Kako očistiti separator za komprimirani zrak

Čišćenje separator komprimiranog zraka Ne radi se o kozmetičkom zadatku, već o zadatku pouzdanosti koji utječe na stabilnost tlaka, prenos ulja i potrošnju energije kompresora. U industrijskim sustavima, prljavi separator za komprimirani zrak povećava diferencijalni tlak i prisiljava kompresor da radi više za isti protok zraka. To dodatno opterećenje povećava toplinu, ubrzava razgradnju ulja i skraćuje životni vijek povezane opreme. Stoga se praktična metoda čišćenja mora usredotočiti na sigurnost, vrstu kontaminacije i ispravno ponovno sastavljanje, a ne samo brisanje površina.

U slučaju da se ne provodi čistač, potrebno je provjeriti da li je u skladu s tim načelom i da li je to potrebno. Ovaj članak objašnjava da se tok rada u timovima za održavanje narudžbe zapravo izvršava na licu mjesta. U tom se članku također navodi kada je čišćenje prikladno i kada se separator za komprimirani zrak treba zamijeniti umjesto ponovnog korištenja. Prateći ove korake, rukovodioci održavanja mogu smanjiti neplanirana zaustavljanja rada i održati kvalitetu komprimiranog zraka u ciljnom opsegu.

Sigurnost i priprema prije čišćenja

Protokol za isključivanje sustava, izolaciju i oslobađanje pritiska

Prije nego što dodirnete bilo koji separator komprimiranog zraka, zaustavite kompresor i primijenite blokadu prema pravilima vašeg objekta. Izolirajte ventile gore i dolje kako ostatak pritiska ne bi mogao ponovno ući u posudu tijekom rada. Otvorite odvod i otvorice polako dok pritisak ne dostigne nulu i potvrdite kalibriranim merilom. S druge strane, ne smije se koristiti sustav za odvajanje stisnutog zraka u uvjetima nesigurnog tlaka, čak ni kada se pokazatelj čini blizu nule.

Nakon pritiskanja, dozvolite paketu da se ohladi na sigurnu temperaturu rukovanja jer vruće uljne folije mogu iskriviti rezultate pregleda. Ako je potrebno, u slučaju da se ne primjenjuje preskusni sustav, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je separator za komprimirani zrak postavljen u uglavnom zatvorenom prostoru, prije nego što se uklone čvrstici, poboljšajte vidljivost osvetljenjem za rad. Bolje postavljanje u ovoj fazi sprečava oštećenje pečata i slučajno kontaminaciju kasnije u procesu.

Dijagnoza kontaminacije prije izbora metode čišćenja

Ne znači da je svaka prljavština na separatoru komprimiranog zraka ista vrsta prljavštine. Ulje lak, ugljik fine, vlažni mulj i čestice prašine zahtijevaju različitu intenzitet čišćenja i kompatibilnost rastvarača. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Prava dijagnoza pomaže u odlučivanju može li se čistač komprimiranog zraka sigurno očistiti ili je zamjena manja odluka.

Prije početka čišćenja provjerite da li su elementi, unutrašnjost kućišta, O-prstenovi i obrnuti otvorovi fizički oštećeni. Ako je medij rastrgnut, srušen ili kemijski tvrdo, čišćenje neće vratiti ispravnu funkciju separatora stisnutog zraka. U tim slučajevima zamjena elementa izbjegava ponavljajuće vrijeme zastoja i nestabilno ponašanje pritiska. Mnoge ekipe izvor podudaraju separator komprimiranog zraka u slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je provjeriti da li je to moguće.

Proces čišćenja za separator za komprimirani zrak

Čišćenje i kontrolirano rastavljanje vanjskog kućišta

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, ispitna tijela moraju se obratiti na ispitivanje za utvrđivanje primjene. Otpustite vijke u križnom uzorku kako biste jednako oslobodili napetost i spriječili deformaciju flange. Dok podignete poklopac, držite dijelove na čistoj površini kako bi ih mogli ukloniti kako bi se olakšalo ispravno ponovno sastavljanje. U slučaju da se u slučaju pojave pojačanja u sustavu za razdvajanje stisnutog zraka radi o povećanju emisije, potrebno je utvrditi razinu pojačanja.

Ako je potrebno, ispitni sustav može se koristiti za ispitivanje. Izbjegavajte agresivno ogrebljavanje premazanog unutarnjeg dijela jer mikro ogrebotine mogu uhvatiti nove onečišćenja i ubrzati buduće prljavštine. Svaka površina za kontakt treba obrisati dok ne ostane vidljiv ostatak, a zatim provjeriti niti na zarobljene čestice. Čiste nitke poboljšavaju konzistenciju snage spona kada se ponovno instalira separator stisnutog zraka.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

Sklonite se na čisti prostor i ne stavljajte otpad u zrak. Neki dizajneri separatora komprimiranog zraka omogućuju pažljivo pušenje zraka niskog tlaka s čiste strane na prljavu stranu, ali visok pritisak može razbiti medije i smanjiti učinkovitost. U skladu s uputama za upotrebu rastvarača, određeni lepilni materijali i vezivači za medije omekšavaju se kada su izloženi nekompatibilnim sredstvima za čišćenje. Ako je kompatibilnost neizvjesna, koristite blagi odobreni čistač i kratko vrijeme kontakta.

Ako je potrebno, isporučite u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Zamjenite pečate koje pokazuju ravnanje, rezove ili natečenost, jer može se pojaviti neuspjeh pečata nakon ponovnog pokretanja. Pravilno očistiti separator za komprimirani zrak ovisi jednako o integritetu zatvora kao i o stanju medija.

Ako je kontaminacija velika, ponavljajte ciklus ispiranja i brisanja umjesto da koristite oštrije alate. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za čistilo, u slučaju da se ne primjenjuje sustav za čistilo, potrebno je utvrditi razinu i razinu. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada. Dobri zapisi pretvaraju svaki servisni događaj za separator za komprimirani zrak u preventivnu akciju, a ne samo korektivni rad.

Sušenje, ponovno sastavljanje i provjera curenja

Standardi sušenja koji štite performanse separatora

U slučaju da se ne primjenjuje presni zračni separator, mora se provesti potpuno sušenje. Ostali rastvarač ili voda koja ostaje u kućištu može se emulgirati s ulje za kompresor i smanjenje učinkovitosti odvajanja ubrzo nakon pokretanja. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Sklonite se na sljedeće točke:

Ako je vlažnost zraka u prostoru visoka, produžite vrijeme sušenja i koristite topli filtrirani zrak kako biste izbjegli ponovno kondenzaciju unutar posude. Vlaga zarobljena u blizini žlijezda ugrađivanja često uzrokuje prvu tačku curenja nakon ponovnog pokretanja. Timovi koji žure u ovu fazu često vide nestabilan diferencijalni tlak preko separatora komprimiranog zraka u prvoj radnoj smjeni. Ako se tijekom sušenja odvoji nekoliko minuta, obično se uštede satima za rješavanje problema.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog pravila, provjera mora biti obavljena u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje preskupljivo, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Nejednakost može narušiti geometriju flange i narušiti zapečaćivanje površine separatora stisnutog zraka. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, test se provodi na temelju ispitivanja. Ako je to moguće, provjerite da li je u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom 6.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitni sustav mora biti uključen u sustav. U slučaju da je to moguće, mora se utvrditi da je to moguće. Provjerite sve spojeve na proboj i ponovno provjerite obrtni moment vezivača nakon toplinske stabilizacije ako to zahtijeva vaš postupak. Završetak postupka čišćenja

Uređivanje i održavanje

Intervali čišćenja za industrijske radne cikluse na temelju stanja

U industrijskim uvjetima, za čišćenje separatora komprimiranog zraka rijetko je najbolje odrediti određeni vremenski interval. Radni ciklus, opterećenje prašinom u zraku, kvaliteta maziva i radna temperatura, stopa kontaminacije pogona veća je od samo datuma. U slučaju da se u slučaju pojave pojave pojave u sustavu za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čistila za čisti U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, za svaku od tih vrsta treba se utvrditi da je primjena ovog članka primjenjiva na sve proizvode koji sadrže u sebi materijal koji je upotrebljavan za proizvodnju proizvoda.

U slučaju da se ne provede održavanje, sustav se mora provjeriti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako se često pojavljuje prljavština u kratkim intervalima, istražite osnovne uzroke umjesto da slijepo povećavate učestalost čišćenja. Stalno rad na visokim temperaturama ili neadekvatno filtriranje uzvodno mogu preopterećiti separator stisnutog zraka bez obzira na vještine tehničara. Korigiranje stanja izvora produžava intervale čišćenja i poboljšava ukupnu pouzdanost sustava.

Upstream kontrole koje održavaju separator čistiji duže

Čistiji zrak za unos i stabilne radne temperature izravno poboljšavaju životni vijek separatora stisnutog zraka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju ulja za upotrebu u proizvodnji ulja za upotrebu u proizvodnji ulja za upotrebu u proizvodnji ulja za upotrebu u proizvodnji ulja za upotrebu u proizvodnji ulja za upotrebu u proizvodnji ulja za upotrebu u proizvodnji ulja U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji goriva za proizvodnju goriva za životinje, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d

Također je važna disciplina u korištenju maziva jer razgradljeno ulje stvara ljepljive naslage koje je teško ukloniti iz separatora stisnutog zraka. U slučaju da se ne primjenjuje propusnica, u slučaju da se ne primjenjuje propusnica, to znači da se ne primjenjuje propusnica. Uparite to s dokumentiranim isključivanjem i pokretanjem prakse kako bi se smanjio toplinski udarac na medijima separatora. Tijekom vremena, takva navika čini svaki separator stisnutog zraka čistijim, učinkovitijim i lakšim za održavanje.

Za postrojenja s više kompresora, standardizirajte jedan protokol čišćenja među timovima i smjenama tako da svaki separator komprimiranog zraka dobije isti kvalitet rada. Neudružljive metode su česti razlog nejednakog učinka između sličnih strojeva. Zajednička kontrolna lista koja obuhvaća izolaciju, kemijsku čistilicu, potvrdu sušenja i ponovno pokretanje provjera poboljšava ponovljivost. Standardizacija pretvara održavanje separatora komprimiranog zraka u kontrolisan proces umjesto na tehničar zavisan rezultat.

Često se javljaju pitanja

Može li se svaki separator komprimiranog zraka očistiti i ponovno koristiti?

-Ne, ne, ne. Skloniti se na određene mjere, uključujući: Ako je došlo do pukotina, kolapsa, tvrđih medija ili kemijskog napada, sigurnija je mogućnost zamjene. Čišćenje oštećenih medija obično dovodi do lošeg odvajanja i brzog ponovnog pojave problema s pritiskom.

Kako da znam da li je čišćenje riješilo problem?

Ako je to moguće, provjerite da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom 6. Podaci o trendu trebali bi ostati konzistentni umjesto da brzo rastu nakon pokretanja. Ako se pokazatelji brzo pogoršaju, ponovno provjerite zapečaćenja, izvor kontaminacije i treba li zamjeniti element odvajanja.

Koje greške pri čišćenju uzrokuju najčešće neuspjehe?

Najčešće kvarovi dolaze od nepotpune pritisak, nekompatibilne upotrebe rastvarača, ubrzano sušenje, i nejednakom ponovno sastavljanje obrtnog momenta. Svaka od ovih funkcija može ugroziti rad separatora komprimiranog zraka čak i kada jedinica izgleda vizualno čisto. Disciplina procesa je važnija od brzine pri održavanju.

Kako često treba provjeravati separator za komprimirani zrak između čistača?

Četvrtina inspekcija trebala bi biti u skladu s težinom rada, ali većina industrijskih timova tjedno pregledava razlike u tlaku i trendove prenosa i provodi dublje provjere tijekom planiranih praćenja. U slučaju da se oprema koristi u prašnom ili visokotemperaturnom stanju, obično je potrebno bolje nadzirati opremu za odvajanje komprimiranog zraka nego u stabilnim uvjetima u zatvorenom prostoru. Nadzor na temelju trendova raniji otkriva pogoršanje i smanjuje hitne intervencije.