Kako testirati najbolji industrijski filter za zrak

Izbor i provjera performansi najbolji industrijski zračni filter to je jedna od najvažnijih odluka koje će inženjer ili menadžer nabave donijeti. U industrijskim područjima s velikim zahtjevima, filtracija zraka izravno utječe na dugovječnost opreme, energetsku učinkovitost, kvalitetu proizvoda i sigurnost radnika. Filter koji se čini primjerenim na listu specifikacija može imati vrlo različite performanse nakon što se instalira u stvarnim uvjetima rada, što je upravo razlog zašto strukturirano, metodološko ispitivanje nije opcijsko. To je jedini pouzdan način da potvrdite da ste zaista dobili izvor najbolji industrijski zračni filter vašu specifičnu primjenu.

U ovom vodiču provjerava se cijeli proces ispitivanjaod početne usporedbe prije ugradnje do tekuće validacije učinkovitosti na terenu. Bilo da procjenjujete novog dobavljača, stavljate u rad novi sustav za prikupljanje prašine ili provjeravate postojeću infrastrukturu za filtraciju, razumijevanje kako strogo testirati najbolji industrijski zračni filter štedjeti će vam rad od skupih zastoja, prijevremenog obrađivanja opreme i neispunjavanja propisa. Metode koje su ovdje opisane temelje se na standardnim praksama u industriji i prilagođene su stvarnim industrijskim uvjetima gdje su varijable rijetko tako čiste kao u laboratorijskom okruženju.

Razumijevanje onoga što testiraš i zašto je važno

Definiranje mjerila performansi prije nego što počnete

Prije nego što se počne bilo kakvo fizičko testiranje, važno je definirati što performanse zapravo znače za vaš specifičan slučaj uporabe. U skladu s člankom najbolji industrijski zračni filter u tvornici cementa radi u uvjetima koji su temeljno različiti od onih koji se koriste u farmaceutskoj čistoj sobi ili postrojenju za obradu drveta. U slučaju da je primjena proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka, to znači da je primjena proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka ne može biti primjenjiva na određene proizvode. Za početak, dokumentirajte potrebnu učinkovitost filtracije, maksimalno dopušteni pad tlaka, kapacitet zadržavanja prašine i raspon radne temperature.

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) te Uredbe primjenjuje na određene vrste materijala, to znači da se za njih primjenjuje određeni sustav za filtriranje. Ove vrijednosti daju vam početnu osnovu, ali one su određene pod kontrolisanim laboratorijskim uvjetima. Pravo-svijet performanse najbolji industrijski zračni filter u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste materijala za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći postupak: U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se može provesti na temelju primjene ovog standarda.

Podjednako je važan pad pritiska i otpor koji filter nameće protoku zraka. Prekomjerno smanjenje tlaka tjera ventilatore i kompresore da rade više, što povećava potrošnju energije i ubrzava mehaničko iscrpljivanje. U slučaju testiranja najbolji industrijski zračni filter , morate mjeriti početni čist diferencijalni tlak i pratiti kako se razvija tijekom vremena dok se filter napuni česticama. U slučaju da se filtr ne može koristiti za čišćenje prašine, potrebno je provjeriti da li je filtr u stanju za čišćenje prašine.

Uvođenje kontrolirane osnovne okoline

Pouzdan test počinje s kontrolisanim početnim rezultatima. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: Bez čiste osnovne vrijednosti nemoguće je pripisati promjene performansi samom filtru, a ne promenljivim na razini sustava.

Ako uspoređujete više kandidata kako biste identificirali najbolji industrijski zračni filter za vašu prijavu, ključno je da se svaki kandidat testira pod istim uvjetima. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 6. stavkom 1. Čak i manje promjene u brzini protoka zraka mogu značajno promijeniti učinkovitost i otkucaje pada tlaka, što može dovesti do lažnih usporedbi koje bi vas dovele do odbacivanja superiorne opcije.

U slučaju da se primjenjuje druga metoda, to znači da se ne primjenjuje druga metoda.

U slučaju da se ne provodi kontrola, sustav mora biti u stanju provjeriti da je to u redu.

Laboratorijsko pretestiranje pruža kontrolirano okruženje u kojem možete izolirati performanse filtera od varijabli na razini sustava. U slučaju da se testiranje provodi na temelju ispitivanja, testiranje se provodi na temelju ispitivanja za određenu količinu. U slučaju da se filtr ne može upotrebljavati za praćenje, potrebno je upotrijebiti i druge metode za praćenje. Za najbolji industrijski zračni filter , trebali biste očekivati da će se podaci o učinkovitosti usko usklađivati s nominalnim specifikacijama proizvođača u ciljnom rasponu veličine čestica.

Moderni optički brojači čestica mogu mjeriti čestice male do 0,3 mikrona, što ih čini pogodnim za procjenu filtera koji se koriste u preciznoj proizvodnji ili okolini u susjednoj čistom prostoru. Za grube industrijske prašine tipične za obradu metala, kamenolomstvo ili rukovanje žitima, gravimetrijske metode u kojima se filtr teži prije i nakon standardiziranog ciklusa utovaranja prašine pružaju praktičnu i pouzdanu mjeru učinkovitosti. A. najbolji industrijski zračni filter u slučaju da je proizvod namijenjen za proizvodnju gornjih materijala, mora se upotrebljavati samo jedan od sljedećih metoda:

Važno je testirati filtre na brzini protoka zraka koju će zapravo doživjeti u vašem sustavu, a ne samo na nominalnoj brzini lica prikazanoj na datoteku. Korekcije učinkovitosti nisu ravne. Mnogi filteri imaju bolje ili lošije performanse ovisno o tome je li brzina zraka iznad ili ispod nominalne projektne točke. Podrobni pretest protokol koji uključuje brzine varijacije sweeps će otkriti da li ste stvarno procjenjuje najbolji industrijski zračni filter za vaš operativni profil ili samo potvrđivanje da filter dobro radi u idealnim uvjetima koje nikada neće zapravo naići.

U slučaju da se ne provjeri, ispitivanje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.

Ispitivanje kapaciteta zadržavanja prašine (DHC) otkriva koliko čestica filtr može zadržati prije nego što pad pritiska premaši operativnu granicu sustava. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, to se može učiniti na temelju primjene članka 6. stavka 2. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni sustav mora biti u stanju provjeriti da li je otpadni tlak u filtrima u skladu s zahtjevima iz točke (a) ovog članka. A. najbolji industrijski zračni filter u slučaju da se u slučaju održavanja ne provede više vremena, sustav će se moći koristiti za održavanje.

U slučaju sustava filtriranja s samopočistavanjem koji koriste regeneraciju pulsnim mlazom, protokol ispitivanja mora također procijeniti učinkovitost ciklusa čišćenja. U slučaju da se filtr ne može koristiti za pražnjenje, potrebno je provesti test na temelju sljedećih metoda: Učinkovit najbolji industrijski zračni filter u slučaju da je proizvod koji se koristi za čistilo u skladu s ovom Uredbom, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za koji se primjenjuje ovaj članak, za koji se primjenjuje ovaj članak, za svaki proizvod koji se koristi za čistilo treba se utvrditi da je proizvod koji se koristi za č

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, mora se provjeriti da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je sustav spreman za upotrebu, provjera mora biti provedena u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Terenska ispitivanja počinju prije nego što je filter čak i instaliran. Provjerite svaki filtrski element u slučaju štete tijekom prijevoza, deformacije medija filtera, oštećenja tesnica ili zatvora te bilo kakvog ugrožavanja okvira ili završne kapke filtera. Filter koji napušta tvornicu kao najbolji industrijski zračni filter u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "specifična vozila" znači vozila koja se upotrebljavaju u svakoj klasi i koja su proizvedena u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Proučavanje u odgovarajućem osvijetljenjuili s skeniranjem baterijom na tamnoj pozadiniotkriće oštećenje medija koje je inače nevidljivo u normalnom promatranju.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav mora biti u stanju provjeriti da li je filtriran. Čak i najuspješniji filterni medij je nevažan ako zagađeni zrak može teći oko filtera umjesto kroz njega. Koristite olovku za dim ili ultrazvučni detektor curenja kako biste provjerili jesu li svi spojevi u kućištu, ulazna vrata i spojevi za cijevi zapečaćeni. U slučaju da se u slučaju pojave pojave pojave u sustavu za praćenje, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je to potrebno, sustav za praćenje pritiska može se koristiti za praćenje pritiska.

Kada je filter instaliran i sustav radi, praćenje diferencijalnog tlaka je vaš glavni kontinuirani pokazatelj performansi. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 3. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se provjeriti da je to u skladu s tim zahtjevima. Zatim uspostavite raspored praćenja - svakodnevno, tjedno ili neprekidno putem SCADA-e ovisno o vašoj operativnoj kritičnosti - kako biste pratili kako se diferencijalni pritisak razvija tijekom životnog vijeka filtera.

A najbolji industrijski zračni filter u odgovarajućem radnom stanju će se pojaviti predvidljivo, postupno povećanje diferencijalnog tlaka kako se gomila prašina. U slučaju da se filtriranje ne provede u skladu s tim propisima, potrebno je utvrditi razinu i vrijeme provodećeg procesa. S druge strane, razlika u tlaku koja ostaje sumnjivo ravna, mogla bi ukazivati na curenje obilježavanja koje omogućuje prljavom zraku da u potpunosti zaobiđe filter, što je jednako opasno. Trendiranje tih podataka tijekom vremena, umjesto oslanjanja na snimke iz jedne točke, obilježje je rigoroznog pristupa terenskim testiranjima.

U slučaju da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 u skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvodnja u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. točke (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 u skladu s člankom 4. to U slučaju da se utvrdi da je u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, Komisija može odlučiti o tome da li će se provjeriti relevantne mjere. Kada je najbolji industrijski zračni filter ako je proizvod dosljedno izvršavao u okviru predviđenih vrijednosti tijekom više ciklusa usluge, imate čvrste dokaze da je proizvod zaista pogodan za vašu primjenu i da je integracija sustava dobra.

Provjera kvalitete zraka u daljnjem prigu

Diferencijalni pritisak govori o otporu protoka, ali ne potvrđuje izravno učinkovitost filtracije u radnim uvjetima. Da biste bili sigurni da filtr zapravo hvata onečišćenja, a ne samo da ometa protok zraka, morate mjeriti kvalitetu zraka u daljnjem prigu. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz točke (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, uzorci se mogu koristiti za izračun emisije.

Za radove kojima se uređuju granične vrijednosti izloženosti na radu ili standardi emisija u okoliš, ispitivanje kvalitete zraka nizvodno nije samo najbolja praksa, već je obveza usklađenosti. U skladu s člankom najbolji industrijski zračni filter za uređeno okruženje moraju se testirati i dokumentirati u definiranim intervalima kako bi se pokazalo da i dalje ispunjavaju tražene pragove emisije ili izloženosti. U slučaju da je potrebno, potrebno je upisati podatke o mjerenju i o mjerenju.

Interpretiranje rezultata ispitivanja za potvrdu izbora filtera

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Nakon što se prikupljaju podaci o testiranju, kako iz laboratorijskih pretestiranja tako i iz praćenja na terenu, počinje faza interpretacije. Usporedi rezultate s izvornim zahtjevima za prijavu. U slučaju da je filtr u stanju da se koristi, mora se provjeriti da li je filtr u stanju da se koristi u skladu s zahtjevima iz stavka 3. Je li pad pritiska unutar opsega koji vaš ventilator može podnijeti bez prebrze vožnje ili pregrevanja? U slučaju da je to moguće, mora se provjeriti da je to moguće. A. najbolji industrijski zračni filter je zaista najbolji samo kada zadovoljava sva tri kriterija istovremeno, a ne samo jedan ili dva u izolaciji.

U slučaju da se filter ne može koristiti u vremenskim uvjetima, potrebno je uzeti u obzir: Filter koji izvršava savršeno u stanju ravnoteže, ali se brzo razgrađuje tijekom razdoblja visoke vlažnosti ili nakon neplaniranog procesa izleta nije najbolji industrijski zračni filter za operaciju u kojoj se ti uvjeti redovito javljaju. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i primjena primjene ovog standarda.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Vrijednost testiranja u potpunosti se ostvaruje samo kada su nalazi pravilno dokumentirani i kada se na njih primjenjuje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija može donijeti odluku o odobravanju ugovora o odobravanju ugovora o odobravanju ugovora o odobravanju ugovora o odobravanju ugovora o odobravanju ugovora o odobravanju ugovora o odobravanju ug

Ako rezultati ispitivanja pokazuju da trenutni filter nije u skladu s najbolji industrijski zračni filter za vašu prijavu, koristiti podatke za usmjeravanje ciljanijeg procesa odabiru. U slučaju da se ne uspije utvrditi koja je dimenzija performansi nedostajala, utvrditi je: učinkovitost, pad tlaka ili trajanje trajanja, te je iskoristiti za poboljšanje specifikacija pri procjeni alternativnih oblika filtera ili vrsta medija. Ako želite filter koji kombinuje visoku učinkovitost s niskom potrošnjom energije i dugim intervalima održavanja, razmislite o istraživanju rješenja kao što su najbolji industrijski zračni filter opcije dizajnirane posebno za zahtjevne aplikacije za samočišćenje, gdje se performanse i operativni troškovi dizajniraju zajedno, a ne međusobno.

Često se javljaju pitanja

Koliko često treba ispitati industrijski filter za zrak nakon što je ugrađen?

U slučaju kritičnih primjena, kontinuirano ili barem svakodnevno mora se nadzirati kontinuirani diferencijalni tlak. U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na određene sustave, to znači da se za njih primjenjuje posebna pravila za zaštitu od opasnosti. Ako se u slučaju promjene u radnim uvjetima novim sirovinama, izmjenama procesa, povećanom proizvodnom snažnom snagom, potrebno je odmah ponovno procijeniti učinkovitost filtera kako bi se potvrdilo da ostaje u stanju najbolji industrijski zračni filter za ažurirane uvjete.

Mogu li koristiti samo pad pritiska da utvrdim kada treba zamijeniti filter?

U slučaju da se ne primjenjuje sustav za mjerenje pritiska, potrebno je utvrditi datum početka. Filter može premašiti svoj krajnji pad pritiska zbog zaslijepljenja medija, a istovremeno se čini da održava učinkovitost, ili može razviti obvodnu curenje koje održava pad pritiska lažno nizak, dok dopušta kontaminiranom zraku da prođe. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se koristi filtriranje zraka, potrebno je utvrditi razinu filtracije.

"efektivnost filtracije" znači sposobnost filtera da hvata čestice određene veličine čestica, obično izražena kao postotak na određenom pragu mikrona. U suprotnosti s tim, zaustavljanje je gravimetrijska mjera koliko od ukupne mase standardizirane prašine filter hvata, bez obzira na raspodjelu veličine čestica. U slučaju primjene grubih industrijskih prašina, zadržavanje je često relevantnija mjera jer većinu mase prašine nose veće čestice. Za kontrolu fine čestice ili opasnosti za dihanje, specifična učinkovitost veličine čestica je najvažnija mjera pri odabiru sustava za kontrolu. najbolji industrijski zračni filter za zahtjev.

U slučaju da je testiranje u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Da, značajno. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se drugačija metoda za procjenu. S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava u proizvodnji proizvoda iz poglavlja 1. najbolji industrijski zračni filter u slučaju primjene za čistila s pulsima, primjerice, potrebno je pažljivo procijeniti učinkovitost površinske filtracije i integritet membrane nakon ponovljenih pulsa čistačačimbenici koji su nevažni pri ispitivanju filtera na celuloznom ploču s dubokim učitavanjem. U svakom slučaju, u slučaju da se testiranje provodi na temelju specifičnog tipa medija, mehanizma filtracije i operativnog okruženja filtera koji se ocjenjuje, provjerite da li su rezultati značajni i da li se na njih može primijeniti.