Колко критичен е въздушният филтър за въздушен компресор?

По време на работа на въздушния компресор чести неизправности като висока температура, изтичане на масло, аномален шум от компресора, заклинване на компресора, повреда на лагери, накърняване на смазката и спукани въздушни тръби за всмукване често се дължат на основната причина: качеството на въздушния филтърен елемент (наричан по-нататък „въздушен филтър“).

I. Натрупващите се последици от некачествени въздушни филтри: от повреда на компоненти до рязко увеличени разходи

Като „първа линия на отбрана“ за въздушните компресори, некачествените въздушни филтри могат да предизвикат повреди в системата чрез множество пътища, като конкретните последици включват:

Ускорено разграждане на смазката и повреда на основни компоненти

Когато точността на въздушния филтър е недостатъчна, прекомерно количество прах прониква в системата за смазване, директно замърсявайки смазката и ускорявайки нейното влошаване. Замърсеното масло не може да осигури ефективно смазване, което засилва износването на ротора и лагерите. Това намалява ефективността на компресора и значително съкращава неговия експлоатационен срок.

Предизвиква запушване на масления сепаратор и сериозно изтичане на масло

Системата за сепариране на маслото в компресора е изключително чувствителна към примеси в смазочното масло. Увеличението на замърсителите в маслото бързо запушва сепарационния елемент, което значително намалява ефективността на сепарацията. Когато запушването достигне критични нива, структурата на сепаратора се деформира, което в крайна сметка предизвиква сериозно изтичане на масло.

Предизвиква запушване на масления филтър, което води до прегряване на машината

Основната функция на масления филтър е да поддържа чистотата и производителността на смазката. Въпреки това, големи количества примеси, внасяни от въздушни филтри с ниско качество, значително увеличават натоварването върху масления филтър. Когато масленият филтър се запуши сериозно, смазката не може да циркулира и да се филтрира нормално, което води до рязко намаляване на ефективността на охлаждането. Това директно предизвиква прегряване на машината.

Увеличението на диференциалното налягане при впускане повишава енергийните разходи при работа

Конструктивни дефекти в некачествени въздушни филтри често причиняват аномално увеличение на диференциалното налягане при впускане, което директно намалява ефективността на въздушния поток в системата. Най-очевидното проявление на този дисбаланс на налягане е спукването на впускателните шлангове. Едновременно с това това принуждава компресора да работи при прекомерно натоварване, което води до значително по-високи енергийни разходи.

Като цяло, проблемите с качеството на въздушния филтър не само директно предизвикват прегряване и изтичане на масло, но също така съкращават цикъла на основен ремонт на агрегата, причиняват закаляване на смазката, увеличават честотата на поддръжката и значително повишават енергопотреблението — което косвено увеличава общите експлоатационни разходи. Гледано от позицията на комплексната ефективност, въпреки че изборът на висококачествени въздушни филтри изисква малко допълнително инвестиране, той предотвратява загуби от повреди и енергийна загуба. Това инвестиране е незначително в сравнение с огромния потенциал за икономия на енергия.

II. Оценка на качеството на въздушния филтър: четири основни критерия

Оценката на качеството на въздушния филтър зависи от следните четири ключови аспекта:

Устойчивост на вода

Висококачественият филтърен материал трябва да притежава изключителна устойчивост на влага. Недостатъчната устойчивост позволява влагата във въздуха да се комбинира с прахови частици, което ги кара да се залепват за филтърния материал. Това ускорява запушването и рязко съкращава срока на служба.

Филтрираща ефективност и площ

Два критични аспекта изискват внимание:

Фокусирайте се върху два аспекта: първо, използването на високоефективни филтриращи материали (като високоплътни композитни влакна); второ, професионално оптимизирана структура на влакната. Първото осигурява висока точност на филтриране (ефективно задържане на микроскопични прахови частици), докато второто максимизира филтриращата повърхност и минимизира съпротивлението на въздушния поток. Комбинацията от двете значително удължава живота на въздушния филтър.

Корпус и качество на уплътнението

Корпусът трябва да притежава достатъчна твърдост и устойчивост на налягане, за да се предотврати деформация под натоварване. Уплътненията трябва да са изработени от термостойки материали (например маслостойка гума), за да осигуряват надеждно запечатване дори при колебания на околната температура и да предотвратяват проникването на нефилтриран въздух в системата през процепи.

Вместимост за прах

Способността за задържане на прах е ключов показател за „способността на филтъра да задържа прах“. Филтърна хартия с висока способност за задържане на прах може да адсорбира големи количества прах, без да доведе до пълно блокиране на порите на влакната. Това осигурява свободно протичане на чист въздух, като се постига баланс между ефективността на филтрирането и ефективността на подаване на въздух.

Освен това е важно да се отбележи: Въпреки че основното внимание се насочва към качеството на въздушния филтър, потребителите трябва също така да гарантират плътността на тръбопровода, свързващ въздушния филтър с впускателния клапан. Ако плътността е нарушена, нефилтриран въздух ще проникне през процепите, което прави въздушния филтър неефективен и потенциално може да причини повреди в системата.