স্ক্রু বায়ু কম্প্রেসর ফিল্টার প্রতিস্থাপনের উপায়

একটি প্রতিস্থাপন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার এটি একটি রক্ষণাবেক্ষণ কাজ যা সরাসরি বিশ্বস্ততা, বায়ু মান এবং পরিচালন খরচকে প্রভাবিত করে। অধিকাংশ শিল্প সুবিধায়, স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসর ফিল্টার পরিবর্তনের বিলম্বের ফলে চাপ হ্রাস, উচ্চতর বিদ্যুৎ খরচ এবং ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলিতে এড়ানো যায় এমন ক্ষয় ঘটে। ভালো খবর হলো যে, যখন আপনি একটি নিয়ন্ত্রিত ক্রম অনুসরণ করেন এবং প্রতিটি ধাপ যাচাই করেন, তখন এই প্রক্রিয়াটি সহজ হয়ে যায়। এই গাইডটি স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসর ফিল্টার নিরাপদে ও সঠিকভাবে প্রতিস্থাপন করার পদ্ধতি সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করে, যার মূল ফোকাস হলো ব্যবহারিক শপ-ফ্লোর বাস্তবায়নের উপর।

শুরু করার আগে, প্রতিটি স্ক্রু বায়ু কমপ্রেসর ফিল্টার প্রতিস্থাপনকে একটি যান্ত্রিক এবং প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রণ কাজ হিসেবে বিবেচনা করুন। আপনি কেবল একটি যন্ত্রাংশ পরিবর্তন করছেন না, বরং কমপ্রেসর প্যাকেজ জুড়ে নির্দিষ্ট বায়ুপ্রবাহ এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ পুনরুদ্ধার করছেন। সঠিকভাবে মিলিত ফিল্টার নির্বাচন করুন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার এবং সঠিক সিলিং চাপের সাথে এটি ইনস্টল করা লিকেজের ঝুঁকি কমায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্য রাখে। নীচের অংশগুলি প্রস্তুতি থেকে ইনস্টলেশন, তারপর যাচাইকরণ এবং সময়সীমা পরিকল্পনার দিকে এগিয়ে যায়।

ফিল্টার প্রতিস্থাপনের আগে প্রস্তুতি এবং নিরাপত্তা

ফিল্টারের ধরন এবং সার্ভিস অবস্থা নিশ্চিত করুন

প্রথমে আপনি যে স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করছেন তা নিশ্চিত করুন, কারণ ইনটেক, অয়েল এবং সেপারেটর ফিল্টারগুলি আলাদাভাবে পরিচালনা করা হয়। কোনও অ্যাসেম্বলি খোলার আগে কম্প্রেসর ম্যানুয়াল, বর্তমান পার্ট নম্বর, হাউজিং লেবেল এবং শেষ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড পরীক্ষা করুন। একটি অমিল হওয়া স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার শারীরিকভাবে ফিট হতে পারে, কিন্তু মাইক্রন রেটিং, কলাপস শক্তি বা লোডের অধীনে প্রবাহ আচরণে ব্যর্থ হতে পারে। সাধারণত এই অমিলটি পরে অস্থির চাপ, অয়েল ক্যারিওভার বা সার্ভিস জীবন সংক্ষিপ্তকরণ হিসাবে প্রকাশ পায়।

ক্যালেন্ডার সময়ের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে অবস্থা নির্দেশকগুলি পর্যালোচনা করুন। যদি ডিফারেনশিয়াল চাপ আপনার সাইটের সীমা অতিক্রম করে থাকে, তবে স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি সম্ভবত এখন ব্যবহারের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে, যদিও এটি দৃশ্যত অক্ষত বলে মনে হতে পারে। কম্প্রেসর লোডিং আচরণে পরিবর্তনের শব্দ শুনুন এবং ডিসচার্জ তাপমাত্রার প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করুন, কারণ প্রবাহ বাধাগ্রস্ত হলে মেশিনটিকে অধিক চাপে কাজ করতে হতে পারে। এই লক্ষণগুলি আপনাকে নির্ধারণ করতে সাহায্য করে যে পরিকল্পিত প্রতিস্থাপনের সময়সীমা ত্বরান্বিত করা উচিত কিনা।

শক্তি বিচ্ছিন্ন করুন এবং সিস্টেমটি চাপমুক্ত করুন

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার হাউজিং-এ হস্তক্ষেপ করার আগে লকআউট এবং ট্যাগআউট প্রয়োগ করুন। স্বাভাবিক পদ্ধতিতে ইউনিটটি বন্ধ করুন, বৈদ্যুতিক সরবরাহ বিচ্ছিন্ন করুন এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে থামার জন্য অপেক্ষা করুন। নির্দিষ্ট ভেন্টগুলি খুলুন এবং প্রাসঙ্গিক গেজগুলিতে চাপ শূন্য হয়েছে কিনা তা যাচাই করুন, কারণ আটকে থাকা বাতাস অপ্রত্যাশিতভাবে কভার বা এলিমেন্টটি বাইরে ছুড়ে দিতে পারে। এটি সমগ্র স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ।

যদি কম্প্রেসর প্যাকেজটি অবিচ্ছিন্নভাবে চালিত হয়ে থাকে, তবে এটিকে ঠান্ডা হতে দিন। একটি গরম স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার কম্পার্টমেন্ট টেকনিশিয়ানদের জ্বলনের ঝুঁকির মধ্যে ফেলতে পারে এবং সিলিং উপকরণগুলিকেও নরম করে দিতে পারে, যার ফলে গ্যাসকেটের অবস্থা সঠিকভাবে পরীক্ষা করা কঠিন হয়ে যায়। কাজের এলাকাটি পরিষ্কার রাখুন এবং বিচ্ছিন্নকরণের আগে প্রতিস্থাপনের জন্য পার্টস, ফাজি-মুক্ত ওয়াইপস এবং উপযুক্ত টুলস সঠিকভাবে সাজিয়ে রাখুন। প্রস্তুতি বাস্তব স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার পরিবর্তনের সময় দূষণ কমায় এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

ব্যবহৃত ফিল্টারের ধাপে ধাপে অপসারণ

ফিল্টার হাউজিংয়ে সঠিকভাবে প্রবেশ করুন

কাভার এবং গার্ডগুলি নথিভুক্ত ক্রমে সরিয়ে ফেলুন, যাতে সংলগ্ন পাইপিং বা যন্ত্রপাতির উপর চাপ না পড়ে। কিছু স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার হাউজিং-এ সূত্রযুক্ত ক্যাপ ব্যবহার করা হয়, অন্যগুলিতে বোল্টযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ বা ক্ল্যাম্প রিং ব্যবহার করা হয়; প্রতিটি ক্ষেত্রেই বিকৃতি রোধের জন্য সমানভাবে ঢিলা করা আবশ্যক। বড় হাউজিং-এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য হলে, ফাস্টেনারগুলি ধীরে ধীরে ক্রস প্যাটার্নে ঘুরান। নিয়ন্ত্রিত খোলার মাধ্যমে সিলিং ফেসগুলি রক্ষা করা হয় এবং পরবর্তী স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি সঠিকভাবে সিট হওয়ায় সহায়তা করা হয়।

হাউজিং খোলার সাথে সাথেই ফিল্টার এলিমেন্ট টানার আগে অস্বাভাবিক অপারেশনের লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন। স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারের কাছাকাছি ঘন ভার্নিশ, ধাতব কণা বা আর্দ্র দূষণ উৎস বা লুব্রিকেশন সংক্রান্ত সমস্যার ইঙ্গিত দিতে পারে, যার জন্য মূল কারণ নির্ণয়ের পরবর্তী পদক্ষেপ প্রয়োজন। দেখা জিনিসগুলি একটি দ্রুত ছবি এবং রক্ষণাবেক্ষণ নোট দিয়ে নথিভুক্ত করুন। নতুন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি যদি অসমাধানকৃত সিস্টেম সমস্যার সম্মুখীন না হয়, তবেই প্রতিস্থাপনটি সম্পূর্ণরূপে সফল হয়।

দূষণ ছাড়াই পুরনো এলিমেন্টটি সরিয়ে ফেলুন

ব্যবহৃত স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি ধীরে ধীরে বের করুন, যাতে পরিষ্কার-পাশের পথে ধূলিকণা পড়া এড়ানো যায়। সম্ভব হলে অপসারিত উপাদানটিকে উল্টো না করে খাড়া অবস্থায় রাখুন, বিশেষ করে যদি তেলের অবশিষ্টাংশ থাকে, এবং এটিকে তৎক্ষণাৎ একটি নিষ্কাশন ব্যাগ বা ট্রেতে রাখুন। যদি নির্মাতা স্পষ্টভাবে একটি যাচাইকৃত পরিষ্কার পদ্ধতির অনুমতি না দেয়, তবে কখনওই একটি একবার ব্যবহারযোগ্য স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার পরিষ্কার করে পুনরায় স্থাপন করবেন না। ক্ষতিগ্রস্ত ফিল্টার মিডিয়ার পুনঃব্যবহার প্রায়শই বাইপাস এবং দুর্বল ফিল্ট্রেশন কর্মক্ষমতার কারণ হয়ে থাকে।

অপসারণের পর, লিন্ট-মুক্ত উপকরণ এবং অনুমোদিত পরিষ্কারক ব্যবহার করে হাউজিংয়ের অভ্যন্তরটি পরিষ্কার করুন। স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার সিলটি যেখানে হাউজিংয়ের সাথে যোগাযোগ করে, সেখানে গ্যাস্কেট খাঁজ এবং সিটিং শোল্ডারের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন। ছোট ফাইবার বা পুরনো গ্যাস্কেটের টুকরোগুলি রক্ষণাবেক্ষণের পর লিকেজের একটি সাধারণ কারণ। একটি পরিষ্কার সিলিং সারফেস নতুন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারকে চালু করার সময় একটি স্থিতিশীল সংকোচন ইন্টারফেস প্রদান করে।

নতুন ফিল্টার স্থাপন এবং কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার

সিল, সিটিং এবং প্রবাহ দিক পরীক্ষা করুন

ইনস্টল করার আগে নতুন স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসর ফিল্টারটি পরিবহনজনিত ক্ষতি, চাপা পড়া শেষ অংশ বা ছিঁড়ে যাওয়া ফিল্টার মিডিয়ার জন্য পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে মাত্রা এবং সিলিং জ্যামিতি অপসারিত অংশের সাথে মিলে যায় এবং যেকোনো প্রবাহ-দিকনির্দেশক তীর যাচাই করুন। ভুল অভিমুখে স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসর ফিল্টার ইনস্টল করলে তাৎক্ষণিকভাবে প্রবাহ বাধাগ্রস্ত হতে পারে এবং পৃথকীকরণ দক্ষতা হ্রাস পেতে পারে। যদি মডেলটিতে ও-রিং ব্যবহার করা হয়, তবে শুধুমাত্র যখন সুপারিশ করা হয় তখনই সামঞ্জস্যপূর্ণ তরল দিয়ে হালকা লুব্রিকেশন করুন।

স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসর ফিল্টারটি সঠিকভাবে স্থাপন করুন এবং এটিকে জোর করে স্থাপন করা এড়িয়ে চলুন। প্রথমে হাত দিয়ে ক্যাপ এবং ফাস্টেনারগুলি শুরু করুন, তারপর প্রয়োজনীয় টর্ক অর্জন করতে ধীরে ধীরে টাইট করুন যাতে সিলের চারপাশে সমানভাবে সংকোচন ঘটে। অতিরিক্ত টাইট করলে গ্যাসকেট বিকৃত হতে পারে, আবার অপর্যাপ্ত টাইট করলে স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসর ফিল্টারের চারপাশ দিয়ে বাতাস বাইপাস হতে পারে। সুসংগত টর্ক নিয়ন্ত্রণ হল রক্ষণাবেক্ষণের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করার সবচেয়ে সহজ উপায়গুলির মধ্যে একটি।

পুনঃচালু পদ্ধতি এবং প্রাথমিক চালানোর পরীক্ষা

পুনরায় সংযোজনের পর, ক্যাবিনেট থেকে সমস্ত টুল এবং বিদেশি উপকরণ সরিয়ে ফেলুন এবং সাইট প্রোটোকল অনুযায়ী বিদ্যুৎ পুনরুদ্ধার করুন। কম্প্রেসরটি চালু করুন এবং প্রথম কয়েক মিনিট ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন, কারণ একটি নতুন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার দ্রুত সিলিং ত্রুটিগুলি উন্মাসিত করতে পারে। হাউজিং সংযোগ বিন্দুগুলির চারপাশে অস্বাভাবিক কম্পন, শ্রুতিগোচর লিকেজ বা চাপের অস্থিতিশীলতা লক্ষ্য করুন। তাৎক্ষণিক সংশোধন ছোটখাটো ইনস্টলেশন সমস্যাগুলিকে অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম ঘটনায় পরিণত হতে বাধা দেয়।

প্রতিস্থাপনের পরেই বেসলাইন পাঠ্যগুলি রেকর্ড করুন। স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারের মধ্য দিয়ে চাপ হ্রাস, ডিসচার্জ চাপের আচরণ এবং চালনা তাপমাত্রা—এই সমস্ত মান একটি পরিষ্কার এলিমেন্টের জন্য সাধারণ কার্যকরী পরিসরের সাথে সমান হওয়া উচিত। এই মানগুলি ভবিষ্যতের চক্রগুলিতে অবস্থা-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আপনার রেফারেন্স হয়ে ওঠে। ডেটা-সমর্থিত বেসলাইন প্রতিটি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার পরিবর্তনকে কম প্রতিক্রিয়াশীল এবং বেশি ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্য করে তোলে।

প্রতিস্থাপন-পরবর্তী যাচাইকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা

চাপ হ্রাস এবং বায়ু মানের সংকেতগুলি ট্র্যাক করুন

যাচাইকরণ চালু করার পরেই শেষ হয় না; পরবর্তী অপারেটিং শিফটগুলিতে কার্যকারিতা ট্রেন্ডিং চালিয়ে যান। সঠিকভাবে ইনস্টল করা একটি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারের চাপ বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং কম্প্রেসর লোড প্রোফাইলে হঠাৎ কোনো বিচ্যুতি ঘটা উচিত নয়। যদি চাপ হ্রাস খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে ফিল্টার এলিমেন্টটিকে একাই দোষারোপ করার আগে দূষণের উৎস, পরিবেশগত ধূলিকণা লোড এবং কাজের চক্রের পরিবর্তন নিয়ে তদন্ত করুন। এই পদ্ধতিটি পরবর্তী স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারকে প্রাথমিক দূষণ থেকে রক্ষা করে।

যখন সংকুচিত বায়ু সংবেদনশীল উৎপাদন পদক্ষেপগুলিতে সরবরাহ করা হয়, তখন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার মনিটরিং-কে ডাউনস্ট্রিম গুণগত পরীক্ষার সাথে জোড়া দিন। আর্দ্রতার আচরণ, কণা পরীক্ষার ফলাফল এবং সরঞ্জামের পরিষ্কারতা সম্পর্কিত ফিডব্যাক নির্দেশ করতে পারে যে ফিল্ট্রেশন পর্যায়গুলি সমতুল্য কিনা। একটি একক স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার সমস্ত দূষক নিয়ন্ত্রণ করে না, কিন্তু এটি পরবর্তী চিকিত্সা উপাদানগুলির ওপর চাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। এই সংকেতগুলির পারস্পরিক যাচাই রক্ষণাবেক্ষণ এবং উৎপাদন দলগুলিকে পরিচ্ছেদ সংক্রান্ত সিদ্ধান্তে একত্রিত হতে সাহায্য করে।

পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রতিস্থাপন সময়সীমা নির্ধারণ করুন

শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ক্যালেন্ডার নয়, বরং কার্যকরী ঘন্টা, চাপের পার্থক্যের প্রবণতা এবং প্রক্রিয়ার গুরুত্ব ব্যবহার করে প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করুন। ধূলিপূর্ণ বা উচ্চ-ভারযুক্ত পরিবেশে, স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি নামমাত্র সার্ভিস পরামর্শের তুলনায় ছোট চক্রে প্রতিস্থাপন করা হতে পারে। ভালো প্রি-ফিল্ট্রেশন সহ স্থিতিশীল পরিবেশে, সুরক্ষিত ও দক্ষ থাকার শর্তে এই সময়সীমা বাড়ানো যেতে পারে। মূল কথা হলো আপনার রক্ষণাবেক্ষণ মানদণ্ডে প্রতিটি ধরনের স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারের জন্য স্পষ্ট ট্রিগার পয়েন্ট নির্ধারণ করা।

প্রতিটি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার হস্তক্ষেপের পর একটি সরল ডকুমেন্টেশন রুটিন তৈরি করুন। তারিখ, চলমান ঘন্টা, পরিমাপকৃত চাপ হ্রাস, পর্যবেক্ষিত দূষণ প্যাটার্ন এবং ইনস্টলারের নোটগুলি রেকর্ড করুন। কয়েকটি চক্র পর এই ইতিহাস থেকে বোঝা যায় যে আপনার বর্তমান স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার কৌশলটি শক্তি ক্ষতি কমাচ্ছে কিনা এবং ত্রুটি প্রতিরোধ করছে কিনা। রেকর্ডগুলিতে ধারাবাহিকতা বজায় রাখাই হলো মৌলিক প্রতিস্থাপন কাজকে দীর্ঘমেয়াদী বিশ্বস্ততা নিয়ন্ত্রণে রূপান্তরিত করার চাবিকাঠি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি কত ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা উচিত?

প্রতিটি চারা গাছের জন্য একটি একক সময়সীমা প্রযোজ্য নয়। একটি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা উচিত অপারেটিং ঘণ্টা, চাপ-হ্রাসের প্রবণতা এবং সাইটের দূষণ স্তরের উপর ভিত্তি করে, যেখানে ম্যানুয়াল নির্দেশনা শুরু করার একটি প্রাথমিক পয়েন্ট হিসেবে কাজ করে। যেসব সুবিধায় ভারী ধূলিকণা বা দীর্ঘ কাজের চক্র রয়েছে, সেগুলোতে সাধারণত প্রতিটি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা হয়। সবচেয়ে শক্তিশালী পদ্ধতি হলো অবস্থা-ভিত্তিক প্রতিস্থাপন, যা বেসলাইন এবং প্রবণতা ডেটা দ্বারা সমর্থিত।

আমি কি সিস্টেমটি এখনও গরম থাকাকালীন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার প্রতিস্থাপন করতে পারি?

কিছু ক্ষেত্রে এটি প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব, কিন্তু এটি সুপারিশ করা হয় না। একটি গরম সিস্টেম স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার পরিচালনাকে কম নিরাপদ করে তোলে এবং সিল ও সিটিং পৃষ্ঠের পরিদর্শনের নির্ভুলতা কমিয়ে দেয়। লকআউট ও ডিপ্রেশারাইজেশনের পর ঠাণ্ডা হওয়া সিস্টেমটি নিয়ন্ত্রণের উন্নত সুযোগ প্রদান করে এবং ত্রুটির ঝুঁকি কমায়। কয়েক মিনিট অতিরিক্ত অপেক্ষা করা সাধারণত স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার ইনস্টলেশনের গুণগত মান উন্নত করে।

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার প্রতিস্থাপনের সময় সবচেয়ে সাধারণ ভুলটি কী?

সবচেয়ে সাধারণ ভুল হলো দুর্বল সিলিং পদ্ধতি, যার মধ্যে অশুদ্ধ গ্যাস্কেট সিট বা অসম টাইটেনিং অন্তর্ভুক্ত। এমনকি উচ্চ-মানের স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারও যদি বায়ু ফিল্টার মিডিয়ার মাধ্যমে খারাপ সিল বরাবর বাইপাস করে, তবে তার কার্যকারিতা হ্রাস পাবে। আরেকটি ঘটনাপ্রবণ সমস্যা হলো ভুল স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার স্পেসিফিকেশন ইনস্টল করা, কারণ অংশ নম্বরগুলি আসল কম্প্রেসর মডেলের সাথে যাচাই করা হয়নি। উভয় সমস্যাই একটি মানক চেকলিস্ট ব্যবহার করে প্রতিরোধ করা যায়।

একটি নতুন স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার কি তাত্ক্ষণিকভাবে শক্তি খরচ কমায়?

এটি প্রায়শই তাত্ক্ষণিকভাবে সহায়তা করে যখন পূর্ববর্তী ফিল্টার এলিমেন্টটি লোডেড ছিল এবং অতিরিক্ত চাপ পতন ঘটাচ্ছিল। একটি পরিষ্কার স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টার বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধ কমাতে পারে, যা সমান চাহিদা অবস্থায় কম্প্রেসরের প্রচেষ্টা কমাতে পারে। উন্নতির পরিমাণ সিস্টেম ডিজাইন, নিয়ন্ত্রণ কৌশল এবং পুরনো স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসর ফিল্টারটি কতটা বাধাগ্রস্ত হয়ে পড়েছিল তার উপর নির্ভর করে। আপনার কারখানায় এই প্রভাব নিশ্চিত করার সবচেয়ে ভালো উপায় হলো অপারেশনের আগে ও পরের ডেটা ট্র্যাক করা।