Ispitivanje industrijske filtrski element nije samo jedna laboratorijska akcija. To je kontrolirani tok rada koji potvrđuje može li industrijski filter zaštititi opremu, održati stabilan protok i održati rad pod stvarnim radnim stresom. U B2B i industrijskim okruženjima slaba testna metoda može dovesti do pogrešnih intervala zamjene, neplaniranih isključenja i odstupanja kvalitete. Snažna metoda povezuje podatke iz baze sa uvjetima na terenu tako da je svaka odluka o industrijskom filteru odbrambena.

Najpouzdaniji način ispitivanja industrijskog filtera je slijediti četiri faze u nizu: definirati kriterije prihvaćanja, izgraditi ponovljivu postavku ispitivanja, provesti testove učinkovitosti i integriteta i tumačiti rezultate za odluke o održavanju. U ovom članku se pojedine faze detaljno objašnjavaju, a naglasak je na tome kako testirati industrijski filter za stvarne uvjete u postrojenju, a ne za idealne pretpostavke.
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna jedinica mora biti u stanju provjeriti da li je ispitna jedinica u skladu s zahtjevima iz točke 6.
Karta radnih uvjeta i rizika od kvarova
Prije ispitivanja bilo kojeg industrijskog filtera, definirajte što element mora preživjeti i što mora ukloniti. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ova operativna mapa sprečava neusklađenost između laboratorijskog testa i proizvodne stvarnosti. U slučaju da se ne provede ovaj korak, industrijski filter može proći opću provjeru i ipak ne uspjeti u radu.
Planiranje stanja neuspjeha trebalo bi biti izričito. Neki su objekti uglavnom suočeni s preuranjenim povećanjem pada tlaka, dok se drugi suočavaju s puknutošću medija, pomicanjem pečata ili probojom čestica tijekom prolaznih opterećenja. U slučaju da se ne uspije utvrditi način neuspjeha, potrebno je utvrditi način neuspjeha koji je najisplativiji za vaš proces. Kada je cilj jasan, svaki rezultat industrijskog filtera postaje primjenjiv umjesto čisto opisnog.
Ustanoviti mjerljive kriterije prihvaćanja
Koristan plan testiranja pretvara očekivanja u numeričke pragove. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije. Ova ograničenja trebaju doći iz kritičnosti procesa, a ne iz pogodnosti. U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti električnu energiju za proizvodnju električne energije.
Dokumenti su prošli i propali granice prije nego što počnete. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaku od tih vrsta filtriranja treba se utvrditi minimalna učinkovitost filtriranja. Također definira okidače odbacivanja kao što su curenje pečata, deformacije medija ili neprostojno ponavljanje trčanja. Kada se industrijski filter procjenjuje prema unaprijed odobrenim kriterijima, međufunkcionalni timovi mogu brzo dogovoriti zamjenu, redizajn ili prilagodbu intervala.
Izgradnja ponovljivog i kontrolirane postavke ispitivanja
Konfiguriranje instrumentacije i kontrole protoka
Za ispravno ispitivanje industrijskog filtera, stabilnost stolice je važna koliko i sam element. Ako je potrebno, potrebno je upotrijebiti i druge mehanizme za mjerenje pritiska. Odmak instrumenta može učiniti da jak industrijski filter izgleda slab ili sakriti postupnu degradaciju. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Kontrola protoka mora reproducirati i stanje ravnoteže i realne prijelazne uvjete. Ako se u vašem procesu javljaju pojačani pritisci, uključite kontrolirane testove na rampi kako biste procijenili kako industrijski filter reagira na brze promjene protoka. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, provjera mora se provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se proizvod ne koristi, može se koristiti i za proizvodnju drugih proizvoda.
Priprema kontrolnog uzorka i ulaz kontaminacije
Greške prilikom rukovanja uzorkom mogu poništiti cijelu kampanju. U slučaju da se proizvod ne koristi, potrebno je provjeriti da li je proizvod u stanju za proizvodnju. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je proizvodna oprema u stanju da se koristi za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razinu i razinu emisije.
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Ako se testira s prašinom ili ljuljom koja predstavlja proces, prijepremiješati i provjeriti jednakoću tako da svaki industrijski filterni element ima jednako opterećenje. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) primjenjuje jedna od sljedećih metoda: U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitni sustav može se upotrijebiti za ispitivanje.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Mjerenje diferencijalnog tlaka i ponašanja protoka
Počnite s padu pritiska u čistom stanju na više točaka protoka. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za filtriranje, sustav za filtriranje može se koristiti za određivanje vrijednosti. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se utvrditi da je presjek u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Nastavite s testovima na opterećenju koji prate pad pritiska tijekom vremena. Nagib te krive pokazuje koliko brzo industrijski filter troši raspoloživi kapacitet pod stresom zagađivača. Ako je krug nizak i predvidljiv, obično se može koristiti duži interval, dok naglo rano uzdizanje ukazuje na osjetljivost na prljavštinu. U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju električnih goriva, to je potrebno.
Provjeriti učinkovitost zadržavanja i ponašanje proboja
U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, to se može primjenjivati na proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Cilj nije samo maksimalna učinkovitost, već i stabilna učinkovitost tijekom vremena i stadija utovarenja. Snažan industrijski filter održava zadržavanje kad se opterećenje zagađivačem povećava, umjesto da naglo opadne nakon početne učinkovitosti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji filtera za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi:
I probojna analiza je jednako važna. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za svaki proizvod treba se utvrditi da je proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i da je proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije u skladu s U slučaju da se ne primjenjuje određena oznaka, to znači da se ne primjenjuje određena oznaka. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim propisima, za potrebe za utvrđivanjem rizika za zaštitu od onečišćenja, potrebno je utvrditi razine opasnosti od onečišćenja.
Sljedeći članak
Industrijski filter može pokazati veliku učinkovitost i ipak se mehanički pokvariti pod ciklusom pritiska ili pojačanim događajima. Provjerite otpornost na pukotine, kolaps i ciklični pritisak u skladu s vašim operativnim omotom. Pratite odvajanje medija, deformacije pleta, propuste lepila i pomicanje čipova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju električnih plinova.
Ako je to potrebno, uključite i izloženost toplinskoj i kemijskoj kompatibilnosti prije ponovnog ispitivanja integriteta. Promjene u kemiji tekućine ili temperaturi mogu s vremenom oslabiti komponente, čak i kada se kratki trci na klupi čine prihvatljivim. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač može upotrijebiti i druge metode za utvrđivanje vrijednosti. To sprečava lažno povjerenje iz kratkoročnih testova koji ignoriraju kumulativni stres.
Interpretirati rezultate i pretvoriti podatke u mjere održavanja
Koristite logiku prolaska i neuspjeha plus analizu trendova
U slučaju da se ne provede testiranje, potrebno je utvrditi razinu i razinu rizika. U slučaju da se ne uspije utvrditi rizik, potrebno je utvrditi razinu rizika. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 21. stavkom 1. Ako jedan industrijski filter dobro radi, ali sljedeća dva pokazuju pomicanje, problem može biti varijacija procesa, a ne sposobnost dizajna. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za koje je utvrđeno da su proizvedeni u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: To je način na koji testiranje podupire dugoročnu pouzdanost umjesto jednom pripreme.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Ispitivanje bi trebalo završiti jasnom operativnom odlukom: odobriti, uvjetno odobriti s strožim praćenjem ili odbiti za ciljanu pristojbu. Za odobrene konfiguracije definirajte intervale zamjene na temelju mjerene ponašanja opterećenja i propusne granice, a ne samo na temelju kalendarskih pretpostavki. To pretvara industrijsko testiranje filtera u optimizaciju održavanja. Također smanjuje nepotrebne promjene koje povećavaju troškove bez smanjenja rizika.
Ako se primjenjuje metoda za utvrđivanje vrijednosti, treba se utvrditi i razmatrati mogućnost za utvrđivanje vrijednosti. Možda vam treba popravak zatvaranja, kontrola zagađivača ili drugačiji stupanj industrijski filter element da odgovara strogosti dužnosti. U skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, potrebno je osigurati da su u skladu s člankom 4. točkom (a) ovog članka: Tijekom vremena, ova disciplina podataka jača svaku industrijsku odluku o filtracijskom elementu na svim lokacijama.
Često se javljaju pitanja
Kako često se industrijski filter treba ponovno testirati?
U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razinu i razinu emisije. Mnogi timovi također ponovno testiraju tijekom velikih smjena nabavki ili nakon ponavljajućih anomalija na terenu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 Komisija je odlučila da se primjenjuje sljedeći postupak:
U slučaju da se primjenjuje jedna metoda ispitivanja, može li se utvrditi potpuna kvaliteta industrijskih filtera?
Za industrijski filterni element ne može se koristiti samo jedna metoda. Pad pritiska, učinkovitost, zadržavanje nečistoće i integritet strukture pokazuju različite dimenzije rizika. U slučaju da se testiranje provodi u određenom nizu, može se utvrditi da je testiranje u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Što uzrokuje nesuglašenost između laboratorijskih i terenskih rezultata za industrijski filter?
Neusklađenost obično dolazi od nerealne simulacije zagađivača, nestabilne kontrole protoka, varijacije instalacije ili nedostajućih efekata porasta i temperature. Industrijski filterni element može izgledati jak u pojednostavljenim uvjetima, ali oslabiti u stvarnoj dinamiki procesa. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Koji je prvi znak upozorenja da industrijski filter treba prilagoditi?
U slučaju da se u slučaju pojave u industrijskoj filtraciji ne primjenjuje drugačija metoda, to je primjenljivo. Ako se ovaj trend pojavi uz povećanje broja čestica ili češće promjene, pregledajte i specifikaciju elementa i protokol ispitivanja. Rana intervencija sprečava probleme s industrijskim filtrima da se pretvore u zastoj i oštećenje opreme.
Sadržaj
- U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna jedinica mora biti u stanju provjeriti da li je ispitna jedinica u skladu s zahtjevima iz točke 6.
- Izgradnja ponovljivog i kontrolirane postavke ispitivanja
- U skladu s člankom 3. stavkom 2.
- Interpretirati rezultate i pretvoriti podatke u mjere održavanja
-
Često se javljaju pitanja
- Kako često se industrijski filter treba ponovno testirati?
- U slučaju da se primjenjuje jedna metoda ispitivanja, može li se utvrditi potpuna kvaliteta industrijskih filtera?
- Što uzrokuje nesuglašenost između laboratorijskih i terenskih rezultata za industrijski filter?
- Koji je prvi znak upozorenja da industrijski filter treba prilagoditi?