគ្រប់គ្រាន់ និងអាចប្រើប្រាស់បានភ្លាមៗ។ ការបណ្តុះបណ្តាលសុវត្ថិភាពជាប្រចាំ ជួយរក្សាការយល់ដឹងអំពីស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដែលកំពុងអភិវឌ្ឍ និងពង្រឹងនីតិវិធីត្រឹមត្រូវចំពោះបុគ្គលិកថែទាំ។
សំណួរញឹកញាប់
តើគួរផ្លាស់ប្តូរធាតុបំបែកខ្យល់-ប្រេងប៉ុន្មានដងក្នុងមួយឆ្នាំ
ចន្លោះពេលជំនួសធាតុបំបែកខ្យល់ និងប្រេង ជាទូទៅមានចាប់ពី 1000 ដល់ 4000 ម៉ោងប្រតិបត្តិការ អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ កម្រិតការបំពុល និងសេចក្តីបញ្ជាក់របស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការត្រួតពិនិត្យភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធផ្តល់នូវសញ្ញាប៉ាន់ស្មានដ៏អាចទុកចិត្តបានបំផុតសម្រាប់ពេលវេលាជំនួស ដោយប្រព័ន្ធភាគច្រើនត្រូវការការផ្លាស់ប្តូរធាតុនៅពេលដែលសម្ពាធធ្លាក់ចុះលើសពី 15 PSI នៅលើឧបករណ៍បំបែក។ ការធ្វើតេស្តការហូរប្រេងជាទៀងទាត់ និងការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែកជួយធ្វើឱ្យកាលវិភាគជំនួសមានសុពលភាព និងធានាថាប្រព័ន្ធបំបែកដំណើរការបានល្អបំផុត។
តើសញ្ញាណាខ្លះបង្ហាញពីការខូចខាតរបស់ឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ និងប្រេង?
សញ្ញាធម្មតានៃការខកខានរបស់អ្នកបំបែកគឺរាប់បញ្ចូលទាំងអត្រាការដឹកជញ្ជូនប្រេងកើនឡើងលើសពី 3 PPM ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធខ្ពស់ពេកនៅក្នុងប្រព័ន្ធ ការបំពុលដោយប្រេងដែលមើលឃើញនៅក្នុងបំពង់ខ្យល់នៅចុងក្រោយ និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពមិនធម្មតាកំឡុងពេលដំណើរការ។ សញ្ញាសំគាល់បន្ថែមៗទៀតរួមមាន ប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់ថយចុះ បញ្ហាសំណើមញឹកញាប់នៅក្នុងបំពង់ឧបករណ៍សម្រាប់ធ្វើឱ្យខ្យល់ស្អាត និងការខូចខាតមុនដំណាច់របស់ឧបករណ៍ ឬម៉ាស៊ីនដែលប្រើប្រាស់ខ្យល់បូម។
តើអាចធ្វើការថែទាំអ្នកបំបែកប្រេងខ្យល់បានកំឡុងពេលប្រព័ន្ធដំណើរការដែរឬទេ
សកម្មភាពថែទាំអាគុលដាច់ខាត់ខ្យល់ភាគច្រើនត្រូវការបិទបញ្ចប់ប្រព័ន្ធទាំងមូល ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព និងការចូលប្រើប្រាស់គ្រឿងផ្សំខាងក្នុងបានត្រឹមត្រូវ។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែក ការតាមដានសីតុណ្ហភាព និងការវាស់វែងភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធអាចធ្វើបានជាទូទៅក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតា ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដែលសមស្រប។ ការធ្វើតេស្តការហូរចេញនៃប្រេងក៏អាចធ្វើបានក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ប៉ុន្តែការផ្លាស់ប្ដូរធាតុ និងនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យខាងក្នុង តែងតែត្រូវការបិទបញ្ចប់ប្រព័ន្ធ និងនីតិវិធីអ៊ូសែង (lockout) ត្រឹមត្រូវ។
តើកត្តាអ្វីខ្លះប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលនៃអាគុលដាច់ខាត់ខ្យល់
កត្តាមួយចំនួនប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលការងាររបស់ឧបករណ៍បំបែក រួមមានសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធដែលកំពុងប្រើប្រាស់ អត្រាការហូរចេញនៃខ្យល់ កម្រិតការបំពុលក្នុងប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលត្រូវបានបង្ហាប់ និងគុណភាពប្រេងរំអិលដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់។ កត្តាបរិស្ថានដូចជាសីតុណ្ហភាពបរិយាកាស កំហាប់សំណើម និងការបំពុលដោយធូលីក៏ប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍បំបែកផងដែរ។ ការដំឡើងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ការថែទាំជាប្រចាំ និងការគោរពតាមសេចក្តីណែនាំរបស់អ្នកផលិត គឺជួយឱ្យប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់ប្រព័ន្ធបំបែកកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។