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Kompressor-Ölfilter
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Ölfilter-Element für Luftkompressor W962

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Hochwirksame Ölfilterung für Schraubenluftkompressoren
Direktlieferung vom Hersteller | OEM-Option verfügbar | Leistung auf Industrieniveau
Die W962-Luft kompressorschmieröl filterelement ist ein Hochleistungs kompressor-Ölfilter ist für Drehkolben-Luftkompressoren konzipiert. Sie entfernt wirksam Verunreinigungen aus dem Schmieröl und gewährleistet so eine saubere Ölzirkulation sowie einen stabilen Kompressorbetrieb.
Dieses Modell wird häufig als Ersatz-Ölfilter für zahlreiche internationale Kompressor-Marken eingesetzt, darunter:
· Ingersoll Rand 24685034
· Atlas Copco 1613610500
· Fusheng 6211472200
✔ Hohe Filterleistung
✔ Stabiler Ölfluss
✔ Robuste industrielle Bauweise
✔ OEM-Ersatzölfilter

PRODUKTOVERSICHT
Das Ölfilterelement W962 für Kompressoren ist darauf ausgelegt, die Ölreinheit in industriellen Kompressorsystemen aufrechtzuerhalten. Es entfernt:
· Metallpartikel
· Kohleablagerungen
· Ölverunreinigungen
Durch die Gewährleistung einer sauberen Schmierung schützt dieses Ölfilter für Luftkompressoren die internen Komponenten und verbessert die Gesamteffizienz des Systems.
Es ist ein ideales Kompressorenersatzteil für Wartung und Austausch.

Warum Ölfilterung entscheidend ist (Fachliche Einsicht)
Bei einem Schraubenluftkompressor spielt das Schmieröl eine zentrale Rolle:
· Verringert die Reibung zwischen bewegten Teilen
· Kühlt die Komponenten des Kompressors
· Dichtet die Verdichtungskammer ab
Ölverunreinigung kann jedoch zu Folgendem führen:
❌ Erhöhter Verschleiß an Lagern und Rotoren
❌ Verminderte Kompressoreffizienz
❌ Verstopfung des Ölsystems
❌ Höhere Wartungskosten
Ein hochwertiges Kompressor-Ölfilterelement ist unerlässlich, um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.

So funktionieren Ölfilter in Luftkompressoren
Der Ölfilter des Luftkompressors arbeitet innerhalb des Schmiersystems:

1. Ölumlauf
Schmieröl fließt durch den Kompressor.

2. Filtrationsprozess
Der Ölfilter fängt Verunreinigungen mithilfe eines hochwirksamen Filtermediums ab.

3. Rückführung des gereinigten Öls
Gereinigtes Öl wird erneut zugeführt, um die Komponenten des Verdichters zu schützen.
Dies gewährleistet eine stabile Schmierung und eine lange Lebensdauer der Anlage.

Hauptmerkmale
✔ Hochwirksame Filtration feinster Ölverunreinigungen
✔ Geringer Druckabfall für einen gleichmäßigen Ölfluss
✔ Hohe Druckfestigkeit
✔ Lange Standzeit (2000–3000 Stunden)
✔ Zuverlässiger Ersatz für Original-Kompressor-Ölfilter

Technische Spezifikationen

Parameter

Beschreibung

Produktname

Ölfilterelement für Luftkompressor

Modell

W962

Kompatible Modelle

24685034 / 1613610500 / 6211472200

Filtrationsgenauigkeit

10 μm – 20 μm

Lebensdauer

2000–3000 Stunden

Werkstoffe

Filterpapier, Glasfaser, Metallgehäuse

Anwendung

Schraubenluftkompressoren


Kompatible Verdichtermarken (SEO)
Dieses Kompressoren-Ölfilterelement ist kompatibel mit:
· Ingersoll Rand-Luftkompressoren
· Atlas Copco-Luftkompressoren
· Fusheng-Luftkompressoren
· Anderen internationalen Schraubenkompressor-Marken
Wird häufig als universeller Ersatz-Ölfilter eingesetzt.

Anwendungen
Der W962-Luftkompressor-Ölfilter wird häufig eingesetzt in:
· Industriellen Schraubenluftkompressoren
· Produktionsstätten
· Kompressorstationen
· Automobilproduktionslinien
· Schwerindustrielle Systeme

Ölfilter vs. Luftfilter vs. Abscheider

Filterart

Funktion

Der Luftfilter

Entfernt Staub aus der Ansaugluft

Ölfilter

Reinigt das Schmieröl

Luft-Öl-Trenner

Trennt Öl von der Druckluft

Der Ölfilter schützt das Schmiersystem und verhindert inneren Verschleiß.

Wann sollten Sie den Ölfilter austauschen?
Empfohlenes Austauschintervall:
Alle 2000–3000 Betriebsstunden
Anzeichen für einen Austausch:
· Ölverschmutzung
· Verminderte Schmierwirkung
· Erhöhter Druckabfall

Werksseitige Qualität & intelligente Fertigung
AIRPULL ist ein professioneller Hersteller von Filterprodukten für Luftkompressoren.

Smart-Factory-System
Automatisierte Produktion gewährleistet:
· Stabile Qualität
· Hohe Effizienz
· Schnelle Lieferung

Strenges Qualitätsmanagement
Jedes Ölfilterelement durchläuft:
· Rohstoffprüfung
· Leistungstest
· Endkontrolle der Qualität

OEM-/ODM-Fähigkeit
Wir unterstützen:
· Individuelles Branding
· Individuelle Verpackung
· Technische Anpassung

Warum Airpull wählen?
✔ Direkter Lieferant vom Werk
✔ Wettbewerbsfähige Preise
✔ Stabile Produktqualität
✔ Schnelle Lieferung
✔ Erfahrung im weltweiten Export

Verpackung & Lieferung
· Standard-Exportkarton
· Individuelle Verpackung möglich
· Schnelle Lieferung: 5–7 Werktage
· Großaufträge werden unterstützt

Häufig gestellte Fragen
Ist W962 mit meinem Verdichter kompatibel?
Ja, es ist kompatibel mit mehreren Modellen, darunter 24685034, 1613610500 und 6211472200.

Wie oft sollte der Ölfilter ausgetauscht werden?
In der Regel alle 2.000–3.000 Betriebsstunden, abhängig von den Betriebsbedingungen.

Unterstützen Sie OEM-Anpassungen?
Ja, wir bieten umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen an.

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Erklärung des Kompressor-Schmiersystems
Bei einem Schraubenluftkompressor spielt das Schmiersystem eine entscheidende Rolle für einen stabilen und effizienten Betrieb.
Das Kompressoröl übernimmt folgende Aufgaben:
· Schmierung bewegter Komponenten wie Rotoren und Lagern
· Aufnahme und Ableitung der während der Verdichtung entstehenden Wärme
· Abdichtung innerer Spalte zur Verbesserung der Verdichtungseffizienz
Das Ölfilterelement des Luftkompressors ist eine zentrale Komponente innerhalb dieses Systems. Es entfernt kontinuierlich Verunreinigungen aus dem zirkulierenden Öl, um sicherzustellen, dass nur sauberes Öl zu den kritischen Komponenten gelangt.
Ohne eine ordnungsgemäße Ölfilterung kann das gesamte Schmiersystem rasch verschlechtern.

Welche Verunreinigungen treten im Kompressoröl auf?
Während des Kompressorbetriebs kann das Schmieröl verunreinigt werden durch:

1. Mechanische Verschleißpartikel
Metallabrieb, der von Lagern, Zahnrädern und Rotoren stammt.

2. Luftgetragene Verunreinigungen
Staub und Partikel, die über das Ansaugsystem eindringen.

3. Abbauprodukte des Öls
Kohlenstoffablagerungen und Schlamm, die sich bei hohen Temperaturen bilden.

4. Feuchtigkeit und Kondenswasser
Wasserdampf, der sich mit Öl vermischt und die Schmierwirkung verringert.
Ein Hochleistungs-Kompressor-Ölfilter ist unerlässlich, um diese Verunreinigungen zu entfernen und die Ölreinheit aufrechtzuerhalten.

Auswirkungen einer mangelhaften Ölfilterung
Die Verwendung eines minderwertigen oder verstopften Luftkompressor-Ölfilters kann folgende Folgen haben:
❌ Erhöter innerer Verschleiß
❌ Verminderte Schmierwirkung
❌ Höhere Betriebstemperatur
❌ Verstopfte Ölleitungen
❌ Verkürzte Lebensdauer des Kompressors
In schweren Fällen kann dies zu unerwarteten Abschaltungen und kostspieligen Reparaturen führen.

Druckabfall und dessen Bedeutung
Einer der wichtigsten Parameter eines Kompressoren-Ölfilters ist der Druckabfall.

Was ist ein Druckabfall?
Er bezeichnet den Widerstand, den das Öl beim Durchströmen des Filters erfährt.

Warum es wichtig ist:
· Niedriger Druckabfall → reibungsloser Ölfuss → bessere Schmierung
· Hoher Druckabfall → eingeschränkter Durchfluss → potenzielle Ölunterversorgung

Ein hochwertiges Ölfilterelement stellt ein Gleichgewicht her zwischen:
✔ Hohe Filterleistung
✔ Geringer Druckabfall
Dies gewährleistet sowohl sauberes Öl als auch eine stabile Systemleistung.

Erklärung der Filtrationsgenauigkeit
Die Filtrationsgenauigkeit bestimmt, wie effektiv ein Filter Partikel entfernt.
Für Kompressoren-Ölfilter:
· 10 μm (Mikrometer) → fängt mittelgroße Partikel ab
· 20 μm (Mikrometer) → fängt größere Partikel ab

Hochwertige Filter verwenden mehrschichtige Filtermedien, um Folgendes zu erreichen:
✔ Tiefenfiltration
✔ Schrittweise Partikelfiltration
✔ Längere Lebensdauer

Ölfilter vs. Ölqualität
Selbst hochwertiges Kompressoröl kann sich ohne geeignete Filtration verschlechtern.
Wichtiger Grundsatz:
Ölqualität + Ölfilter-Qualität = Zuverlässigkeit des Kompressors

Falls der Ölfilter ausfällt:
· Sauberes Öl wird verunreinigt
· Die Schmierleistung nimmt ab
· Die Wartungskosten steigen
Daher ist die Auswahl eines zuverlässigen Lieferanten für Kompressor-Ölfilter genauso wichtig wie die Wahl des Öls selbst.

Best Practices für die Wartung
Um eine optimale Leistung Ihres Luftkompressor-Ölfilters sicherzustellen:
✔ Ölfilter alle 2000–3000 Betriebsstunden austauschen
✔ Hochwertiges Kompressoröl verwenden
✔ Druckabfall regelmäßig überprüfen
✔ Ölzustand in regelmäßigen Abständen prüfen
✔ Filter während der geplanten Wartung austauschen
Präventive Wartung reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.

Praxistipp für Käufer
Beim Bezug von Ölfiltern für Luftkompressoren sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:
· Ausgewogenes Verhältnis zwischen Filtrationswirkungsgrad und Druckverlust
· Kompatibilität mit den jeweiligen Kompressormodellen
· Materialqualität (Filtermedium und Gehäuse)
· Erfahrung des Herstellers und dessen Qualitätskontrollsystem
Ein zuverlässiger Lieferant gewährleistet eine konsistente Leistung und langfristige Kosteneinsparungen.

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