EN
Olioaren iragazketa sistemak konpresoreetan duen papera kritikoa ulertzea
Iragazkiak rola berezia du. Osagai esentzial honek olioa garbiak zirkulatzea bermatzen du, zure ekipamendua kontaminazioaren eta desgastearen aurka babestuz. Zure konpresore olioa iragazkiak rola berezia du. Osagai esentzial honek olioa garbiak zirkulatzea bermatzen du, zure ekipamendua kontaminazioaren eta desgastearen aurka babestuz. Zure kompresore-olio iragazkia funtzioan dagoenean, partikula kaltegarriak harrapatzen ditu, oliaren kalitatea optimoan mantentzen du eta zure konpresio-sistemaren eraginkortasun orokorrari ekarpena egiten dio.
Hala ere, beste edozein osagai mekaniko bezala, konpresorearen oli-babeslekuek bizitza mugagia dute. Zure iragazkia ordeztea beharrezkoa den unea ezagutzea sistema eraginkorra mantentzeko eta geldialdi garestiak saihesteko funtsezkoa da. Ikus dezagun zein diren iragazkiaren aldaketa beharreko seinale nagusiak, baita sistemaren iraupena luzatzeko adituen mantenimendu aholkuak ere.
Iragazkiaren degradazioaren adierazle bisualak
Aldaketa Fisiko Kanpoak
Zurearen kanpoko egoera kompresore-olio iragazkia asko erakutsi dezake bere barne egoerari buruz. Begiratu errauts, txirbil edo kalte fisikoen arrastorik badu filtruaren ontzian. Kanpoko adierazle hauek askotan barne kalteak adierazten dituzte. Filtrua behar bezala funtzionatzen badu, bere egituraren osotasuna mantendu beharko luke ikusgai dagoen korrosiorik edo deformaziorik gabe.
Iragazkien hermetizazioan kolore-aldaketa edo olioren hondakinak agertzeak, iragazkian galera edo hermetismoa galtzearen adierazle izan daitezke. Iragazkiaren inguruan olioa sobera ateratzen edo kolorea aldatzen dela ikusten baduzu, normalean iragazkiaren integritatea apurtu egin dela esan nahi du eta arreta berehalakoa behar duela.
Olioen itxura eta kalitatea
Kompresorearen olioen itxurak informazio balio handikoa ematen digu iragazkien errendimenduari buruz. Olio garbia argi eta ambar kolorekoa izan behar da. Kompresorearen olio-iragazkia huts egiten hasi ahala, olioak ilundu edo partikula ikusgaiak izan ditzake. Olioaren analisi erregularrak kontaminazio mailak eta iragazkien eraginkortasuna jarraitzeko lagungarria izan daiteke.
Jakin ezazu olio-laginetan sedimentu arraroak edo partikula metalikoak agertzen diren guztia, horiek iragazkiak ez dituela gehiago efikazialki atxilotzen adierazten dutelako. Olioan belarra edo barniza agertzea beste seinale argi bat da iragazketa-sistemak arreta behar duela erakusten duena.
Errendimenduan Oinarritutako Abisu-Izagarrak
Erabilera-eraginkortasunean aldaketak
Kompresorearen oliobide-filtroak errendimendua gutxitzea eragin ohi du hondatzen denean. Jarraitu sistemaren energia-kontsumo-eredua, izan ere, iragazkia estalita dagoenean kompresorea gehiago lan egin behar du eta energia gehiago kontsumitzen du. Denbora luzeagoan martxan egotea edo ziklo-maiztasun handiagoa nabarituko dituzu, sistema ezin baita presio nahiagoa mantentzeko.
Begiratu iragazkian zehar gertatzen den presio-diferentziari. Sistemaren gehienek presio-neurgailuak dituzte eta murrizketa handiegia den ala ez jakiteko lagungarri izan daitezke. Iragazkian presio-erorketa nabarmena gertatzeak hura estalita doala adierazten du, olioaren fluxua murrizten duelako.
Soinu eta Bibrazio Arraroiak
Entzun aldaketak kompresorearen soinuan. Kompresorearen oliobide-iragazkiak hondatzeak olio-fluxu irregularra eragin dezake, eta horrek mekanika-soinu gehigarria sortzen du. Kolpe- edo astindura-soinu arraroek askotan adierazten dute osagaiak ez dutela lubrifikazio egokirik jasotzen, iragazki estalitak olioaren fluxua murrizten duelako.
Izango zara bereziki atentzio handia edukien eragiketak sortutako soinu aldaketa bortitzetan. Naturalki, konpresoreek soinu batzuk sortzen dituzte, baina soinu berriak edo sendoagoak adieraz lezake zure iragazkiak ez duela sistema osoko pieza mugikorrei babes egoki bat ematen.
Mantenuaren denboraldia eta programazioa
Ikuskapen Erregularrak
Iragazkien mantenu-sistema erregularra ezarria izatea oso garrantzitsua da konpresorearen olioa iragazteko errendimendu optimorako. Sortu ikuskapen bisual erregularrak, presio-diferentzialaren monitorizazioa eta olioen azterketa barne hartzen dituen ohitura bat. Erregistratu ikuskapen hauek aldaketak denboran zehar jarraitzeko eta arazoak garatzen ari diren ereduak antzemateko.
Sortu fabrikatzailearen gomendioekin eta zure erabilera-baldintza espezifikoekin bat datorren mantenu-egutegi bat. Lan astuneko aplikazioek maiztasun handiagoko iragazkien aldaketak beharko dituzte, erabilera arinagoak berriz zerbitzu-tarte luzatuak baimendu ditzakete. Iragazkien aldaketa eta sistemaren errendimenduari buruzko erregistro xehatuak beti mantendu.
Ingurumen-eragin faktoreak
Kontuan izan zure eragiketa-inguruneak iragazkien bizi-lerroa nola eragiten duen. Lepo edo hezeagoa den ingurune batek iragazkien hondatzea azeleratu dezake. Tenperatura altuko eragiketak ere bai iragazkien eraginkortasuna eta bizi-lerroa murriztu. Doitu zure mantentze-programa hauen arabera ingurumen-faktore hauei esker.
Monitorizatu denboraldi-aldaketak sistemaren iragazketa beharrak nola eragin dezaketen. Adibidez, urteko berotegi gehiagorik handitzeak urtze-problemen prebentzio aldetik maizago egitea eskatzen du iragazkien azterketa. Antzera, tenperatura baxuko eragiketek mantentze-jokabide desberdinak eskatzen dituzte.
Neurri prebentiboen eta praktika onenen argibideak
Kalitate handiko hautapenaren irizpideak
Hautatu zure sistemarentzat bereziki diseinatutako kalitate handiko oilo-kompresore iragazkiak. Iragazki premiunek hasieran prezio handiagoa izan arren, askotan babesa hobea eta zerbitzu-bizi luzeagoa eskaintzen dute. Kontuan izan mikron kalifikazioa, fluxu kapazitatea eta kompresore-oilarekin bateragarritasuna ordezketarako iragazkiak aukeratzerakoan.
Egiaztatu hautatutako iragazkia jatorrizko hornitzailearen (OEM) zehaztapenak betetzen dituela edo gainditzen dituela. Iragazki hoberik gabek erabiltzeak babesa murriztu dezake eta, agian, baliogabetu ekipamenduaren bermak. Inbertitu aplikazioari dagokion behar bezainbeste likore-hartze ahalmena duen iragazkietan.
Instalazioa eta ordezkapen teknikak
Jarraitu instalazio-prozedura egokiak iragazkiaren errendimendu optimoa bermatzeko. Garbitu iragazkiaren etxekoa sakonki iragazki berria instalatu baino lehen. Egiaztatu seal eta O-eraztunak egoera onean daudela eta behar bezala kokatuta daudela. Instalazio egokiak iragan-bideak ekiditen ditu eta olioa iragazkiaren barnekaldean zehar joatea bermatzen du.
Iragazkiak ordezten dituzunean, denbora hartu iragazki zaharra aztertzeko, desgaste-ezaugarri bitxiak edo partikula ikusteko, horiek sistema osoko arazoak adieraz lezakete. Erabilitako iragazkien bazterketa egokia ere garrantzitsua da ingurumenarekiko jarraipena eta lan-lekuko segurtasuna ziurtatzeko.
Askotan egiten diren galderak
Zenbat maiz ordeztu behar dut konpresorearen oli iragazkia?
Zure konpresorearen oliobide-iragazkia aldatzeko tartea hainbat faktoreren mendean dago, erabilera-baldintzak, lan-zikloa eta fabrikatzailearen gomendioak barne. Oro har, sistemek iragazkia 1.000 eta 2.000 ordu artean edo urtero aldatzea eskatzen dute, zein den lehena gertatzen den. Hala ere, ingurune zailak edo erabilera handiak aldaketa maizagoak behar izatea ekarri dezakete.
Garbi dezaket eta berriz erabili ahal izango dut nire konpresorearen oliobide-iragazkia?
Ez da gomendatzen konpresorearen oliobide-iragazkiak garbitu eta berrerabiltzea. Iragazki hauek erabilera bakarrekoak dira, eta haietan garbiketa-saiakerak egin badituzu, iragazki-materiala kalte egin dezake eta bere eraginkortasuna murriztu. Beti ezarri iragazki berriak fabrikatzailearen zehaztapenak betez, sistema egokiak babestea ziurtatzeko.
Zer gertatzen da konpresorearen oliobide-iragazkia ez badut aldatzen?
Kompresorearen olioa iragazkia aldatzea ahaztea ondorio larriak ekar ditzake, osagaien desgaste handiagotik, eraginkortasun txikiagotik, energia-kontsumo handiagotik eta sistema hondatze kaskarreraino. Iragazkiak aldizka aldatzea sistema egoki funtzionatzen mantentzeko eta konponketak kalte handikoak izatea saihesteko ezinbestekoa da.
