วิธีกำหนดขนาดตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ

การตัดสินใจเรื่องขนาดในกระบวนการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากก๊าซในอุตสาหกรรมนั้นมักไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงแค่การเลือกตัวเรือนที่พอดี หรือการจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเท่านั้น ในทางปฏิบัติ ตัวกรองที่เหมาะสม ไส้กรอง สำหรับการกรองก๊าซ จะถูกเลือกโดยพิจารณาสมดุลระหว่างปริมาณสิ่งปนเปื้อน คุณสมบัติของก๊าซ ความดันในการทำงาน และรอบการบำรุงรักษาจริงของโรงงาน เมื่อทีมงานละเลยหลักเกณฑ์การเลือกขนาดนี้ มักจะพบปัญหาความตกของความดันที่ไม่เสถียร การอุดตันก่อนเวลาอันควร และการหยุดเดินเครื่องโดยไม่จำเป็น แนวทางที่เชื่อถือได้เริ่มต้นจากการกำหนดภาระงานของกระบวนการในรูปแบบที่วัดค่าได้ แล้วแปลงค่าเหล่านั้นให้เป็นพื้นที่กรอง ความเร็วของการไหล และความต้องการในการกักเก็บสิ่งสกปรก

ตาข่ายที่มีขนาดเหมาะสม ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ควรปกป้องอุปกรณ์ที่อยู่ด้านล่างของระบบในขณะที่ควบคุมการใช้พลังงานและรอบความถี่ของการบำรุงรักษาให้สามารถคาดการณ์ได้ ซึ่งหมายความว่า การกำหนดขนาดเป็นทั้งงานด้านวิศวกรรมกระบวนการและเป็นการตัดสินใจเกี่ยวกับต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเกิดจากการดำเนินการตามขั้นตอนอย่างเป็นระบบ ได้แก่ การกำหนดภาระก๊าซ (gas duty) การคำนวณความเร็วลมผ่านหน้าตัดที่ยอมรับได้ (allowable face velocity) การตรวจสอบขีดจำกัดของแรงดันตก (pressure drop limits) และการยืนยันอายุการใช้งานภายใต้รูปแบบการโหลดจริง คู่มือนี้อธิบายลำดับขั้นตอนดังกล่าว เพื่อให้คุณสามารถกำหนดขนาดของ ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น โดยอาศัยสมมุติฐานน้อยลง และมีเสถียรภาพในการปฏิบัติงานที่ดีขึ้น

กำหนดภาระก๊าซ (gas duty) ก่อนเลือกขนาด

แปลงเงื่อนไขกระบวนการให้เป็นข้อมูลนำเข้าสำหรับการกำหนดขนาด

ขั้นตอนแรกคือการกำหนดอัตราการไหลของก๊าซในภาวะปกติและภาวะผิดปกติภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานจริง ไม่ใช่เพียงแต่ค่าที่ระบุไว้บนแผ่นป้ายชื่อ (nameplate values) เท่านั้น อุณหภูมิ ความดัน และความชื้นจะส่งผลต่อความหนาแน่นของก๊าซ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องปรับค่าอัตราการไหลเชิงปริมาตร (volumetric flow) ให้ถูกต้องก่อนเลือก ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ หากระบบต้องรองรับภาระที่เปลี่ยนแปลงได้ ให้ใช้อัตราการไหลสูงสุดที่สามารถทำงานต่อเนื่องได้เป็นเกณฑ์หลักในการกำหนดขนาด และใช้อัตราการไหลสูงสุดชั่วคราวเป็นกรณีตรวจสอบเพิ่มเติม วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ขนาดเล็กเกินไปเมื่อการผลิตเพิ่มขึ้น

คุณยังต้องระบุด้วยว่าภาระงานนั้นเป็นแบบต่อเนื่อง แบบแบทช์ หรือแบบเป็นจังหวะ เนื่องจากรูปแบบภาระงานส่งผลต่อพฤติกรรมการรับโหลดและการเพิ่มขึ้นของความดันเชิงต่าง ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ตัวกรองที่ดูเหมาะสมภายใต้สภาวะเฉลี่ยอาจอุดตันเร็วเกินไปในระหว่างรอบการทำงานที่มีภาระสูง สำหรับการใช้งานกับก๊าซร้อน ให้พิจารณาการขยายตัวจากความร้อนและระยะเวลาระยะที่คาดว่าจะมีการลดอุณหภูมิลง (cooldown phases) ซึ่งอาจเปลี่ยนพฤติกรรมความชื้นของก๊าซ รายละเอียดเหล่านี้มีผลต่อทั้งความต้องการพื้นที่และทางเลือกของตัวกรอง

จำแนกลักษณะของสารปนเปื้อนตามความเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงาน

การแจกแจงขนาดของอนุภาคมีความสำคัญมากกว่าค่าไมครอนเพียงค่าเดียว อนุภาคขนาดเล็กเป็นตัวขับเคลื่อนความเสี่ยงในการแทรกผ่าน (penetration risk) ขณะที่อนุภาคขนาดหยาบเป็นตัวขับเคลื่อนอัตราการสะสมฝุ่น (loading rate) และทั้งสองปัจจัยนี้ล้วนมีอิทธิพลต่อ ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ตัวกรองที่เหมาะสม ความหนาแน่นของของแข็ง รูปร่างของอนุภาค และความเหนียวติดของอนุภาคยังส่งผลต่อโครงสร้างของเค้กฝุ่น (cake structure) และความสามารถในการทำความสะอาด หากไม่มีข้อมูลเหล่านี้ ระยะเวลาการใช้งานที่คาดการณ์ไว้มักไม่แม่นยำ

เมื่อมีหมอก (aerosols) หรือไอระเหยที่ควบแน่นได้ (condensable vapors) ปรากฏอยู่ พฤติกรรมการกรองอาจเปลี่ยนแปลงจากการจับฝุ่นแห้งไปเป็นการสะสมแบบผสมเฟส (mixed-phase loading) ในกรณีนั้น ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ต้องมีการกำหนดขนาดอย่างระมัดระวังโดยคำนึงถึงความเสี่ยงจากการเปียกชื้นและโอกาสที่ตัวกรองจะอุดตัน หากมีสารกัดกร่อนอยู่ด้วย ความเข้ากันได้ของวัสดุจึงกลายเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดขนาด เนื่องจากกลไกการล้มเหลวเปลี่ยนจากภาวะอุดตันไปเป็นการเสื่อมสภาพเชิงโครงสร้าง การกำหนดขนาดที่ดีเสมอจะเชื่อมโยงพฤติกรรมทางกายภาพของสารปนเปื้อนเข้ากับข้อจำกัดด้านกลศาสตร์และเคมี

คำนวณพื้นที่และความเร็วโดยใช้ขีดจำกัดของแรงดันตกคร่อม

กำหนดอัตราการไหลในการออกแบบและช่วงความเร็วหน้าตัวกรอง

เมื่อกำหนดภาระงานของกระบวนการได้ชัดเจนแล้ว ให้แปลงอัตราการไหลเป็นพื้นที่กรองเป้าหมายโดยใช้ช่วงความเร็วหน้าตัวกรองที่สอดคล้องกับลักษณะของสารปนเปื้อนของคุณ ความสัมพันธ์นี้เรียบง่าย: ความเร็วที่สูงขึ้นจะลดพื้นที่ที่ต้องการ แต่จะเพิ่มแรงดันตกคร่อมและทำให้อายุการใช้งานสั้นลงในแต่ละหน่วย ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ความเร็วที่ต่ำลงโดยทั่วไปจะช่วยปรับปรุงความมั่นคงในการจับจับสารปนเปื้อนและยืดระยะเวลาระหว่างการบำรุงรักษา แต่จำเป็นต้องใช้พื้นที่ติดตั้งมากขึ้น จุดที่เหมาะสมจะถูกกำหนดโดยลำดับความสำคัญของต้นทุนการดำเนินงานของคุณและพื้นที่ที่มีอยู่

สำหรับระบบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ห้ามกำหนดขนาดจากพื้นที่ต่ำสุดเชิงทฤษฎีเพียงอย่างเดียว ควรเพิ่มค่าเผื่อที่ใช้งานได้จริง เพื่อให้แต่ละหน่วย ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ สามารถดูดซับการเพิ่มขึ้นของภาระในระยะสั้นได้โดยไม่ทำให้ความต่างของแรงดันเกินขีดจำกัดที่กำหนดเร็วเกินไป ค่าเผื่อนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษในกรณีที่คุณภาพของวัตถุดิบเปลี่ยนแปลงตามกะการทำงานหรือตามฤดูกาล การออกแบบที่มีเสถียรภาพจะหลีกเลี่ยงการดำเนินงานใกล้ขอบเขตความเร็วที่ยอมรับได้

ใช้ค่าความต่างของแรงดันขณะสะอาดและขณะสกปรกเป็นขอบเขตในการออกแบบ

ความต่างของแรงดันเริ่มต้นกำหนดความต้องการพลังงานในช่วงเริ่มต้นการใช้งาน ขณะที่ความต่างของแรงดันสุดท้ายกำหนดจุดที่ต้องดำเนินการบำรุงรักษา และการเพิ่มขึ้นของภาระที่ตกกระทบต่อพัดลมหรือคอมเพรสเซอร์ อุปกรณ์ที่มีขนาดเหมาะสมอย่างถูกต้อง ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ จะยังคงอยู่ภายในขีดจำกัดทั้งสองตลอดระยะเวลาการใช้งานที่ออกแบบไว้ หากความต่างของแรงดันขณะสะอาดมีค่าสูงอยู่แล้ว ระบบจะมีพื้นที่สำหรับรับภาระเพิ่มเติมได้น้อยมาก และจะไวต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของกระบวนการ ซึ่งเป็นสัญญาณทั่วไปของการออกแบบพื้นที่ผิวกรองที่มีขนาดเล็กเกินไป

กำหนดช่วงความต่างของแรงดันอย่างชัดเจนในขั้นตอนการออกแบบ: ค่าความต่างของแรงดันขณะสะอาดที่คาดไว้ ช่วงการดำเนินงานปกติ และค่าเกณฑ์ที่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน จากนั้นตรวจสอบความสอดคล้องว่าแต่ละ ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ สามารถเข้าถึงชั่วโมงการใช้งานเป้าหมายก่อนที่จะถึงการลดลงของแรงดันปลายทาง (terminal pressure drop) ซึ่งทำให้การคำนวณขนาด (sizing) เปลี่ยนจากแบบสถิตไปเป็นแบบจำลองประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งาน (lifecycle performance model) นอกจากนี้ยังช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถวางแผนการเปลี่ยนชิ้นส่วนล่วงหน้าได้โดยไม่ต้องหยุดระบบแบบฉุกเฉิน

จับคู่วัสดุกรอง (media) และโครงสร้างการผลิตให้สอดคล้องกับสภาพการใช้งานจริง

เลือกวัสดุกรองตามกลไกการกรองและพฤติกรรมการสะสมสิ่งสกปรก (loading behavior)

การเลือกวัสดุกรองเป็นส่วนหนึ่งของการคำนวณขนาด เนื่องจากกลไกการจับอนุภาคส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดันตกคร่อม (pressure drop evolution) แบบกรองผิว (surface-loading design) อาจรักษาระดับประสิทธิภาพให้คงที่และทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น ในขณะที่แบบกรองลึก (depth-loading behavior) อาจให้ความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกได้ดีมาก แต่ความต้านทานจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วสำหรับฝุ่นบางชนิด ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ขึ้นอยู่กับว่าคุณให้ความสำคัญกับการจับอนุภาคขนาดเล็กสูงสุด ระยะเวลาการใช้งานยาวนาน หรือสมดุลระหว่างประสิทธิภาพทั้งสองด้าน ข้อมูลกระบวนการควรเป็นตัวกำหนดการตัดสินใจด้านนี้ ไม่ใช่ค่ามาตรฐานทั่วไป

ความทนทานต่ออุณหภูมิและการตอบสนองต่อความชื้นก็มีความสำคัญเท่าเทียมกัน หากก๊าซสามารถผ่านจุดน้ำค้าง (dew point) ได้ในระหว่างการปฏิบัติงานแบบชั่วคราว (transient operation) แล้ว ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ที่มีความทนทานต่อความชื้นต่ำอาจเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว สำหรับของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมี ควรเลือกวัสดุตัวกรองและวัสดุรองรับที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ตลอดระยะเวลาการสัมผัสทั้งหมด การจัดแนววัสดุตัวกรองให้ถูกต้องจะช่วยลดทั้งความไม่เสถียรของแรงดันและความจำเป็นในการเปลี่ยนวัสดุโดยไม่ได้วางแผนไว้

ตรวจสอบการออกแบบเชิงกลภายใต้แรงดันและความเครียดแบบเป็นจังหวะ

เอ ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ต้องสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดันต่าง (differential pressure excursions) จริง ๆ ได้ ไม่ใช่เพียงสภาวะตามค่าที่ระบุเท่านั้น แรงดันกระชากขณะเริ่มเดินเครื่อง แรงจากกระบวนการล้างแบบเป็นจังหวะ (pulse cleaning forces) และการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลที่เกิดขึ้นเป็นครั้งคราว อาจทำให้โครงสร้างที่อ่อนแอเกิดการบิดเบี้ยวและก่อให้เกิดความเสี่ยงของการไหลลัดผ่าน (bypass risk) ความแข็งแรงของฝาปิดปลาย (end cap strength) คุณภาพของรอยต่อ (seam quality) และรูปทรงเรขาคณิตของแกนรองรับ (core support geometry) ล้วนมีผลต่อความมั่นคงของมิติ (dimensional stability) ตลอดอายุการใช้งาน การตรวจสอบเชิงกลจึงเป็นข้อกำหนดหนึ่งในการคำนวณขนาด เนื่องจากการล้มเหลวจะส่งผลให้พื้นที่ใช้งานจริงและประสิทธิภาพการกรองลดลง

การออกแบบซีลก็มีผลต่อประสิทธิภาพที่แท้จริงเช่นกัน แม้วัสดุซีลระดับสูง ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ จะทำงานได้ไม่ดีเท่าที่ควรหากแรงบีบอัดของปะเก็นไม่สม่ำเสมอ หรือหากความคลาดเคลื่อนในการติดตั้งสูง โปรดรวมการจัดแนวของชิ้นส่วนฝาครอบ (housing alignment) และแรงซีล (sealing force) ไว้ในการตรวจสอบข้อกำหนดของคุณ สำหรับงานที่มีความสำคัญสูง ความไม่สอดคล้องกันทางกลไกเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบมากกว่าความแตกต่างของค่าความสามารถในการกรองสื่อ (media rating)

ยืนยันอายุการใช้งาน ความถี่ในการบำรุงรักษา และต้นทุนการดำเนินงาน

ประมาณความยาวของการใช้งานจากปริมาณมวลของสารปนเปื้อนที่สะสม

การทำนายอายุการใช้งานจะแม่นยำยิ่งขึ้นเมื่อคุณประมาณมวลของอนุภาคที่เข้ามาแต่ละชั่วโมง และเชื่อมโยงค่านั้นกับความสามารถในการกักเก็บ (holding capacity) ภายใต้ช่วงความดันเป้าหมายของคุณ ซึ่งจะให้การคาดการณ์ความยาวของการใช้งานที่เป็นรูปธรรมสำหรับแต่ละชิ้น ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ แทนที่จะพึ่งพาช่วงเวลาคงที่ตามปฏิทิน สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่เปลี่ยนแปลงได้ ให้ใช้ช่วงสถานการณ์ (scenario ranges) แทนค่าคงที่เพียงค่าเดียว แนวทางนี้ช่วยลดความเสี่ยงทั้งจากการเปลี่ยนชิ้นส่วนก่อนวาระและหลังวาระ

เมื่อเป็นไปได้ ให้ผสานการคำนวณเชิงออกแบบเข้ากับข้อมูลการทดลองจริง (pilot data) หรือข้อมูลการดำเนินงานในอดีต พฤติกรรมการรับโหลดที่แท้จริงมักเผยให้เห็นว่าอุปกรณ์ที่เลือกไว้นั้น ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ กำลังทำงานในพื้นที่ที่มีเสถียรภาพ หรือกำลังเข้าใกล้ช่วงที่ความดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การติดตามรูปแบบเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยให้สามารถปรับแต่งพื้นที่หรือสื่อได้อย่างเหมาะสมก่อนการเปิดตัวอย่างเต็มรูปแบบ การตรวจสอบความสมบูรณ์ตลอดวงจรชีวิต (Lifecycle validation) คือจุดที่การคำนวณขนาดเชิงทฤษฎีเปลี่ยนมาเป็นการใช้งานจริงที่เชื่อถือได้

จัดกลยุทธ์การเปลี่ยนชิ้นส่วนให้สอดคล้องกับความเสี่ยงในการผลิต

การวางแผนการบำรุงรักษาควรผสานเข้ากับกระบวนการตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดของอุปกรณ์ ซึ่งอุปกรณ์ ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ที่ต้องมีการแทรกแซงบ่อยครั้งอาจยอมรับได้ในสายการผลิตที่ไม่สำคัญ แต่จะส่งผลให้เกิดต้นทุนสูงในสายการผลิตแบบต่อเนื่อง กำหนดเงื่อนไขการเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยพิจารณาจากแนวโน้มของความแตกต่างของความดัน (differential pressure trend) และความเสี่ยงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่จากการทำตามนิสัย วิธีนี้จะสร้างช่วงเวลาสำหรับการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้ และลดจำนวนการหยุดฉุกเฉิน

ต้นทุนรวมควรประกอบด้วยค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่เพิ่มขึ้นจากความตกของความดัน (pressure drop) ที่สูงขึ้น ค่าแรงงานสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วน การจัดการการทิ้งชิ้นส่วน และความเสี่ยงจากเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน (downtime exposure) บางครั้ง ตัวกรองที่มีขนาดใหญ่กว่าหรือทนทานกว่า ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ มีต้นทุนการซื้อสูงกว่า แต่มีต้นทุนการดำเนินงานต่อปีต่ำกว่า การคำนวณขนาดด้วยมุมมองแบบรวมต้นทุนทั้งหมดนี้ช่วยปรับปรุงการตัดสินใจในการจัดซื้อ และเพิ่มความน่าเชื่อถือของโรงงานไปพร้อมกัน แบบที่แข็งแกร่งที่สุดคือแบบที่รักษาประสิทธิภาพการทำงานไว้ได้โดยไม่จำเป็นต้องมีการปรับแก้โดยผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่พบบ่อย

ควรเริ่มการคำนวณขนาดตั้งแต่เมื่อใดในโครงการบำบัดก๊าซใหม่?

ควรเริ่มการคำนวณขนาดตั้งแต่ขั้นตอนการกำหนดกระบวนการ (process definition) ก่อนที่จะสรุปการเลือกตัวเรือน (housing) และพัดลมหรือคอมเพรสเซอร์ การคำนวณขนาดตั้งแต่เนิ่นๆ จะทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่เลือก ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ สอดคล้องกับงบประมาณแรงดัน (pressure budget) พื้นที่ใช้สอย (footprint) และแนวคิดการบำรุงรักษา (maintenance concept) การคำนวณขนาดในระยะหลังมักนำไปสู่การประนีประนอมที่เพิ่มการใช้พลังงาน หรือลดช่วงเวลาการบำรุงรักษา

ตัวกรองขนาดเดียวสามารถรองรับทั้งภาวะการผลิตปกติและภาวะการผลิตสูงสุดได้หรือไม่?

สามารถทำได้ แต่ก็ต่อเมื่อมีการออกแบบพื้นที่หน้าตัด (area) และค่าแรงดันตกคร่อม (pressure drop margins) โดยเฉพาะสำหรับสภาวะการใช้งานต่อเนื่องที่สูงสุดเท่านั้น ตัวกรอง ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ที่ออกแบบขนาดไว้เฉพาะสำหรับอัตราการไหลเฉลี่ยอาจทำงานได้ดีในช่วงแรก แต่จากนั้นอาจล้มเหลวในการตรวจสอบความมั่นคง (stability checks) ระหว่างช่วงโหลดสูง การตรวจสอบความเหมาะสมทั้งในสภาวะปกติและสภาวะสูงสุดจึงเป็นสิ่งจำเป็น

สัญญาณการดำเนินงานแบบใดที่บ่งชี้ถึงขนาดของอุปกรณ์เล็กเกินไปได้ดีที่สุด

การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของความดันต่าง (differential pressure) หลังการเปลี่ยนไส้กรองเป็นตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนที่สุดว่า ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ มีขนาดเล็กเกินไปหรือไม่สอดคล้องกับลักษณะของสารปนเปื้อน วงจรการใช้งานสั้นซ้ำๆ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไหลออกมามีความไม่เสถียรเป็นสัญญาณร่วมที่พบได้บ่อย การติดตามแนวโน้มของอัตราการเปลี่ยนแปลงความดันมักให้ประโยชน์มากกว่าการสังเกตเฉพาะค่าความดันสัมบูรณ์เท่านั้น

ควรทบทวนสมมุติฐานเกี่ยวกับขนาดของอุปกรณ์บ่อยแค่ไหนหลังจากเริ่มเดินเครื่อง

ทบทวนสมมุติฐานเกี่ยวกับขนาดหลังจากกระบวนการเริ่มทำงานอย่างมั่นคงแล้ว จากนั้นจึงทบทวนเป็นระยะตามช่วงเวลาการดำเนินงานปกติที่สัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต เมื่อคุณภาพของวัตถุดิบ โพรไฟล์อุณหภูมิ หรืออัตราการไหลเปลี่ยนแปลง ภาระงานที่แท้จริงที่ตกอยู่กับ ชิ้นส่วนตัวกรองสำหรับการกรองก๊าซ ก็จะเปลี่ยนแปลงไปด้วย การทบทวนเป็นระยะช่วยให้ประสิทธิภาพของการกรองสอดคล้องกับสถานการณ์จริงของโรงงานในปัจจุบัน