সঠিক এয়ার অয়েল সেপারেটর নির্বাচন: বিশেষজ্ঞের গাইড

শিল্প সংকুচিত বায়ু সিস্টেমগুলি অপেক্ষাকৃত দক্ষ ফিল্ট্রেশন উপাদানগুলির উপর নির্ভরশীল যাতে অনুকূল কর্মক্ষমতা বজায় রাখা এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো যায়। বায়ু তেল পৃথকীকরণকারী এই সিস্টেমগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করে, পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু উৎপাদনের নিশ্চয়তা দেয় এবং নিম্নগামী সরঞ্জামগুলিকে তেলের দূষণ থেকে রক্ষা করে। এই পৃথকীকরণকারীগুলির নির্বাচনের মানদণ্ড বোঝা কর্মক্ষমতা দক্ষতা, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং সামগ্রিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। আধুনিক উৎপাদন সুবিধাগুলি বায়ুচালিত যন্ত্র থেকে শুরু করে সূক্ষ্ম উৎপাদন প্রক্রিয়া পর্যন্ত বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-গুণমানের সংকুচিত বায়ুর উপর নির্ভরশীল।

এয়ার অয়েল সিপারেটরের মৌলিক বিষয় বোঝা

মূল পরিচালন নীতি

বায়ু তেল পৃথকীকরণ একটি জটিল বহু-পর্যায় নিরোধন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে কাজ করে যা সংকুচিত বায়ু স্রোত থেকে তেল কণা সরিয়ে দেয়। এই পৃথকীকরণ সমান্বয়ের মধ্য দিয়ে ঘটে, যেখানে ক্ষুদ্র তেলের ফোঁটা বৃহত্তর ফোঁটা গঠন করে যা কার্যকরভাবে ধারণ ও নিষ্কাশন করা যায়। পৃথকীকরণ উপাদানটি সাধারণত বিশেষ মিডিয়ার একাধিক স্তর নিয়ে গঠিত, প্রতিটি নির্দিষ্ট কণা আকার এবং দূষণের প্রকারের লক্ষ্য করে তৈরি। এই মূল নীতিগুলি বোঝা প্রকৌশলীদের তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজন অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত পৃথকীকরণ নির্বাচন করতে সাহায্য করে।

বায়ু তেল পৃথকীকরণের দক্ষতার রেটিং সাধারণত 99.9% থেকে 99.99% এর মধ্যে থাকে, যেখানে প্রিমিয়াম ইউনিটগুলি আরও উচ্চতর কর্মক্ষমতা অর্জন করে। পৃথকীকরণ উপাদানটি বিভিন্ন পরিচালন অবস্থার মধ্যে ধ্রুব কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রার ওঠানামা, চাপের পরিবর্তন এবং বিভিন্ন তেলের সান্দ্রতা। উন্নত পৃথকীকরণ ডিজাইনগুলি ক্রমবর্ধমান ঘনত্বের ফিল্ট্রেশন মিডিয়া অন্তর্ভুক্ত করে যা ধীরে ধীরে ডাউনস্ট্রিম দিকে ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, চাপ পতনকে কমিয়ে আনার সময় কণা ধারণকে সর্বোচ্চ করে।

সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের প্রয়োজনীয়তা

একটি এয়ার অয়েল সেপারেটরের সঠিক ইন্টিগ্রেশনের জন্য সিস্টেম চাপ, প্রবাহের হার এবং পরিচালন তাপমাত্রার সতর্কতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণের জন্য যথেষ্ট জায়গা নিশ্চিত করার পাশাপাশি বিদ্যমান পাইপিং কনফিগারেশনের সাথে সেপারেটর আবাসনের সামঞ্জস্য থাকা আবশ্যিক। সেপারেটর পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রে ইনস্টালেশন ওরিয়েন্টেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ উল্লম্ব মাউন্টিং সাধারণত অনুভূমিক কনফিগারেশনের তুলনায় শ্রেষ্ঠ ড্রেনেজ প্রদান করে। সিস্টেম ডিজাইনারদের সেপারেটর এলিমেন্টের মধ্যে চাপ হ্রাসও বিবেচনা করতে হবে, প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম চাপের স্তর বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট আপস্ট্রিম চাপ নিশ্চিত করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করতে হবে।

সেপারেটর এলিমেন্টের মধ্য দিয়ে প্রবাহের গতি বিচ্ছিন্নকরণের দক্ষতা এবং এলিমেন্টের আয়ুর উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অত্যধিক গতি তেলের পুনঃপ্রবেশন (re-entrainment) ঘটাতে পারে, যা বিচ্ছিন্নকরণের কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং ফিল্টার মাধ্যমকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। অন্যদিকে, অপর্যাপ্ত প্রবাহ গতি কার্যকর সম্মিলনের জন্য কণার প্রয়োজনীয় গতিবেগ না দেওয়ার কারণে অকার্যকর হতে পারে। শীর্ষ চাহিদার সময়কালের জন্য উপযুক্ত নিরাপত্তা মার্জিন সহ প্রকৃত সিস্টেম প্রবাহের চাহিদার সাথে সেপারেটর ক্ষমতা মিলিয়ে নেওয়া প্রয়োজন।

নির্বাচনের মানদণ্ড এবং কর্মক্ষমতার বিবরণ

প্রবাহের হার ক্ষমতা মিল

বায়ু তেল পৃথকীকরণকারী নির্বাচনের ক্ষেত্রে সঠিক প্রবাহের হার ধারণক্ষমতা নির্ধারণ করাই হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক। পৃথকীকরণকারীটি যাতে দক্ষতা হ্রাস না করে সর্বোচ্চ সিস্টেমের চাহিদা মেটাতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রকৌশলীদের গড় এবং সর্বোচ্চ উভয় প্রবাহের চাহিদা মূল্যায়ন করতে হবে। অপর্যাপ্ত আকারের পৃথকীকরণকারীগুলিতে অত্যধিক চাপ হ্রাস এবং পৃথকীকরণ দক্ষতার হ্রাস ঘটে, অন্যদিকে অতিরিক্ত আকারের ইউনিটগুলি অবস্থানকালীন সময়ের অভাবে সর্বোত্তম সমবাহীভবন অর্জন করতে পারে না। পর্যাপ্ত নিরাপত্তা মার্জিন প্রদানের জন্য পৃথকীকরণকারীর ধারণক্ষমতা সাধারণত সর্বাধিক আশা করা প্রবাহের 110-120% এর জন্য আকার করা উচিত।

প্রবাহ ক্ষমতার উপর তাপমাত্রার প্রভাবের বিশেষ বিবেচনা প্রয়োজন, কারণ তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে সংকুচিত বায়ুর ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। উচ্চতর কার্যকরী তাপমাত্রা বায়ুর ঘনত্ব হ্রাস করে, যা ধ্রুবক ভর প্রবাহের হারে বিভাজকের মধ্য দিয়ে আয়তনের প্রবাহকে কার্যকরভাবে বৃদ্ধি করে। এই ঘটনাটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভাজকের আকার নির্ধারণের সময় তাপমাত্রা সংশোধন ফ্যাক্টরগুলি প্রয়োজন করে। এছাড়াও, তাপমাত্রা তেলের সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, যা কার্যকর চক্রের মাধ্যমে পৃথকীকরণের দক্ষতা এবং নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

চাপ হ্রাস বিবেচনা

বিভাজকের মধ্য দিয়ে চাপ পতন বায়ু তেল সেপারেটর সিস্টেমের শক্তি দক্ষতা এবং পরিচালন খরচের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রাথমিক চাপ পতন সাধারণত পরিসর 1-3 psi, যা ক্রমাগতভাবে বৃদ্ধি পায় যখন উপাদানটি দূষণের সাথে লোড হয়। শেষ পর্যন্ত চাপ পতনের সীমা সাধারণত প্রাথমিক মানের তুলনা 10-15 psi উপরে সেট করা হয়, যা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নির্দেশ করে। চাপ পতনের প্রবণতা পর্যবেক্ষণ বিচ্ছেদকারীর কর্মক্ষমতা সম্পর্কে মানসম্মত অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে এবং প্রতিস্থাপনের সময়সূচী অনুকূলিত করতে সাহায্য করে।

ডিফারেন্সিয়াল চাপ সূচক বা ট্রান্সমিটার বাস্তবায়িত সময়ে বিচ্ছেদকারীর অবস্থা পর্যবেক্ষণ করার অনুমতি দেয়, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি কর্মক্ষমতা হ্রাস ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের উপর প্রভাব ফেলার আগে প্রতিস্থাপন নির্ধারণ করতে পারে। উন্নত মন্তব্য সিস্টেমগুলি সুবিধার স্বয়ংক্রিয় নেটওয়ার্কের সাথে একীভূত হতে পারে, স্বয়ংক্রিয় সতর্কতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্ধারণ প্রদান করে। এই প্রাক্কল্পনমূলক পদ্ধতি অপ্রত্যাশিত ব্যাহতি কমায় এবং পরিচালন চক্রের মধ্যে বায়ুর গুণমান নিশ্চিত করে।

উপকরণ নির্মাণ এবং স্থায়িত্বের কারক

ফিল্টার মিডিয়া প্রযুক্তি

আধুনিক বায়ু তেল পৃথকীকরণ উপাদানগুলি উন্নত সিন্টেটিক মিডিয়া উপকরণ ব্যবহার করে, যা উত্কৃষ্ট কোয়ালেসেন্স দক্ষতা এবং দীর্ঘতর সেবা জীবনের জন্য নকশা করা হয়। বোরোসিলিকেট গ্লাস মাইক্রোফাইবারগুলি চাপের বিভিন্ন অবস্থায় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার পাশাপাশি কণা আটকে রাখার চমৎকার বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। সিন্টেটিক মিডিয়া বিকল্পগুলি প্লিটেড পলিয়েস্টার, মেল্টব্লোন পলিপ্রোপিলিন এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য প্রকৌশল করা বিশেষায়িত সংমিশ্রণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করে। মিডিয়া উপকরণের পছন্দ পৃথকীকরণের কর্মদক্ষতা, সেবা জীবন এবং বিভিন্ন প্রকার তেলের সামগ্রীর সামগ্রসাম্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

প্রগ্রেসিভ ঘনত্ব নির্মাণে ডাউনস্ট্রিম দিকে যাওয়ার সাথে সাথে বৃদ্ধি পাওয়া ঘনত্ব সহ একাধিক মাধ্যম স্তর অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা আকারের পূর্ণ স্পেকট্রাম জুড়ে কণা আটকে রাখার অনুকূলকরণ করে। এই ডিজাইন পদ্ধতি সেবা চক্রের সময় চাপ পতনের বৃদ্ধি কমিয়ে ধুলো ধারণ ক্ষমতাকে সর্বাধিক করে। উচ্চ-দক্ষতা বায়ু তেল পৃথকীকরণ ডিজাইনগুলি অত্যন্ত পরিষ্কার বায়ু আউটপুট স্পেসিফিকেশন অর্জনের জন্য প্রি-ফিল্ট্রেশন স্তর এবং চূড়ান্ত পলিশিং মাধ্যমের মতো অতিরিক্ত পর্যায় অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

আবাসন এবং কাঠামোগত উপাদান

অপারেটিং চাপ সহ্য করার পাশাপাশি নির্ভরযোগ্য সীলিং এবং ড্রেনেজ ক্ষমতা প্রদান করার জন্য আলাদাকরণকারী হাউজিং নির্মাণ অবশ্যই সক্ষম হওয়া উচিত। স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুরক্ষামূলক কোটিংসহ কার্বন স্টিলের হাউজিং খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করে, যেখানে চ্যালেঞ্জিং পরিবেশের জন্য স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ উৎকৃষ্ট ক্ষয়রোধী প্রতিরোধ প্রদান করে। তেলের জমা রোধ করতে এবং আলাদাকরণের দক্ষতা বজায় রাখতে হাউজিং ডিজাইনে নির্ভরযোগ্য ফ্লোট বা ইলেকট্রনিক ড্রেন সিস্টেম সহ যথেষ্ট ড্রেনেজ ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

কম্প্রেসড বায়ু সিস্টেমে ব্যবহৃত অপারেটিং তাপমাত্রা এবং নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত শেষ ক্যাপ এবং গ্যাস্কেট উপকরণ। তাপমাত্রা পরিসর এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নাইট্রাইল, ফ্লুরোকার্বন এবং EPDM গ্যাস্কেট উপকরণ প্রত্যেকে ভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। সেবা জীবন জুড়ে নির্ভরযোগ্য সীলিং নিশ্চিত করার পাশাপাশি দূষণ রোধ করতে এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সঠিক গ্যাস্কেট নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সেরা প্রaksi

সঠিক ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

একটি এয়ার অয়েল সেপারেটরের সঠিক ইনস্টলেশন কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এবং দূষণ রোধ করার জন্য সঠিক সিস্টেম শাটডাউন এবং ডিপ্রেশারাইজেশন পদ্ধতির সাথে শুরু হয়। সেপারেটরটি রক্ষা করার জন্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য যথেষ্ট জায়গা রাখার জন্য ইনস্টলেশনের স্থানটি নির্বাচন করা উচিত, যাতে এটি যান্ত্রিক ক্ষতি এবং পরিবেশগত দূষণ থেকে সুরক্ষিত থাকে। সেপারেটর হাউজিং-এ চাপ না ফেলার জন্য পাইপিং সংযোগগুলি সঠিকভাবে সাজানো আবশ্যিক, এবং সিস্টেম চালু করার আগে সমস্ত জয়েন্টগুলি সঠিকভাবে সিল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।

ড্রেনেজ সিস্টেম ইনস্টলেশন তেল অপসারণের কার্যকর নিশ্চিত করা এবং পৃথকীকরণ আবাসনের মধ্যে জমা রোধ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। ড্রেন লাইনগুলি প্রত্যাশিত ঘনীভূত পরিমাণের জন্য উপযুক্ত আকারে হওয়া উচিত এবং অবশীর্ণ ড্রেনেজ প্রচারের জন্য যথেষ্ট ঢালে ইনস্টল করা উচিত। স্বয়ংক্রিয় ড্রেন সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্য পরিচালন নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং উপযুক্ত প্রোগ্রামিং প্রয়োজন করে যাতে হস্তক্ষেপ ছাড়াই কাজ করা যায়। সিস্টেম কমিশনিংয় সাধারণ পরিচালন অবস্থার অধীনে সমস্ত নিরাপত্তা সিস্টেম এবং কার্যকারিতা যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

প্রতিরোধী রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ

বায়ু তেল পৃথকীকরণ ব্যবস্থার জন্য কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ কর্মসূচির মধ্যে নিয়মিত নিরীক্ষণ, নির্ধারিত সময়ে প্রতিস্থাপন এবং আগাম ব্যবস্থা অপ্টিমাইজেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে। চাপ পার্থক্য নিরীক্ষণ হল পৃথকীকরণের অবস্থার প্রাথমিক সূচক, যেখানে ট্রেন্ডিং বিশ্লেষণ অপ্টিমাল প্রতিস্থাপনের সময় ভবিষ্যদ্বাণী করতে সাহায্য করে। নিষ্কাশিত তেলের দৃশ্যমান পরীক্ষা পৃথকীকরণের কর্মক্ষমতা এবং আনুষাঙ্গিক ব্যবস্থার অবস্থা সম্পর্কে তথ্য প্রদান করতে পারে, যার মধ্যে ক্ষয় ধাতু এবং দূষণের উৎস অন্তর্ভুক্ত থাকে।

বায়ু তেল বিভাজক উপাদানগুলির প্রতিস্থাপনের সময়সীমা কাজের শর্ত, দূষণের মাত্রা এবং কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণত 2000 থেকে 8000 ঘন্টা কাজের আয়ু পর্যন্ত হয়, কিছু প্রিমিয়াম উপাদান অনুকূল পরিস্থিতিতে আরও বেশি আয়ু অর্জন করে। বিস্তারিত সেবা রেকর্ড রাখা প্রতিস্থাপনের সময়সীমা অনুকূল করতে এবং সিস্টেমের সমস্যা চিহ্নিত করতে সাহায্য করে যা বিভাজকের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণকারী কর্মীদের নিয়মিত প্রশিক্ষণ সঠিক পদ্ধতি নিশ্চিত করে এবং সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে যা সিস্টেমের কর্মক্ষমতাকে ক্ষুণ্ণ করতে পারে।

সাধারণ পারফɔরম্যান্স সমস্যার সমাধান

বিভাজন দক্ষতা সমস্যা চিহ্নিতকরণ

খুব কম আলাদাকরণের দক্ষতা বিভিন্ন লক্ষণের মাধ্যমে প্রকাশ পায়, যার মধ্যে রয়েছে সংকুচিত বায়ু লাইনগুলিতে দৃশ্যমান তেলের অবশিষ্টাংশ, প্রায়শই ডাউনস্ট্রিম ফিল্টার পরিবর্তন এবং তেল দূষণের কারণে ঘটিত যন্ত্রপাতির ত্রুটি। পদ্ধতিগত সমস্যা নির্ণয় আলাদাকারী বিনির্দেশিকার সাথে প্রবাহের হার, চাপ এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতি সহ কার্যকর অবস্থার যাচাই করে শুরু হয়। অতিরিক্ত প্রবাহের হার বা নকশার পরামিতির বাইরে কাজ করা সঠিকভাবে কাজ করা সরঞ্জাম থাকা সত্ত্বেও আলাদাকরণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দিতে পারে।

অয়েল ক্যারি ওভার বিশ্লেষণের জন্য বাতাস-তেল পৃথকীকরণকারী (এয়ার অয়েল সেপারেটর) এর অবস্থা এবং আনুষঙ্গিক সিস্টেমের উপাদানগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। কম্প্রেসারের ক্ষয়প্রাপ্ত উপাদান, ভুল তেলের মান বা অতিরিক্ত তেলের পরিমাণ পৃথকীকরণ উপাদানের অবস্থা নির্বিশেষে পৃথকীকরণ ক্ষমতাকে অতিভারিত করতে পারে। সিস্টেমের বিভিন্ন স্থানে কম্প্রেসড বাতাসের গুণমান নমুনা সংগ্রহ করলে দূষণের উৎস চিহ্নিত করা যায় এবং উপযুক্ত সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নির্ধারণ করা যায়। পেশাদার বাতাসের গুণমান পরীক্ষার সরঞ্জাম সঠিক রোগ নির্ণয় এবং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণগত পরিমাপ প্রদান করে।

আগাম উপাদান ব্যর্থতা মোকাবেলা

অকাল বায়ু তেল পৃথকীকরণের ব্যর্থতা প্রায়শই ডিজাইনের মানদণ্ডগুলি অতিক্রম করা পরিচালনার শর্তাবলী বা অপরিষ্কার দ্রব্যের অত্যধিক প্রবেশের কারণে হয়। কম্প্রেসারের ক্ষয়ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি থেকে উচ্চ কণা লোড হওয়া পৃথকীকরণ মাধ্যমকে দ্রুত বন্ধ করে দিতে পারে, ফলে চাপ হ্রাস বৃদ্ধি পায় এবং দক্ষতা কমে যায়। উপাদানের রেটিং ছাড়িয়ে তাপমাত্রা বৃদ্ধি সিনথেটিক মাধ্যমের উপকরণকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, যা কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পৃথকীকরণ ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেয়।

অকাল ব্যাহতির পদ্ধতিগত তদন্তে ব্যাহতির ধরন এবং মূল কারণগুলি চিহ্নিত করার জন্য সরানো উপাদানগুলির বিশ্লেষণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। শারীরিক পরীক্ষায় ব্যাহতি স্বাভাবিক ক্ষয়, অতিরিক্ত চাপ, তাপমাত্রার ক্ষতি বা রাসায়নিক অসামঞ্জস্যতার কারণে হয়েছে কিনা তা প্রকাশ পায়। ব্যাহতির ক্রিয়াকলাপ বোঝা পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ এবং সিস্টেমের কার্যকারিতা অনুকূলিত করার জন্য সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ সম্ভব করে তোলে। ব্যাহতি বিশ্লেষণের ফলাফল নথিভুক্ত করা ভবিষ্যতের প্রয়োগে উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন এবং আরও নির্ভুল বিপাক নির্বাচনে অবদান রাখে।

FAQ

বায়ু তেল সিপারেটর উপাদানগুলি কত ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা উচিত

বায়ু তেল পৃথকীকরণ যন্ত্রের প্রতিস্থাপনের সময়সীমা সাধারণত 2000 থেকে 8000 ঘন্টার মধ্যে হয়ে থাকে, যা কার্যকরী অবস্থা এবং দূষণের মাত্রার উপর নির্ভর করে। প্রতিস্থাপনের প্রধান নির্দেশক হল উপাদানটির আড়াআড়ি চাপের পার্থক্য, এবং প্রাথমিক পরিষ্কার মানের চেয়ে 10-15 psi এর বেশি চাপ কমে গেলে প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয়। চাপের পার্থক্যের প্রবণতা নিয়মিতভাবে পর্যবেক্ষণ করা পরিষেবা চক্রের মধ্যে প্রতিস্থাপনের সময় অনুকূল করার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সবচেয়ে বিশ্বাসযোগ্য পদ্ধতি।

বায়ু তেল পৃথকীকরণ যন্ত্রের দক্ষতাকে কোন কোন বিষয় প্রভাবিত করে

পৃথকীকরণের দক্ষতা বেশ কয়েকটি কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন প্রবাহের বেগ, কার্যকরী তাপমাত্রা, চাপের পার্থক্য এবং তেলের সান্দ্রতা। উপযুক্ত আকারের ব্যবস্থা কার্যকর সমানুগামীতার জন্য অনুকূল প্রবাহের বেগ নিশ্চিত করে, আর নকশার স্পেসিফিকেশনের মধ্যে কার্যকরী পরামিতি বজায় রাখা পৃথকীকরণের কার্যকারিতা রক্ষা করে। দূষণের পরিমাণ, উপাদানের বয়স এবং ডাউনস্ট্রিম সিস্টেমের অবস্থা সামগ্রিক পৃথকীকরণ দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে এবং অনুকূল সিস্টেম কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা উচিত।

বায়ু তেল পৃথকীকরণ যন্ত্রকে কি পরিষ্কার করে পুনরায় ব্যবহার করা যায়

অধিকাংশ আধুনিক বায়ু তেল পৃথকীকরণ উপাদান সিনথেটিক মিডিয়া ব্যবহার করে যা পুনরায় ব্যবহারের জন্য কার্যকরভাবে পরিষ্কার করা যায় না। পৃথকীকরণ উপাদান পরিষ্কার করার চেষ্টা সাধারণত সূক্ষ্ম মিডিয়া কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং পৃথকীকরণের দক্ষতা ক্ষুণ্ণ করে। নতুন উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করলে অনুকূল কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত হয়, আর পরিষ্কারের খরচ ক্রমাগত দক্ষতা হ্রাস বা গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগে অকাল ব্যাঘাতের ঝুঁকির তুলনা করে কখনও ন্যায্য হয় না।

একটি ব্যর্থ বায়ু তেল পৃথকীকরণের লক্ষণগুলি কী কী

বায়ু তেল পৃথকীকরণকারীর ক্রমহ্রাসমান কর্মক্ষমতার প্রধান নির্দেশকগুলির মধ্যে রয়েছে চাপের পার্থক্যের বৃদ্ধি, সংকুচিত বায়ু লাইনে তেলের দৃশ্যমান অপসারণ, নিম্নমুখী ফিল্টারগুলির ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং তেল দূষণের কারণে সংঘটিত সরঞ্জামের ত্রুটি। চাপের পার্থক্যের প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করলে উপাদানের লোডিং-এর আগেভাগে সতর্কতা পাওয়া যায়, যেখানে নিয়মিত বায়ুর গুণমান পরীক্ষা দৃশ্যমান লক্ষণ আসার আগেই দক্ষতা হ্রাস শনাক্ত করতে পারে। সময়মতো প্রতিস্থাপন নিম্নমুখী সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করে এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখে।