Kako instalirati kompresor za odvajanje

Pravilno ugraditi separator kompresora nije samo polje za provjeru održavanja. To je precizna funkcija koja izravno utječe na prenos ulja, kvalitetu komprimiranog zraka, potrošnju energije i životnost stroja. U praksi, ispravna instalacija filtera za odvajanje kompresora štiti opremu nizvodno i održava vaš kompresor u stabilnim granicama diferencijalnog tlaka. U ovom vodiču se točno objašnjava kako instalirati filter za odvajanje kompresora u postupnom postupku rada koji odražava stvarne uvjete industrijske usluge.

Najkuplje greške s filtrom za odvajanje kompresora događaju se prije nego što se ključ okrene. Neispravne dimenzije dijelova, loša priprema za zapečaćivanje, žurno stezanje i preskočeni provjeri ponovnog pokretanja mogu skratiti životni vijek separatora. Prethodni proces je izgrađen za timove za održavanje kojima su potrebni ponavljajući rezultati u smjenama i lokacijama. Slijedeći svaki korak u redoslijedu, možete sigurno instalirati filter za odvajanje kompresora, izbjeći curenje i provjeriti njegovu učinkovitost prije nego što se stroj vrati na punu opterećenje.

Priprema prije ugradnje za stabilne rezultate

Sastavljanje filtera za odvajanje kompresora s radnim uvjetima

Počnite s djelomičnom provjerom, jer svaki kasniji korak ovisi o tome. Ako je primjenjivo, potrebno je utvrditi veličinu filtera, oblik flange, razinu tlaka i kompatibilnost materijala s modelom kompresora. Čak i male odstupanje u visini ili profilu teskača mogu stvoriti obilazne puteve koji povećavaju prenos ulja. Filter za odvajanje kompresora koji izgleda blizu nije dovoljno dobar u industrijskoj službi visoke namjene.

U slučaju da je proizvod u stanju da se koristi, mora se provjeriti da je proizvod u stanju da se koristi. Ako se filtr za odvajanje kompresora ranije nije pokrenuo, glavni problem može biti toplinski stres, kontaminirani mazivo ili abnormalno cikliziranje, a ne samo kvaliteta dijela. Uređivanje filtera za odvajanje kompresora na vaš stvarni radni ciklus poboljšava dužinu rada i pomaže u izbjegavanju ponavljajućih promjena.

Pripremite alat, zaključajte i čistite radne uvjete

Prije otvaranja spremnika za odvajanje, sustav se potpuno izolira. Primenite zaključavanje i isključivanje, oslobađate pritisak na nulu i pustite da se sustav ulja-vazduh ohladi. S druge strane, ne bi trebalo koristiti filtr za odvajanje kompresora u toploj posudi pod pritiskom. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi sljedeći kriterij:

Ako je potrebno, pripremite čistu krpu, ispravne utičnice, alate za obrtni moment, zamjenske zapečate i odobreno mazivo za kondicioniranje tesnica. Držite ostatke podalje od otvorenih posuda. Prah koji uđe tijekom instalacije može odmah kontaminirati novi filter za odvajanje kompresora i povećati pad početnog tlaka.

Izbacivanje i inspekcija smještaja prije nove instalacije

Uklonite stari element bez oštećenja kontaktnih površina

Ako je to potrebno, ispitni sustav mora biti otvoren. Iznenadna sila može iskriviti postavke ili ogrebati zapečaćivanje zemlje. Kada uklanjate korišten filter za odvajanje kompresora, promatrate znakove urušavanja, lakiranja, izbacivanja tesnika ili neravnomjernog zasićenja. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju

Uložite uklonjeni element u spremnik za kontrolu. Ne ostavljate stari filter za odvajanje kompresora u blizini otvorenog kućišta gdje ostatak može ponovno ući u sustav. Dobra disciplina uklanjanja podržava čistu instalaciju i smanjuje rizik od ranog kontaminacije.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav mora biti u stanju provjeriti i provjeriti:

Nakon uklanjanja, provjerite unutarnju površinu, žlijezde za zapečaćivanje, usporedbu središnje cijevi i stanje vezivanja. Novi filter za odvajanje kompresora ne može nadoknaditi oštećenom kućištu ili iskrivljenom poklopcu. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Svaki preostali fragment može stvoriti put mikro-curenja.

To je faza u kojoj mnogi timovi odlučuju o izdanju pouzdanosti. S obzirom na to da je filtr za odvajanje kompresora čist i ravnan, može se jednako sjediti i održavati pravilnu kompresiju tijekom toplinskog ciklusa. Ako su niti ili čvorovi oštećeni, popravite ih prije nego što ubacite novi element. Ako se ovaj korak preskoči, često se u roku od nekoliko tjedana ponavlja.

Korak po korak instalacija novog elementa

Sljedeći članak:

U slučaju da se ne primjenjuje novi filter, potrebno je izbaciti iz paketa. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je vaš postupak određuje lagan film ulja na površini tesnoće, nanesite ga ravnomjerno bez viška. Uloži filtr za odvajanje kompresora ravno na mjesto ugradnje i izbjegavaj bočne sile koje mogu nagnuti rub šavova ili tesnica.

Ako je to moguće, provjerite da li je u skladu s člankom 6. stavkom 2. S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U ovom trenutku, postavite poklopac i ručno stegnite čvrstoće u križnom uzorku kako biste održali ravnomjerno opterećenje preko površine pečate.

U slučaju da se ne primjenjuje, mora se provesti kontrola.

Završni stezanje mora se provoditi prema navedenom obrtnom momentu, a ne prema procjeni snage ruke. Prekomjerni obrtni moment može uništiti strukturu teskača, dok manji obrtni moment može omogućiti curenje pod opterećenjem. U slučaju da se u slučaju otvaranja ili zaustavljanja vozila ne primjenjuje regulatorni regulator, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 3. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za svaki tip vozila, mora se upotrijebiti sljedeći sustav:

Ako je to potrebno, provjerite da li je to moguće. Ako tražite zamjenu filter separatora kompresora , prije ponovnog pokretanja provjerite da li je list specifikacija usklađen s vašim karakteristikama tlaka i ulja. Posljednja vizualna provjera treba potvrditi da nema ostataka alata, ne škrtajuće zapečate i ne puštaju opremu oko plovila.

Kontrole puštanja u rad nakon ugradnje

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod treba se utvrditi da je proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 2. Pratite stabilnost tlaka, točke curenja i abnormalne zvukove dok se cirkulacija ulja ponovno uspostavlja. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji. U prvom operativnom prozoru zabilježite početne čitanja.

Pratite pokazatelje prenosa ulja, stanje pražnjenja i ponašanje pritiska kroz ramp-up. Ako se pritisak na diferencijalno vozilo poveća prebrzo, zaustavite se i ponovno provjerite sjedišta, stanje tesnika i čistoću kućišta. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je proizvod u potpunosti upotrebljen, potrebno je utvrditi datum instaliranja, vrijeme rada, vrstu maziva, profil okoliša i početni diferencijalni tlak. U slučaju da se ne provede isporuka, isporuka se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je potrebno da se radi o promjeni, potrebno je da se radi o promjeni u skladu s člankom 3.

Čvrsta dokumentacija također poboljšava dosljednost među timovima. U slučaju da se tehničari koriste istim koracima instalacije i formatom snimanja, životni vijek filtera za separatore kompresora postaje predvidljiviji. Ta predvidljivost podržava bolje planiranje rezervnih vozila, manje hitnih isključenja i čistiju isporuku komprimiranog zraka.

Česte pogreške pri instalaciji i praktična prevencija

Pogreške pri rukovanju pečatom koje skraćuju životni vijek

Jedna česta greška je ponovno korištenje starih čepova ili miješanje nekompatibilnih materijala za teskanje. Filter za odvajanje kompresora ovisi o integritetu zatvora koliko i o učinkovitosti medija. Ponovno korišteni ili neispunjeni čepovi mogu uzrokovati obvod, povišen prenos ulja i nestabilno ponašanje pritiska ubrzo nakon pokretanja. U svakom slučaju, u slučaju da se ne primjenjuje novi sustav za čvrstoću, mora se upotrijebiti novi sustav za čvrstoću.

Još jedna greška je kontaminirana montaža. Dotaknuti se lica pečata prljavim rukavicama ili ostaviti vlakna na površini za parenje može ugroziti filter za odvajanje kompresora od prvog dana. Čiste prakse rukovanja su manje naporne, ali imaju veliki učinak na dug životni vijek.

U slučaju da se ne provede primjena, potrebno je utvrditi:

Timovi ponekad žure direktno do punog proizvodnog opterećenja nakon zamjene. U slučaju da se ne provodi kontrola, filtr za odvajanje kompresora mora biti u funkciji kako bi se curenje ili abnormalni trendovi pritiska mogli rano otkriti. Preskakanje faznog pokretanja uklanja prozor u kojem su ispravke najlakše i najjeftinije.

Razmak u prijenosu stvara sličan rizik. Ako se ne dobiju primjerične vrijednosti i očekivani radni opseg, operatori mogu propustiti prve znakove upozorenja na napore filtera na separatoru kompresora. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Često se javljaju pitanja

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je dati informacije o tome.

U pripremljenom industrijskom okruženju, standardna promjena filtera za odvajanje kompresora može trajati otprilike jedan do tri sata, ovisno o pristupu posudi, vremenu hlađenja i postupku zaključavanja. U slučaju da je to potrebno, potrebno je osigurati da je izolacija i kvalitet inspekcije u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1.

Mogu li instalirati filter za kompresor bez ključa za obrtni moment?

Ne preporučujem. U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) primjenjuje se sljedeći kriterij: Upotreba ključa za obrtni moment smanjuje rizik od curenja, sprečava prekomjerno komprimiranje i poboljšava ponovljivost među timovima za održavanje.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, potrebno je utvrditi sljedeće:

Najraniji znakovi su često abnormalni porast diferencijalnog tlaka, manji prelazak uljne magle ili curenje oko kućišta nakon ponovnog pokretanja. Ti se simptomi mogu brzo pojaviti kada se filter za odvajanje kompresora pogrešno postavi, nejednako podnosi obrtni moment ili je instaliran na kontaminiranu površinu.

Ako je potrebno, može se koristiti i za proizvodnju električne energije.

Ako se u povijesti rada pokaže ponavljajuća kontaminacija ili nestabilnost tlaka, mudro je pregledati povezane zapečate i kritične dijelove tijekom istog prekida rada. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7