Nola aldatu konpresorearen olio-filtro-elementua

Nola aldatu konpresorearen oliu-iragazki-elementua konpresorearen olioko iragazki-elementua ekipamendu-teknikari edo instalazio-zuzendari batek garatu dezakeen mantentze-lan praktikoena da. Prozedura erlatiboki sinple hau zure aire-konpresore helizoidalaren bizitza luzatzean, aire konprimatuaren irteeraren kalitatean eta ekoizpen-lerroaren efizientzia orokorrean eragin zuzena du. Zerbitzu-hau saltatu edo atzeratu egin egin da industrian aurrez aurreko konpresorearen desgastoa, energia-kontsumoaren handitzea eta planifikatu gabeko eten kostugarrion lehenengo kausen artean dago.

Ordezkatzeko a konpresore olioa iragazki elementua ez da zeregin konplexu bat, baina zehazki eta sistemazki egin behar da kontaminatzaileak lubrifikazio-zirkuituan sartzea edo hermetizazio-azalerak kaltetzea saihesteko. Gida honek prozesu osoa urrats-zurritasunez azaltzen du — prestatze eta segurtasun-neurrietatik instalazio eta aldatzeko ondorengo egiaztapenera arte — horrela, edozein mailako mantentze-langileek lan hori konfiantzaz eta zehaztasunez burutu dezaketen.

Konpresorearen oliu-iragazki-elementuaren rola ulertzea

Iragazkiak sistema barruan duen funtzioa

The kompresore-olio iragazkia elementua konpresore aire-rotor-screw baten lubrifikazio-zirkuituan dago kokatuta, oliu lubrifikatzailea errotoreetara, errotoreetara eta beste osagai zehatzetara iristen den aurretik kontaminatzaileak atxikitzen dituen posizioan. Konpresorea funtzionatzen duenean, partikula metaliko finak, oxidazio-produktuak, hauts-sarrera eta karbono-deposituak oliuan metatzen dira. Iragazki-elementuak partikula horiek atxikitzen ditu, higidura-partekin garrantzitsuenen gaineko desgaste abrasiboa saihesteko.

Denbora igarotzean, iragazkia kontaminatzaileekin betetzen da eta olioa zirkulatzea mugatzen hasi da. Mugaketa horrek iragazki-elementuaren bi aldeetan presio-diferentzia handitzen du, eta horrek zirkuituan iragazirik gabeko olioa zirkulatzera behartzen duen baimendu-baloia irekitzea eragin dezake. Une horretan, iragazkiaren funtzio babestlea guztiz galdu da, eta osagaien kaltetzea azkar has daiteke.

Mekanismo hau ulertzeak teknikarien arreta erakartzen du iragazkia ordezteko denbora egokian egin behar dela, ez delako aukerako mantentze-lana — babes-mantentze-lana da. konpresorearen olioko iragazki-elementua iragazkia estalita dagoenean, erabilera-ordu bakoitza osagaien degradazio azkarraren orduei dagokio.

Gomendatutako Ordezkapen-tarteak

Ekoizle gehienek iragazkia ordeztu konpresorearen olioko iragazki-elementua 2.000tik 4.000 eragin-ordura arteko tartean, nahiz eta tartea benetako lan-ingurunearen eta erabilitako lubrifikatzailearen motaren arabera aldatu. Luma, hezetasun handiko edo kimikoki agresiboak diren ingurunetan, iragazkia maizago ordeztu beharko da. Lubrifikatzaile sintetiko goi-mailakoek, normalean, olioren aldaketa eta iragazkiaren aldaketa-tarteen luzapena ematen dute olioen mineralen kontra.

Presio-diferentziala monitorizatu gabe denbora-basiko tartea soilik erabiltzea engaina izan daiteke. Konpresore-kudeaketa-sistema kalitate handiko batek presio-diferentzialaren datuak erregistratuko ditu, zure iragazkiaren egoera benetakoari buruzko irudia zehatzagoa emanez. Presio-diferentziala iragazkian konpresorearen olioko iragazki-elementua fabrikatzaileak ezarritako goi-mugaera iristen denean — normalean 1,5etik 2,0 barra arte — ordeztea berehala beharrezkoa da, igarotako orduak kontuan hartu gabe.

Hasi aurretik beharrezkoak diren tresnak eta materialak

Ordezkako pieza egokiak bildu

Edozein lan hasi aurretik, ziurtatu ordezkako pieza egokia daukagula konpresorearen olioko iragazki-elementua zure makina-modelu zehatzarentzat. Neurri okerrak dituen filtro bat erabiltzeak, iragazketa-maila okerra edo amaierako kaputxoa ez datorren forma bat erabiliz gero, olioa igarotzea, itxurapen txarra edo gorputzaren kaltea eragin dezake. Beti konparatu elementuaren zenbakia existentean berrikusitako ordezko zehaztapen batekin.

Ordezko kalitate handiko bat konpresorearen olioko iragazki-elementua iragazketa-eraginkortasunaren, jaurtiketa-presioaren eta egonkortasun termikoaren OEM zehaztapenak bete edo gainditu behar ditu. Ziurtatu O-zulo berriak edo itxurapen-gasketak barnean daudela edo berez eskuragarri daudela, izan ere, horiek beti aldi berean ordeztu behar dira lekura itzuli ondoren hutsak saihesteko.

Gainera, filtroa aldatu ondoren bete edo berriz bete ahal izateko, konpresore-lubrifikatzaile freskoaren kopuru egokia beharko duzu, izan ere, filtro-kutxatik olioa asko isuriko da kendu bitartean. Bete edo lehenik muki egin elementu berria lubrifikatzaile garbiarekin instalazioa egin aurretik, abiarazte lehena gertatzen denean hasierako lehorrera arriskua gutxitzeko.

Beharrezko tresnak eta segurtasunerako materialak

Ordezkatzeko beharrezko tresna praktikoak gutxi dira, baina lanaren arabera egokiak izan behar dute. konpresorearen olioko iragazki-elementua giltzadun filtroa (spin-on) askatzeko, filtroa kentzeko giltzadun gurpil-eskuak edo tresna berezia beharrezkoa da. Ontzi baten barnean kokatutako kartutxo-estiloeko elementuak kendu behar badituzu, gurpil-burua kentzeko zulagailu bereziak beharko dituzu, hariak edo itxizko azalerak ez harrapatzeko.

Babes pertsonalaren ekipamendua olioa erresistenteak diren eskuzainak, begi babeserako arnasketa eta oin babesteko egokiak izan behar ditu. Konpresorearen lubrifikatzailea 90 °C baino gehiagoko tenperaturara iritsi daiteke funtzionatzen ari den bitartean, beraz, beti ziurtatu konpresorea nahiko hoztuta dagoela filtro-osagaiak kendu aurretik. Olioa isurtzeko ontzi bat beharrezkoa da, eta horrek nahiko edukiera izan behar du filtro-gorputzaren azpian jartzeko, kendu bitartean geratzen den olioa jasotzeko.

Filtro-elementua aldatzeko urrats-zuzeneko prozesua

Konpresorea gelditu eta prestatu

Lehen eta garrantzitsuena den urratsa da konpresorearen itzalda kontrolatua. Utzi makina bi hiru minutuz kargagabe funtzionatzen, eta gero sakatu gelditzeko botoia; horrek sistema batera dagoen presioa garbitzen laguntzen du. Gelditutakoan, piztu / itzali nagusia desaktibatu eta aplikatu blokeo-etiketa-gailua mantentze-lanen bitartean hasieragabeko abiaraztea saihesteko. Hau segurtasun-neurri ezin-baztergarria da.

Makina energia gabe utzi ondoren, utzi denbora nahikoa sistema hozteko eta aire-presio hondarra desagertu ahal izateko. Egiaztatu sistema-presioaren erakuslea zero irakurtzen duela edozein oliobide-osagai ireki aurretik. Saiakerak konpresorearen olioko iragazki-elementua sistema oraindik presiopean dagoenean kendu, olioa beroa jaurtitzera eta lesio larriak eragitea eragin dezake.

Kokatu olio-hustu ontzia iragazki-gorputzaren azpian. Komprimagailu-modelo batzuek iragazki-ontziaren oinarrian hustu-plug bat daukate — erabili hau iragazki-gorputzetik olio gehiena husteko aurretik iragazkia desbiratzen duzunean, eta horrek asko murrizten du olioa isurtzea eta garbiketa errazten du.

Erabilitako iragazki-elementua kendu

Iragazki birakorrak erabiltzen direnean, aplikatu iragazki-korronte gurpila zaharren gorputzari konpresorearen olioko iragazki-elementua eta biratu aurka-erlojuaren norantzan. Lehenengo erresistentzia ohikoan handiena da, batez ere iragazkia denbora luzez zerbitzuan egon bada edo aurreko instalazioan gain-biratuta geratu bada. Askatu ondoren, jarraitu biratzen eskuz, eta mantendu hustu-ontzia posizioan azpian.

Kartutxo-motaeko elementuetarako, erabiliko den tresna egokia erabiliz, desbira itzali filtro-gorputzaren tapoa. Igaro arin tapoa gorputzaren gorputzetik eta jarri gainazal garbi batean. Kartutxoa edo tapoarekin batera irten egingo da edo ontziaren barruan geldituko da. Kendu erabilitako kartutxoa eskuz eta bota hondakinak ingurumen-arauen arabera, lubrifikatzaile saturatua izango baitu.

Aztertu itxurazko azalerak, hau da, filtro-gorputzaren eta elkartze-flangearen edo ontziaren haria duten azalerak. Azaleretan ikus daitezkeen korrosio-arrastoak, markak edo hondakinak garbitu behar dira zehazki berriro instalatu aurretik. konpresorearen olioko iragazki-elementua itxurazko azalerak kontaminatuta daudenean, mantentzearen ondoren olioa isurtzea ohiko arazo bat da.

Berriro instalatzea: filtro-elementua

-Ez. -Beste bat jarri aurretik. konpresorearen olioko iragazki-elementua , gorputz elastikoko zirkulu hermetikoa edo O-zirkulua oliu garbi batekin arin estali. Lubrikazio honek zirkulu hermetikoa uniformeki konprimitzen laguntzen du zurruntzean eta zirkuluaren biraketa edo posizioa galtea saihesten du. Ez erabili inoiz gresia edo lubrikatzaile bateraezak filtroen zirkulu hermetikoetan, elastomeroaren materiala hartzera edo degradatzera eraman dezakelako.

Biraketa-elementuetarako, elementu berria eskuz itsastu behar da instalazio-oinerako, erlojuaren norantzan biratuz. Zirkulu hermetikoa instalazio-plakaarekin kontaktuan jartzen denean, beste hiru laurden biraketa gehiago egin behar dira — ez gehiago. Biraketa-filtroa gehiegi zurruntzea teknikarien akats arruntenetariko bat da, eta zirkulu hermetikoa distortsionatu, filtro-kutxa hautsitu edo etorkizunean kendu oso zaila izan daiteke.

Kartutxo-motaeko elementuetarako, jarri kartutxo berria garbitutako iragazki-ontziaren barruan, posizio-hautazko fitak edo lerrokatze-ezaugarriak zuzen kokatuta daudela ziurtatuz. Instalatu berriz iragazki-burua eta zurrundu kompresorearen zerbitzu-eskulanean adierazten den torque-balioa arte. Urruneko torquea lortzeko eta gainzurruntzea saihesteko, torque-gabiltzailea erabiltzea gomendatzen da urrats honetan.

Olio-maila egiaztatzea eta sistema berrabiaraztea

Berria konpresorearen olioko iragazki-elementua instalatu ondoren, egiaztatu banatzaile-ontziaren olio-maila eta bete behar bada, kompresorearen lubrifikatzaile egokia gehitu. Iragazkia aldatzean zenbait olio-galera izan da, eta makina gutxiegi olioarekin abiarazteak aire-amaieran kalte berehalakoak eragin ditzake. Erreferentzia egin olio-ikusgarriaren maila-adierazlearekin eta bete gomendatutako tartearen erdiko puntura.

Kendu blokeo/etiketa-gailua, berrezarri energia eta abiarazi konpresorea. Utzi konpresoreari bi hiru minutuz karga baxuan funtzionatzen, eta begiratu oilo-leakage-ak berriki instalatutako iragazkian inguruan. Aztertu zehatz-mehatz iragazkiaren estalki-eremua hasierako exekuzio-aldian, izan ere, instalazio-akatsen ondoriozko seepage ikusgai edo goteak ordu horretan agertuko dira.

Leakage-ikusgai ez dagoela eta normalki funtzionatzen ari dela baieztatu ondoren, utzi konpresoreari erabilera-tenperaturara iristea. Egiaztatu berriro oilo-maila erabilera-hasieratik hamar minutu geroago, izan ere, iragazki-elementu berriak oiloa xurgatuko du lehenengo hezetasun-aldian. Erregistratu iragazkia aldatzea mantentze-erregistroetan, erabilera-orduak, erabilitako pieza-zenbakia eta teknikariaren izena barne hartuta.

Ohiko akatsak eta haietatik zein moduz ihes egitea

Leakage-ak edo hutsak eragiten dituzten instalazio-akatsak

Iragazki-aldaketa ondoren aurkitzen diren arazoetariko bat da konpresorearen olioko iragazki-elementua aldaketa filtroaren eserleko eremuan olio-hustua da. Hau ia beti hiru arrazoi batetik dator: O-eraztun baten biraketa edo kaltea, estalki-azalera zikina edo korrosioa jasan duena, edo zurrunbiloa gaizki zurrutzea. Estalki-azalerak garbitzeko eta estalki berriak instalatu aurretik lubrifikatzeko minutu batzuk gehiago hartzeak arazo hauek guztiak erabat ekiditen ditu.

Beste akats ohikoa da okerren bat instalatzea konpresorearen olioko iragazki-elementua erabat. Produktu-familia desberdinetako filtro antzekoak diren arren, hari-tamaina, estalki-eraztunen diametro edo gainditzeko balbula ezarpenak txiki-bera desberdinak izan daitezke. Beti egiaztatu pieza-zenbakia konpresorearen zerbitzu-dokumentazioan, ez soilik itxura fisikoan. Hariak osorik ez diren baina lasaiago sartzen diren filtroak hustu arrisku larria dakar.

Filtroen aldaketan osagai lotuak baztertzea

Oil filter-aren aldatzea aukera idealia da, zerbitzu-bereko intervalo berean sarbidea ematen den osagai erlazionatuen inspekzioa egiteko. Oil separator element-a, hau da, aire konprimatuaren oil-jausien aztarna kendu dezakeen pieza, maiz partekatzen du oil filter-aren mantentze-aldia. konpresorearen olioko iragazki-elementua oil filter-a. Biak aldi berean ordeztuz, guztizko geldialdia gutxitzen da eta bermatzen da lubrifikazio-sistema eta banaketa-sistema aldi berean berriro ezartzea.

Inspektatu oil-hoses, konektoreak eta klapak oil filter-aren gorputzaren inguruan, pitzadurak, bigundzea edo abrasioa agertzen diren lekuak bilatzeko. Osagai hauek filterarekin batera berotze-ingurune berean zahartzen dira eta filter-aren egoerarekin independentez larruskadurak garatu ditzakete. Sistema jadanik itzalita eta zati batean hustuta dagoenean osagai hauek konpontzea askoz efizienteagoa da zerbitzu-bisita bereziak antolatzea baino.

Ohiko galderak

Zenbat maiz ordeztu behar dut kompresorearen oil filter-element-a?

Oil filter-element-a ordeztu behar duen gomendio estandarra konpresorearen olioko iragazki-elementua 2.000tik 4.000 eragin-ordura arteko eragin-denboran zehar, konpresorearen modeloaren, eragin-ingurunearen eta lubrifikatzailearen motaren arabera. Hala ere, beti begiratu iragazkiaren gaineko presio-diferentzia, zerbitzu-bizitza erreala zehazteko lehenengo adierazlea delako. Presio-diferentzia aurreikusitako tarteak amaitu baino lehen fabrikatzaileak ezarritako muga iristen bada, orduan berehala ordeztu elementua.

Konpresorearen olioa iragazten duen elementua garbitu ondoren erabil dezakegu berriro?

Ez. Erabilitako konpresorearen olioko iragazki-elementua ezin da inoiz garbitu eta berriro erabili. Iragazkia — normalean zelulosa plakatua edo fibra sintetikoa — kontaminatzaileak bere egituraren barnean atxikitzen ditu, eta ezin dira nahiko garbitu garbitzean edo airearekin puztzean. Erabilitako iragazkia garbitu eta berriro instalatu nahi izateak atxikita dauden partikulak olioko zirkuituan askatzea ekar dezake, eta horrek kaxa-errotak eta zehaztasun-konponenteak berehala kaltetu ditzake.

Konpresorea iragazkiaren elementua estalita dagoenean erabiltzen badugu, zer gertatuko da?

Konpresorea erabiltzeak iragazkiaren elementua oso estalita dagoenean konpresorearen olioko iragazki-elementua honek iragazkiaren gainean igarotzeko balbula irekitzea eragiten du, iragaztugabea den olioa zuzenean aire-amaieran bideratuz. Horrek partikula abrasiboak errotoreen eta errotoreen arteko hutsuneen artean biribiltzen uzten ditu, desgaitze azkarragoa eraginez. Kasu larrietan, horrek errotoreen hondatzea, errotoreen arteko kontaktuaren kaltea eta aire-amaieraren blokeo osoa eragiten du — konponketa horiek normalean iragazkiaren ordezkapena denbora egokian egitearen kostuaren hainbat aldiz izaten dira.

Olio motak eraginik du kompresorearen olio-iragazki-elementua zenbat aldiz aldatu behar den?

Bai, lubrifikatzaile motak eragin handia du nola betetzen den konpresorearen olioko iragazki-elementua azkar. Olio mineral oinarrikoak oxidazioa azkarrago jasaten dute eta gainera, lohi eta barniz-depositu gehiago sortzen dituzte, iragazkia azkarrago betez. Lubrifikatzaile sintetiko osoek egonkortasun oxidatzaile hobea mantentzen dute tartea luzatuta, olioa eta iragazkia biak ere aldaketaren arteko tartea luzeago izatea ahalbidetuz. Beti erabil ezazu iragazkiaren zerbitzu-tartea kompresorearen fabrikatzaileak gomendatutako lubrifikatzailearen zehaztapenarekin bat etorriz.