EN
Zamjena separator zraka i ulja zračni kompresor Komponenta nije samo rutinski zadatak održavanja. To direktno utječe na kvalitetu zraka na pražnjenju, potrošnju maziva, stabilnost tlaka u sustavu i dugoročnu pouzdanost paketa za kompresiju. U industrijskim operacijama, kašnjenje ili loše izvršena promjena kompresora zračne ulje separatora može dovesti do prenosa ulja, nečiste opreme nizvodno i neplaniranih isključenja. Ovaj vodič točno objašnjava kako obavljati posao na kontroliran i ponovljiv način kako bi timovi za održavanje mogli vratiti performanse bez uvođenja novih rizika.
Uspješna zamjena kompresora za odvajanje ulja od zraka ovisi o pripremi, kontroli kontaminacije, pravilnom zapečaćivanju i disciplinarnim provjerama ponovnog pokretanja. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji. U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je provjeriti da li je to u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2. separator zraka i ulja zračni kompresor filtrirajući medij koji odgovara vašim uvjetima rada. Ključ nije samo brzina, već preciznost u svakoj fazi.
Priprema i sigurnost prije otvaranja kompresora
Potvrdite interval rada i simptome kvarova
Prije nego što dodirnete hardver, potvrdite zašto se sada zamjenjuje element kompresora za odvajanje zraka od ulja. Pregledajte radno vrijeme, razlike u pritisku, potrošnju ulja i sve alarme iz kontrolne ploče. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje na kompresore, to znači da se ne primjenjuje na kompresore koji se upotrebljavaju za proizvodnju ulja. Ovaj dijagnostički korak sprečava nepotrebno rastavljanje i pomaže boljem planiranju budućih prozora održavanja.
U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve uređaje za održavanje treba se uzeti u obzir: Visoka temperatura okoliša, unos velikih čestica, česti ciklus otpuštanja i otpuštanja ili loš kvalitet maziva mogu skratiti životni vijek separatora. Dokumentišući te čimbenike prije zamjene, vaš tim može utvrditi je li stari element prirodno propao ili je bio preopterećen uvjetima koji bi trebali biti ispravljeni. Taj uvid je važan za poboljšanje prosječnog vremena između događaja u službi.
Izolirati energiju i pritisnuti pakovanje
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Zaključajte i označite napajanje, zatvorite relevantne izolacijske ventile i provjerite da se kompresor ne može automatski ponovno pokrenuti putem daljinske kontrole. Ako je to moguće, ispitni sustav mora se provjeriti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je potrebno, može se provjeriti da je u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da se u slučaju otpuštanja ne primijenjuje primjena ovog pravila, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje uvjeti iz stavka 1. Prije otvaranja naprave pripremite čiste alate, rupčiće bez pluća, odobreno rastvarač, nove testere ili O-prstenje i kalibrirani ključ za obrtni moment. Organizirano postavljanje smanjuje vrijeme izlaganja i smanjuje kontaminaciju koja ulazi u posudu. Čistiji radni niz direktno se pretvara u duži radni vijek za novi kompresor za kompresor za odvajanje zraka.
U slučaju da se primjenjuje druga metoda, primjenjuje se sljedeći postupak:
Pristup kućište separator i ukloniti stari element
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna tijela moraju se obratiti na ispitne tijela. Uklonite vezivače u uravnoteženom uzorku umjesto da potpuno oslobođujete jednu stranu, što može iskriviti površine za spajanje. Kada se kućište otvori, podignite stari kompresor za odvajanje ulja, kako ne biste pucali ostatke u uljne prolaze. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, ispitni postupak se provodi na temelju postupaka utvrđenih u Prilogu I.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni sustav mora se provjeriti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Rastrgane testere, ugljeničane naslage i metalni čestice ukazuju na osnovne probleme koji treba riješiti prije ponovnog sastavljanja. Fotografija abnormalnih nalaza pomaže timovima za održavanje i pouzdanost da povežu obrasce kvarova između smjena. Dobra dokumentacija pretvara svaki zamjena kompresora u ciklus učenja, a ne samo zamjenu dijelova.
Pregledajte unutarnje dijelove prije ugradnje novog elementa
Nakon što se stari element izbaci, provjerite unutrašnjost posude na blato, lak ili spojene kontaminante koje bi mogle ugroziti novu kompresornu jedinicu za odvajanje zračne ulje. Nežno očistite kontaktna područja i pobrinite se da u kućištu ne ostane vlakana, komadića krpe ili otpušteni čip. Provjerite da li su cijevi i otvorovi za pregradu blokirani jer ograničeni povrat ulja može oponašati simptome kvara separatora. U slučaju da se u slučaju otvaranja sustava za odvajanje ulja od zraka ne provodi primjena, to se može smatrati neprimjerenim.
U slučaju da se ne provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, u slučaju da se provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, provjerava se da se ne provjerava u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog pravilnika. Zamjenite sve čvrstine koje su ravne, krhke ili kemijski oštećene zbog starenja maziva. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ U ovoj fazi inspekcije dugoročna pouzdanost kompresora za odvajanje zraka od ulja ili se štiti ili žrtvuje.
Uređaj za praćenje otvaranja
Ustavljanje novog kompresora za odvajanje ulja iz zraka točno kako je navedeno u oznakama orijentacije i smjeru protoka. U slučaju da se ne primjenjuje presjek za otvaranje sjedala, to znači da se ne može koristiti za otvaranje sjedala. Prvo ručno pokrenite vezivače, a zatim primijenite konačni obrtni moment u križnom uzorku kako biste jednako raspoređivali opterećenje po kućištu. Nejednakost je najčešći uzrok curenja i vibracija oko kompresora za odvajanje ulja.
Ne treba pretjerano stezati u pokušaju nadoknađivanja lošeg poravnanja jer prekomjerna sila može oštetiti nitke i iskriviti ravninu zatvaranja kompresora za odvajanje ulja. U slučaju da se ne primjenjuje propisan način za ispitivanje, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Ako je to moguće, provjerite da li je to moguće. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 3.
Sljedeći pregled nakon instalacije i ponovnog pokretanja
Povratak pritiska postupno i provjeriti diferencijalno ponašanje
Ako je to potrebno, ispitni sustav mora se provjeriti u skladu s člankom 6. stavkom 3. Pratite da ne dođe do curenja u spojevima, poklopcima i instrumentima dok se stroj prebacuje na utovar. U slučaju da se u slučaju pojave pojave pojave u sustavu za praćenje emisije u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, za svaki proizvod koji je uključen u sustav za praćenje emisije, potrebno je utvrditi sljedeće: Stabilna i niska razlika u trendu potvrđuje pravilno sjedenje i neometan protok.
Ako se ne primjenjuje, ispitna jedinica mora se provjeriti. U slučaju da se ne provjeri, ispitni sustav može se koristiti za provjeru. Iznenadni gubitak ulja unatoč prihvatljivom pritisku može biti znak ograničenja za uklanjanje ulja koja treba odmah ispraviti. U skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se primjenjuje sljedeći postupak:
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka primjenjuje sljedeći postupak: U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, ispitni sustav mora se provjeriti kako bi se osigurala sigurnost i da se ne pojavljuju nikakvi negativni učinci. Ako je količina ulja u sustavu za praćenje u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, potrebno je utvrditi da je u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog pravilnika. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog Pravilnika, sustav za odvajanje ulja od zraka može se koristiti za proizvodnju plinova.
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, za svaki ispitni period treba se provjeriti da li je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, ako je potrebno, za potrebe primjene ovog članka, za proizvodnju i upotrebu u proizvodnji, proizvođač mora imati: Dosljedno praćenje poboljšava predviđanje kvarova i pomaže u planiranju zamjena prije nego se pojave učinci proizvodnje. U industrijskim okruženjima, disciplinirano praćenje je ono što pretvara održavanje kompresora zračne ulja u kontrolisano.
Pogreške koje skraćuju život razdvojitelja
U slučaju neuspjeha kontrole kontaminacije tijekom zamjene
Najčešća greška u radu kompresora za odvajanje zraka od ulja je da se nečistoća pušta u otvorenu posudu tijekom rada. Čak i mali otpad može poremetiti ponašanje medija koji se spaja i izazvati rani porast diferencijalnog tlaka. Ostavljanje dijelova izloženih, korištenje tkanine za prolivanje ili postavljanje alata na prljave površine sve to smanjuje životni vijek novog kompresora za odvajanje ulja. Čista disciplina prilikom rukovanja često je važnija od brzine zamjene.
Drugi česti problem je djelomično čišćenje koje ignorira skrivene točke kontaminacije u blizini putova za čišćenje i kanala za teskanje u kućištu kompresora za odvajanje zračne ulja. Timovi mogu postaviti novi element, ali zadržavati stari otpad koji se kasnije razbije pod pritiskom. U slučaju da se ne primijeni određeni sustav za odvajanje ulja, to se može dogoditi u slučaju da se ne primijeni određeni sustav za odvajanje ulja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve instalacije s kompresorom za odvajanje zraka od ulja, potrebno je utvrditi:
U slučaju da se radi o preopterećenju separatora, mora se upotrebljavati:
Čak ni savršena instalacija ne može zaštititi kompresorni element za odvajanje zraka od kroničnog preopterećenja. U slučaju da se radi izvan određene razine pritiska, ako se koristi degradirano mazivo ili ako se radi s nestabilnim hlađenjem, u razdvajnik može ući prekomjeran aerosol ulja. Često kratki ciklusi također povećavaju pritisak na medije za spajanje i mogu naglo smanjiti interval održavanja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe održavanja kompresora za odvajanje zraka od ulja, potrebno je utvrditi:
Ako se pojave ponavljajuće ranje kvarove, tretirajte ih kao sustavni signal, a ne kao pretpostavku o kvaliteti dijela u petlji kompresora za odvajanje zraka od ulja. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje mora biti obavljeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. Korekcija tih čimbenika često vraća očekivani životni vijek separatora bez velike promjene dizajna. U praksi, izdržljivost kompresora zraka za odvajanje ulja zraka dolazi od pravilnih koraka zamjene i stabilnih uvjeta procesa.
Često se javljaju pitanja
Kako često se treba zamijeniti zračni separator ulja u industrijskoj službi?
Ne postoji jedinstvena vrijednost za vrijeme rada za svaki objekt jer se radni ciklus i radno okruženje razlikuju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za Povjerljiviji je izazivač zasnovan na uvjetima nego samo planiranje kalendara. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je provjeriti da li je primjena podataka u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Mogu li zamijeniti samo element razdvajanja i zadržati stare pečate?
Državanje starih pečata je u većini slučajeva lažna ekonomija. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće elemente: U slučaju da se u istom servisnom događaju zamjene svi povezani dijelovi za zatvaranje, poboljšava se integritet zatvaranja i smanjuje se rizik od ponovnog rada. Za pouzdanost performansi kompresora za odvajanje ulja iz zraka, čvrstoće i element tretirajte kao jedan paket održavanja.
Koji je prvi znak da se učinkovitost separatora smanjuje?
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti. U isto vrijeme, tehničari mogu primijetiti povećanu maglu ulja u daljnjim točkama vodoravnoga toka kako učinkovitost kompresora zračne ulje za odvajanje zraka opada. Pratnja oba pokazatelja zajedno daje jasniju sliku nego oslanjanje samo na jedan simptom. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći standard:
Zašto se ulje i dalje prenosi nakon ugradnje novog separatora?
Utrajan prenos obično ukazuje na sustavni problem oko elementa, a ne samo na element. Uobičajeni uzroci uključuju blokiran povrat otpada, pogrešnu orijentaciju instalacije, nestabilnu radnu temperaturu ili neprikladno ponašanje maziva u krugu kompresora zračne ulje za odvajanje zraka. U slučaju da je proizvodni sustav u stanju za ponovno postavljanje, mora se provjeriti da je proizvod u stanju za ponovno postavljanje. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
